電子垃圾是一種對環(huán)境的威脅，此前傳統(tǒng)的處理方式是送到垃圾填埋場進(jìn)行處理，可能會發(fā)生各種不同化合物和元素的泄露，這些都會污染地下水。而現(xiàn)在，隨著廢舊家電回收生產(chǎn)線的產(chǎn)生，電子垃圾得到了回收處理。廢舊洗衣機(jī)屬于可回收垃圾，在資源回收與重復(fù)利用的大環(huán)境下，我們生產(chǎn)了一整套的廢舊洗衣機(jī)拆解破碎生產(chǎn)線?？煽焖倩厥諒U舊洗衣機(jī)里的可利用資源。

本公司家電拆解破碎分選設(shè)備主要用于洗衣機(jī)的拆解、粉碎回收。智皓廢舊洗衣機(jī)拆解破碎生產(chǎn)線采用新拆解技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢舊洗衣機(jī)拆解再利用；拆解過程無廢氣廢水產(chǎn)生，無粉塵泄露，符合規(guī)定的環(huán)境保護(hù)要求。智皓廢舊洗衣機(jī)拆解破碎生產(chǎn)線技術(shù)指標(biāo)：

拆解工位：標(biāo)準(zhǔn)組合，12工位數(shù)。

處理能力：120臺/小時

采用人工拆解和機(jī)械粉碎分離相結(jié)合的工藝，具有資源分離結(jié)果好，設(shè)備處理效率高、保護(hù)環(huán)境等特點(diǎn)。

設(shè)備尺寸：非標(biāo)（可根據(jù)客戶生產(chǎn)場地調(diào)整）

可以實(shí)現(xiàn)資源的利用，減少資源緊張的壓力。

制成其他形式的產(chǎn)品，應(yīng)用于其他行業(yè)。

破碎物料大小均勻，分離結(jié)果好

運(yùn)作過程噪音低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，且無粉塵產(chǎn)生，工作條件好

主要用途及使用范圍

主要用于廢棄（舊）洗衣機(jī)綜合拆解，資源再利用處置線，工藝流程自動化，拆解工作規(guī)范化。

環(huán)境條件

環(huán)境溫度：-10℃~+50℃

相對濕度：0%~95%

環(huán)境：無振動、無塵埃、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等；

海拔高度：≤5000M

洗衣機(jī)拆解拆解過程

首先，人工將洗衣機(jī)放置到下層原料輸送線上，輸送到各個拆解工位，人工將原料洗衣機(jī)從輸送線上轉(zhuǎn)移到拆解工作臺，人工將洗衣機(jī)進(jìn)行拆解，同時把拆解產(chǎn)物的塑料、鐵、線纜、電路板等元器件放到上層拆解物皮帶輸送機(jī)上往后輸送，在皮帶輸送機(jī)后段集中進(jìn)行拆解物的分選。然后塑料制品進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎分離。

技術(shù)特色：

本套適用于多品種、多規(guī)格、多型號、多批量洗衣機(jī)的拆解工作。

采用了雙層輸送線，原料上料及拆解產(chǎn)物輸出實(shí)現(xiàn)自動物料輸送，物流簡便，占地面積小，更加符合洗衣機(jī)拆解的實(shí)際情況。

低故障率，低維護(hù)成本。

拆解作業(yè)過程中對每個工位進(jìn)行了負(fù)壓除塵，符合環(huán)境保護(hù)要求。

噪聲和粉塵的排放等各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)境保護(hù)要求。

投資小，占地面積不大。

組成：

本套設(shè)備由洗衣機(jī)皮帶輸送線、拆解工作臺、洗衣機(jī)工裝、電機(jī)鉆孔平臺、洗衣桶鹽水環(huán)打孔機(jī)及平臺、離合器分離工裝、液壓打包機(jī)、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、1套電控系統(tǒng)組成。拆解工作臺布置在雙層輸送線的兩邊，工作臺上設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過除塵管道與除塵器相連接，尾氣通過除塵器進(jìn)行除塵處理，并通過煙囪排出室外。

洗衣機(jī)拆解設(shè)計亮點(diǎn)

全拆裝式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子采用漲套連接，拆卸方便，具有良好的互換性，工作量大大減小，耗時也大大縮短，減少了工人的勞動強(qiáng)度，減少拆裝轉(zhuǎn)子的麻煩。

