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日本如何布局工業(yè)4.0

文: | 2015年1月 (0) | (0)
 
作為工業(yè)強(qiáng)國,日本的工業(yè)4.0極具特色,日本老齡化問題非常嚴(yán)重,該國政府十分重視發(fā)展人工智能技術(shù)企業(yè)優(yōu)惠稅制、優(yōu)惠貸款、減此外,盡管信息化日益重要,但日本政府從未減少對(duì)高端制造業(yè)發(fā)展的重視,近年來更大規(guī)模推出技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃,加大了對(duì)3D打印等新興技術(shù)的投入。
 
人工智能成突破口
    日式工業(yè)4.0一大特色即對(duì)人工智能產(chǎn)業(yè)的探索,以解決勞動(dòng)力斷層并支持未來的工業(yè)智能化,而其首先應(yīng)用的領(lǐng)域就是工業(yè)化生產(chǎn)線。
    由于政府政策支持,日本通過改革技術(shù)采用智能化生產(chǎn)線的企業(yè)越來越多。以日本汽車巨頭本田公司為例,其通過采取機(jī)器人、無人搬運(yùn)機(jī)、無人工廠等先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,加之采用新技術(shù)減少噴漆次數(shù)、減少熱處理工序等措施把生產(chǎn)線縮短了40%,并通過改變車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線由18道工序減少為9道,建成了世界最短的高端車型生產(chǎn)線。
    業(yè)內(nèi)人士指出,日本工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)早在上世紀(jì)90年代就已經(jīng)普及工業(yè)機(jī)器人,而今已在發(fā)展第三、四代工業(yè)機(jī)器人的路上取得了舉世矚目的成就。日本希望借助在該產(chǎn)業(yè)的高投入以解決勞動(dòng)力斷層問題,降低高昂的勞動(dòng)成本并支持未來的工業(yè)智能化。
    智能化、最大程度減少人力無疑是新型工業(yè)所追求的目標(biāo),但與許多公司僅僅通過簡化和分解流程不同,本田將盡可能多的任務(wù)集中到一個(gè)流程之中,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的精簡以及部件的一體化。這不僅有助于更有效地利用資源,也有利于生產(chǎn)的高效和彈性。但這也同時(shí)加大了人工智能化的難度,進(jìn)行生產(chǎn)的機(jī)器人必須具備更高水平。此外,本田目前在其工廠實(shí)行全球標(biāo)準(zhǔn)化車間,其中只要某個(gè)工廠存在獨(dú)特的生產(chǎn),這些非標(biāo)準(zhǔn)的工序就會(huì)被撤離主生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)移到副裝配線區(qū),不會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)智能化生產(chǎn)帶來擾亂。
    作為電子巨頭之一,通過機(jī)器人、無人搬運(yùn)機(jī)等創(chuàng)新,佳能公司從“單元生產(chǎn)”到“機(jī)器單元”,再到創(chuàng)立世界首個(gè)數(shù)碼照相機(jī)無人工廠,大幅提高了成本競爭力。
    另外,日本采用小型智能設(shè)備的企業(yè)增多。作為汽車行業(yè)的“幕后大佬”,著名零部件公司日本電裝公司通過對(duì)鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備、工藝進(jìn)行改革,使得鑄造線生產(chǎn)成本降低了30%,設(shè)備面積減少80%,能源消費(fèi)量降低50%。成本大幅降低,加之日本車企銷量大幅增長,近幾年在全球汽車零部件配套供應(yīng)商排名中,日本電裝都位居前列。雖然日本電裝的業(yè)務(wù)覆蓋面很廣,但能被消費(fèi)者熟知的仍是火花塞及導(dǎo)航系統(tǒng),而成本高低對(duì)此業(yè)務(wù)的影響更是非常明顯。
 
高端制造業(yè)成立國之本
    不同于歐美等更為重視信息化產(chǎn)業(yè),日本始終沒有放松制造業(yè)的發(fā)展。日本在振興本國機(jī)械工業(yè)之初,就曾專門制訂了《機(jī)械工業(yè)振興法》,之后又根據(jù)進(jìn)展先后三次對(duì)其修改。20世紀(jì)70、80年代,當(dāng)美國把制造業(yè)視為“夕陽工業(yè)”,熱衷于把科技發(fā)展的重點(diǎn)置于高技術(shù)和軍用技術(shù)時(shí),日本就悄悄把主要精力投入到先進(jìn)
制造技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用上,從而在國際競爭中后來居上,動(dòng)搖了美國的技術(shù)領(lǐng)先地位。
    進(jìn)入21世紀(jì)后,日本依然堅(jiān)信制造業(yè)是立國之本,并清醒地認(rèn)識(shí)到,信息化離不開發(fā)達(dá)的制造業(yè),大力發(fā)展信息技術(shù)的同時(shí)不能降低制造技術(shù)的重要性。日本首相的咨詢機(jī)構(gòu)“制造技術(shù)懇談會(huì)”向政府提交的報(bào)告就強(qiáng)調(diào),制造業(yè)是日本的生命線,沒有制造業(yè)就沒有信息產(chǎn)業(yè)和軟件產(chǎn)業(yè)。日本政府認(rèn)為即使在信息社會(huì),制造業(yè)永遠(yuǎn)是需要加強(qiáng)和促進(jìn)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
    此外,日本特別強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)制造業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。在政治家、企業(yè)家及工會(huì)的推動(dòng)下,日本政府1999年起草了《振興制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)基本法》,這一法規(guī)認(rèn)為,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造是支持日本的基礎(chǔ)。日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省2000年制定了“國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略”,為生物、信息通信、機(jī)械、化學(xué)、能源、材料、環(huán)境保護(hù)、航空航天等13個(gè)產(chǎn)業(yè)部門確定了發(fā)展目標(biāo)及其所需要的戰(zhàn)略舉措。這一戰(zhàn)略的核心是研制新材料和開發(fā)新的制造工藝,主要包括:通過離子束、同步加速器輻射光、激光和電子束等手段,研究開發(fā)先進(jìn)的半導(dǎo)體元器件加工制造技術(shù),利用微型機(jī)械技術(shù)推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展等。
 
尖端技術(shù)蓄勢待發(fā)
    近年來不論是日本企業(yè)還是政府更是加強(qiáng)了對(duì)尖端技術(shù)的研究和投入,希望在競爭中能不輸歐美。從日本政府層面來看,其非常重視從整體上對(duì)產(chǎn)業(yè)和行業(yè)進(jìn)行布局。
    日本政府近期加大了開發(fā)力度,加大對(duì)3D打印機(jī)等尖端技術(shù)的財(cái)政投入。2014年,日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象,計(jì)劃當(dāng)年投資 45億日元,實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項(xiàng)目,開發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。
    業(yè)內(nèi)人士指出,制造業(yè)強(qiáng)國日本在3D打印產(chǎn)業(yè)中占據(jù)不小的份額,但應(yīng)看到最主要的3D打印技術(shù)及龍頭企業(yè)仍集中在歐美。因此日本政府采取了相應(yīng)的政策來支持3D打印這一朝陽產(chǎn)業(yè),以全面提升其在新工業(yè)時(shí)代的競爭力。
 

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