產(chǎn)品頻道

DEL/DEM型定量給料機吸收德國申克技術(shù)生產(chǎn)制造，是塊狀及粉狀物料實現(xiàn)自動連續(xù)稱量、定量給料、配料的理想系統(tǒng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、化工、煤炭、糧食、飼料等各個相關(guān)行業(yè)。 1、技術(shù)指標 給料精度：優(yōu)于±0.5% ◇ 給料能力：0.5～1000T/H ◇ 給料調(diào)節(jié)范圍：1：10 ◇ 使用環(huán)境： ☆ 儀表、系統(tǒng)-10～50℃ ☆ 稱體-10～50℃ ☆ 系統(tǒng)電源：380VAC ± 10% 50HZ ± 2% 2、稱體機械結(jié)構(gòu)、特點 ☆ 稱體框架：采用優(yōu)質(zhì)鋼板，具有足夠的剛度和強度。 ☆ 稱量框架：通過兩組十字簧片與稱體框架連接。兩組十字簧片起到支點和限味的雙重作用。無動，不會產(chǎn)生磨損。 ☆ 標定裝置：自帶掛碼裝置，隨機提供相應(yīng)的標定砝碼。用戶可隨時對設(shè)備進行標定。 ☆ 軸裝式調(diào)速驅(qū)動裝置：直接套裝在主動滾筒軸上。為防止電機低速運轉(zhuǎn)時發(fā)熱，可選配專門的冷卻裝置。 ☆ 主、被動滾筒：均采用調(diào)心輥子軸承支撐，保證兩滾筒處于最佳工作位置。特殊的密封措施，使具有很好的密封性能。對于有特殊要求的工況，可在滾筒上進行敷膠處理，增加系統(tǒng)的可靠性。 ☆ 自動張緊、防偏便裝置：保持輸送帶張力恒定適中；在運行過程中自動調(diào)整輸送皮帶的走向，防止跑偏。 ☆ 內(nèi)外清掃裝置：清除夾雜物，保證輸送皮帶內(nèi)、外表面的清潔，延長輸送帶的使用壽命；且使系統(tǒng)受力均勻，零點保持穩(wěn)定。 ☆ 輸送帶：采用無縫接口，一次成型的環(huán)形皮帶。根據(jù)不同工況可采用不同的高溫、中溫、低溫皮帶或裙邊皮帶。 ☆ 料斗：根據(jù)不同的物料和不同的工藝要求，可配置不同的給料料斗或預給料設(shè)備，以保持連續(xù)穩(wěn)定的物料流。為保持系統(tǒng)穩(wěn)定還配套有擋料板和卸料罩。 ☆ 皮帶的更換方便：只要松開張緊裝置，移去非驅(qū)動機構(gòu)側(cè)的支架、擋料板等，即可進行輸送帶的更換。 ☆ 速度信號：即可取自電機軸；也可取自輸送帶，根據(jù)實際情況進行選擇。 3、工作原理 ☆ 稱量段負荷： Q=q.L/2 求中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負荷（Kg） q： 輸送帶單位長度上物料的重量（Kg/m） L：有效稱量段長度（m） ☆ 瞬時流量 P： P=q.V=2V.Q/L（Kg/S） 式中V：速度傳感器測出的輸送帶的速度（m/s） 由上式可知：控制輸送帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發(fā)生變化，則改變V值，使得Q、V的成績保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。同時將設(shè)定流量和實際流量進行比較，其偏差經(jīng)系統(tǒng)處理后對控制量進行調(diào)整，再經(jīng)過執(zhí)行機構(gòu)———調(diào)速電機進行速度的調(diào)整，即改變皮帶的轉(zhuǎn)速，使P值保持、跟蹤設(shè)定值。 ☆ 累積值 Z： Z=P.T 對實際流量進行時間的積分便是系統(tǒng)的總累積值Z。 4、控制系統(tǒng)及功能 采用交流頻技術(shù)，變頻器采用法國施耐德產(chǎn)品。也可根據(jù)用戶的要求進行選擇。 微控儀表采用德國申克（SCHENCK）公司的INTECONT PLUSFIP403 儀表或國產(chǎn)儀表。方便的人機對話功能，可與上位機進行通訊；可實現(xiàn)上位機給定、鍵盤給定、外部啟停、故障報警、數(shù)據(jù)掉電保護等多項功能。該儀表軟件功能齊備，可自動去皮、自動標定、具有較強的抗肝擾能力。