工作臺

集工作臺除塵于一身，工作除塵兩不誤源頭上拒絕粉塵污染。此工作臺既能捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與煙塵凈化器連接，又可與煙塵系統(tǒng)連接。

皮帶防跑偏裝置

該裝置不需要外來動力及電源配合，自身會因皮帶跑偏而產(chǎn)生動力，自動調(diào)偏，調(diào)到正軌位置。安裝后既能延長皮帶的使用時長，又能阻止因皮帶跑偏導(dǎo)致皮帶撕裂停車影響生產(chǎn)，還能大量節(jié)省因掉料花費(fèi)的人力、物力、財力等清理費(fèi)用。

智皓廢舊洗衣機(jī)拆解破碎生產(chǎn)線配置說明

皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所需要的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化工作。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在的輸送線上，從很初的供料點(diǎn)到很終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

帶式輸送機(jī)主要由兩個端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增加牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。

設(shè)備特點(diǎn)

皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修便捷，能耗較其它類型輸送機(jī)低。

皮帶輸送機(jī)可輸送的物料種類繁多，可輸送各種零散物料，用途廣。

皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，水平皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、伸縮皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)擋板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足輸送路線、產(chǎn)品的質(zhì)量、的需要。

輸送過程運(yùn)行平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運(yùn)動，避免對輸送物的損壞。

與其它類型輸送機(jī)相比噪音較小，滿足對工作環(huán)境噪音要求安靜的場合。

雙工位拆解工作臺

雙工位拆解工作臺是一種通用工作臺，其帶有吸塵系統(tǒng)。煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進(jìn)入除塵管道，統(tǒng)一收集到脈沖除塵器過濾處理，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備特點(diǎn)：

更多的工況選擇：滿足不同性質(zhì)的粉塵進(jìn)行針對性治理。

人性化設(shè)計理念：集工作臺除塵于一身，工作除塵兩不誤,源頭上拒絕粉塵污染。

吸風(fēng)配置：提高粉塵治理效率，控制粉塵飛散。

堅固的骨架結(jié)構(gòu)：采用耐重設(shè)計骨架結(jié)構(gòu)，可為客戶定做。

貼心的設(shè)備打造：人體工程學(xué)的巧妙應(yīng)用，提高工作舒適性的同時減少占用空間。

洗衣桶鹽水環(huán)打孔機(jī)及平臺

洗衣機(jī)滾筒上面有塑料平衡圈，里面灌滿一定比例的鹽水，轉(zhuǎn)動時用來保持動平衡，在拆解這種洗衣機(jī)時這樣的鹽水按環(huán)境保護(hù)要求又不能隨便排放，所以需要將其收集，并送環(huán)境保護(hù)處理。有人采取鋸斷等手工方法處理，漏水難免，勞動強(qiáng)度也大，存在一些不足，影響產(chǎn)出效率。我公司所設(shè)計的鹽水收集裝置，采用氣缸為動力，人工將拆下來的平衡環(huán)放置到開孔懸掛梁上，啟動開關(guān)進(jìn)行打孔，直接刺穿平衡環(huán)塑料圈放水，把開好孔的平衡環(huán)倒置放置于兩邊的漏水懸掛梁上，鹽水直接流入收集槽內(nèi)。

設(shè)備特點(diǎn)

氣缸帶動刀頭刺穿平衡環(huán)塑料放水，不需手動電鉆打孔放水，處理工作便利和，將鹽水更快放出。

減少了勞動強(qiáng)度，提高了全自動洗衣機(jī)拆解工序拆解生產(chǎn)效率。

結(jié)構(gòu)簡單，能夠進(jìn)行批量處理，實(shí)用性強(qiáng)。

電機(jī)鉆孔臺

電機(jī)鉆孔臺放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。是一種體積小，工作簡便，通常安裝在工作臺上使用的小型鉆孔加工機(jī)床。工作臺可在圓立柱上作上下移動，并可繞立柱轉(zhuǎn)到任意位置。當(dāng)工件較大時，可把工件臺轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床地面上鉆孔。這種鉆臺靈活性較大，轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)效率高，使用方便，因而是零件加工、裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

