產業(yè)類別：鋼鐵工具機

鋼鐵裁切定位檢測

我們致力于可以快速將飛剪切斷連續(xù)進料的鋼鐵片位置正確定位，進而將各個鋼鐵片正確地堆棧在已具備控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)的運輸系統(tǒng)內。針對不同的檢測需求，包含各種極亮到極暗拋光不銹鋼表面的適應性、耐久性、低維護成本、零操作、與控制系統(tǒng)穩(wěn)健的整合以及低投資與操作成本，開發(fā)出一套傳感器解決方案。

現有問題：鋼鐵裁切定位檢測、質量管理

解決方案：ZLDS200智能型視覺傳感器的實時產品定位技術，讓鋼鐵片的邊緣定位器能被使用在控制自動運輸鋼片堆棧系統(tǒng)，確保運輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，這樣鋼鐵裁切定位在提高產品的質量的同時也大量減少耗時的人工處理流程。

ZLDS200智能型視覺影像技術能確鋼鐵裁切定位運輸堆棧系統(tǒng)的正確定位，并持續(xù)在運輸堆棧機之前評估輸送帶上的目標位置有無。當不銹鋼片邊緣分別被偵測到時，亦鋼鐵裁切定位測量產品與實體參考點的相對位置。測量值透過高速TCP/IP不斷傳送到控制系統(tǒng)，當運輸堆棧機之鋼片邊緣超出定位時，系統(tǒng)會將其調整至正確位置。為了讓不銹鋼片能在具有不同拋光表面時，都不會影響系統(tǒng)正確性以及可靠的測量值輸出，因此在設置時要特別需要注意的是照明燈具的選用，以及周遭環(huán)境與視覺傳感器的設定。ZLDS200智能型視覺影像技術提供解決方案，可單機獨立操作處理且提供通訊與整合的功能。其影像工具標準數據庫的提供與強力的直覺發(fā)展環(huán)境提供快速的編碼發(fā)展與部署。

ZLDS200特點：

◆Z軸量程最小7mm，最大1450mm；

◆Z軸最高7um精度；

◆X軸量程最小8mm，最大1020mm；

◆最快每秒掃描1000個輪廓數據；

◆可按用戶要求定制；

◆無需控制器，直接網口輸出(也可選模擬輸出)；

◆測量不受色彩、表面材質或離散光線所影響；

◆有同步輸入端，可使多個傳感器同步工作；

◆傳感器提供了DLL庫，便于開發(fā)人員開發(fā)應用程序；

◆保護等級IP67；

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