臺式鉆床小巧靈活，使用方便，通常是可以安放在臺桌上。

馬力小、剛度高、精度高、剛性好，工作方便，易于維護(hù)。

皮帶轉(zhuǎn)動，噪音低，金屬皮帶罩，不易破損

工作桿，金屬鉆頭，堅固工作臺面。

體積小巧，搬運(yùn)方便

帶彈簧的皮帶張緊裝置，便于調(diào)節(jié)皮帶松緊及轉(zhuǎn)速

離合器分離工裝

洗衣機(jī)離合器拆卸時需要將離合器本體和脫水軸進(jìn)行分離，以便于對離合器的拆解作業(yè)。一般的洗衣機(jī)離合器，其脫水軸與離合器本體一般是壓裝在一起，在沒有拆卸工具的情況下，如需將脫水軸和離合器本體進(jìn)行分離，勞動強(qiáng)度大、效率低，且容易造成零部件的損壞。我司的離合器分離工裝通過液壓裝置配合相應(yīng)的升降結(jié)構(gòu)可將全自動洗衣機(jī)滾筒離合器的離合器本體和脫水軸快速分離的裝置。

它包括機(jī)架、液壓站、工作臺，機(jī)架上安裝有液壓站，工作臺上固定設(shè)置拱形架，拱形架的頂面固定設(shè)置有液壓油缸，液壓站與液壓油缸之間通過液壓管相連接，液壓油缸的底部設(shè)置有貫穿拱形架的頂面的活塞桿，活塞桿的底部設(shè)置有沖針，工作臺的頂面上固定設(shè)置有與沖針對齊設(shè)置的缸套，拱形架內(nèi)設(shè)置有兩個相對于沖針對稱的擋針，拱形架上方設(shè)置有控制箱，控制箱與液壓站之間電性連接，工作臺的設(shè)置有腳踏開關(guān)。本離合器分離工裝結(jié)構(gòu)簡單，工作簡單，省時，性提高，且工作效率高，解決環(huán)境保護(hù)部規(guī)范技術(shù)要求的問題，金屬與塑料分離，方便對于資源分類處理，做到資源回收利用目的。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

離合器分離工裝結(jié)構(gòu)簡單，工作方便，減少工人的勞動強(qiáng)度，保護(hù)工人的生產(chǎn)。

分離工裝工作效率高，省時省力。

離合器分離工裝解決了金屬與塑料分離，資源回收再利用，符合環(huán)境保護(hù)要求。

破碎機(jī)

洗衣機(jī)外殼破碎機(jī)是一款、環(huán)境保護(hù)的破碎機(jī)，空調(diào)外殼破碎機(jī)有別與普通破碎機(jī)，主要體現(xiàn)在硬塑料種類多、強(qiáng)度大、體積形狀復(fù)雜，因此，破碎機(jī)需要更大的抗力與之相適應(yīng)的口徑。

ABS、PS家電外殼破碎機(jī)主要用于處理各類洗衣機(jī)外殼、電視機(jī)外殼、電冰箱外殼、電腦外殼、空調(diào)外殼、汽車電池外殼等廢棄大件中空類家電外殼拆解破碎。廢塑料的回收處理過程中稍有不慎就可能對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，若不進(jìn)行處理將對環(huán)境帶來較大的危害。

破碎機(jī)通過帶動動刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動刀高速轉(zhuǎn)動的過程中與定刀形成相對運(yùn)動的趨勢利用動刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。

隨著我國對資源產(chǎn)業(yè)調(diào)整的不斷深入，自動化方面發(fā)展已成為趨勢該生產(chǎn)線是由不同功能的設(shè)備組合而成，可實(shí)現(xiàn)自動上料、破碎、分選、除塵。

設(shè)備特點(diǎn)：

配置輸送機(jī)自動送料裝置，減少人員的勞動力，提高生產(chǎn)效率

上料輸送防卡、防滑、防跑偏保護(hù)，高度可調(diào)

上料輸送采用密閉裝置不漏料，與破碎機(jī)入料口采用軟連接密封，密封結(jié)果好，可阻止物料在破碎時間飛出，避免人員受到傷害

破碎機(jī)硬料粉碎機(jī)，采用耐磨設(shè)計，加重結(jié)構(gòu)，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，且刀具不會過熱熔料

采用的碳鋼經(jīng)登記電焊工制作，焊接牢固，打磨光滑。

加工破碎的片料均勻，損耗小?？筛鶕?jù)破碎需求更換篩網(wǎng)。

采用高強(qiáng)度螺絲緊固，結(jié)構(gòu)堅實(shí)，經(jīng)久耐用。

出料口配有自動輸送裝置，與破碎機(jī)良好銜接，無漏料。

輸送末端配置磁選輸送帶，可減少塑料中的金屬。

破碎設(shè)備配套除塵設(shè)施，且在密閉的空間，實(shí)現(xiàn)破碎時揚(yáng)塵在線處理，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境。

液壓打包機(jī)

金屬壓塊機(jī)能將廢鋼、廢鋁、廢銅等直接壓成餅塊，以便于儲藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。

結(jié)構(gòu)組成：

由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、元件構(gòu)成。

主機(jī)框架系統(tǒng)：加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架，先進(jìn)的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、噪音小。

電控系統(tǒng)：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，會質(zhì)量。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)，可靠。

安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機(jī)作動力。

壓縮室尺寸可根據(jù)需求定制。

提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、較少運(yùn)輸費(fèi)用。

脈沖除塵

很多行業(yè)都存在粉狀物料卸裝作業(yè)，由于物料在搬運(yùn)和儲存過程中均存在揚(yáng)塵現(xiàn)象。本設(shè)備除塵結(jié)果好，整體設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，工作與控制方便。其特殊之處是設(shè)有集塵箱的箱體，箱體上設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有錐形儲料倉，上方采用脈沖除塵，當(dāng)粉狀物料由于風(fēng)力作用進(jìn)入除塵器時，捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉狀物料，由于重力的作用沉降下來，落入儲料斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

脈沖布袋除塵器由儲料斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含粉狀物料由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入儲料斗，粗粒直接落入儲料斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體到凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉料沉降到儲料斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸料閥等進(jìn)行全自動控制。

設(shè)備特點(diǎn)：

除塵收集一體式設(shè)計，節(jié)省占地空間，提高物料及粉塵收集能力。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯，除塵速率還可以，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定。

由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，減少了清灰能耗，壓氣耗量可大為減少。同時，濾袋與脈沖閥的使用程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用時長。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的使用時長，又便于卸袋。

采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋工作條件。

箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

售后服務(wù)：

我公司承諾，嚴(yán)格按照要求完成供貨時間。我公司會嚴(yán)格按照采購方的交貨時間及產(chǎn)品的質(zhì)量要求及時供貨，并送達(dá)到約定的地點(diǎn)。貨物運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的所有費(fèi)用均由我方承擔(dān)。成立項(xiàng)目工作小組，會按時、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。若不按時完成任務(wù)，愿承擔(dān)由此給采購方造成的一切損失和費(fèi)用。

承諾保質(zhì)期按合同約定，在此期間，由于我方的原因造成的質(zhì)量問題，均由我方負(fù)責(zé)，若由于需方原因造成的由需方負(fù)責(zé)。

為會產(chǎn)品的質(zhì)量，由我公司專職質(zhì)檢員對產(chǎn)品實(shí)行跟蹤檢查，嚴(yán)格按《各工序質(zhì)量管理制度》、《各工序質(zhì)量檢驗(yàn)制度》《產(chǎn)品的質(zhì)量獎罰制度》執(zhí)行，誰出現(xiàn)錯誤，對誰按制度進(jìn)行處罰，會產(chǎn)品的質(zhì)量合格。

包裝運(yùn)輸：

我公司根據(jù)合同貨物選擇適宜的運(yùn)輸工具及線路安排合同設(shè)備運(yùn)輸

除合同條款另有約定外，每件設(shè)備應(yīng)整套裝運(yùn)。該設(shè)備安裝、調(diào)試、考核和運(yùn)行所使用的備品、備件、易損易耗件等應(yīng)隨相關(guān)的主機(jī)一齊裝運(yùn)。

除合同條款另有約定外，我方在合同設(shè)備預(yù)計啟運(yùn)7日前，將合同設(shè)備名稱、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重、總體積（用m3表示）、每箱尺寸（長×寬×高）、裝運(yùn)合同設(shè)備總金額、運(yùn)輸方式、預(yù)計交付日期和合同設(shè)備在運(yùn)輸、裝卸、保管中的注意事項(xiàng)等預(yù)通知買方，并在合同設(shè)備啟運(yùn)后24小時之內(nèi)正式通知買方。

如果發(fā)運(yùn)合同設(shè)備中包括合同條款約定的超過大小超重包裝，則我方會將超過大小和（或）超重的每個包裝箱的重量和尺寸通知買方；如果發(fā)運(yùn)合同設(shè)備中包括易燃易爆物品、腐蝕物品等危險品，則危險品的品名、性質(zhì)、在運(yùn)輸、裝卸、保管方面的特殊要求、注意事項(xiàng)和處理意外情況的方法等，也一并通知買方。