基于PLC的碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線 的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文:韓敏2020年第二期
導(dǎo)語:包裝碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線屬于工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是一種能自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、多功能、多關(guān)節(jié)的操作機(jī)。
前言
包裝碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線屬于工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是一種能自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、多功能、多關(guān)節(jié)的操作機(jī)。它可以是固定式或移動(dòng)式的,用于工業(yè)自動(dòng)化作業(yè)中。工業(yè)機(jī)器人與其他專用自動(dòng)機(jī)的主要區(qū)別在于,專用自動(dòng)機(jī)是適應(yīng)于大量生產(chǎn)的專用自動(dòng)化設(shè)備,而工業(yè)機(jī)器人是一種能適應(yīng)產(chǎn)品種類變更,具有多自由度動(dòng)作功能的柔性自動(dòng)化設(shè)備。有很多地方需要對(duì)粉末狀或小顆粒狀散狀固體的流量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量和控制,再配以給料設(shè)備組成定量給料控制系統(tǒng)。它是集喂料、流量測(cè)量和控制于一身的設(shè)備。目前,作為許多生產(chǎn)設(shè)備的定量給料控制系統(tǒng)己廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、建材、電力、化工、食品、礦山、糧食等各行各業(yè)。定量給料在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用,正因?yàn)槠鋺?yīng)用的廣泛性,如果能提高給料系統(tǒng)的精度、自動(dòng)化程度,就有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
包裝碼垛生產(chǎn)線是機(jī)電儀一體化高技術(shù)產(chǎn)品,適用于化工、糧食、食品及醫(yī)藥等行業(yè)。它可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉、粒、塊狀物料(如塑料、化肥、合成橡膠、糧食等)的稱重、供袋、裝袋、折邊、封袋、倒袋整形、金屬檢測(cè)、重量復(fù)檢、批號(hào)打印、轉(zhuǎn)位編組、碼垛、托盤和垛盤的輸送等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。通過可編程序控制器,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的工作過程進(jìn)行自動(dòng)控制,對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障或供料不足,供袋不及時(shí)、出垛不及時(shí)等,進(jìn)行聲光報(bào)警。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。包裝碼垛生產(chǎn)線簡(jiǎn)單地講,它是由包裝機(jī)械和碼垛機(jī)械組成的,其中的主要部分還是包裝機(jī)械,碼垛機(jī)械是從包裝生產(chǎn)線上分離出來而發(fā)展起來。
隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化愈來愈高的需求,可編程控制技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,其技術(shù)和產(chǎn)品日趨完善。僅僅將PLC理解為開關(guān)量控制的時(shí)代已經(jīng)過去,PLC不僅以其良好的性能滿足了工業(yè)生產(chǎn)的廣泛需要,我國(guó)應(yīng)用PLC還處于初級(jí)階段,而且局限于鋼鐵、化工、汽車、機(jī)床、煤炭、電站等領(lǐng)域,其他行業(yè)的應(yīng)用尚未普及,中國(guó)尚有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域等待開拓。我國(guó)90%的PLC市場(chǎng)由國(guó)外占領(lǐng),中、大型PLC中,幾乎100%是國(guó)外產(chǎn)品,以美國(guó)MODICON公司、GE公司、德國(guó)SIEMENS,日本富士公司為主。我國(guó)的包裝設(shè)備在許多方面采用了PLC,并取得了非常好的效果。
1 自動(dòng)生產(chǎn)線系統(tǒng)組成
(1)包裝碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線可分為包裝部分和碼垛部分。包裝部分實(shí)現(xiàn)定量稱重、自動(dòng)供袋、裝袋、夾口整形、折邊縫口、金屬檢測(cè)、重量復(fù)檢等功能。碼垛部分實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位編組、推袋壓袋、碼垛及托盤的提供和垛盤的輸送等功能。
(2)電子稱重機(jī)是包裝機(jī)起始部機(jī),其作用是完成物料的定值稱重、投料等作業(yè)。本生產(chǎn)線采用凈重式電子稱重方式,這樣稱量結(jié)果不受容器皮重變化的影響,稱量精度高,同時(shí)采用雙秤交替的運(yùn)行模式,可以保證生產(chǎn)線的包裝速度達(dá)到800~1000包/小時(shí)。整個(gè)稱重系統(tǒng)的動(dòng)力源采用氣動(dòng)元件。
(3)自動(dòng)供袋機(jī)是由供袋器、吸袋器、袋子傳送器、接袋器、取袋器等部件組成。全自動(dòng)包裝供袋工作是由供袋機(jī)械自動(dòng)完成,操作人員只要將空袋子按要求碼放到上袋機(jī)的備用倉(cāng)中就可以了。當(dāng)袋倉(cāng)中沒有袋子時(shí)備用袋倉(cāng)中的袋子會(huì)被送袋機(jī)構(gòu)整摞地自動(dòng)送到供袋器的袋倉(cāng)中去。帶有真空吸盤的吸袋器從供袋器上把包裝袋吸住,然后向上提升到位后,傳送給傳送器。
(4)自動(dòng)裝袋機(jī)是由過渡料斗、取袋開袋夾送裝置、翻門縮口裝置、機(jī)架等構(gòu)成。過渡料斗是裝袋機(jī)聯(lián)接電子稱重機(jī)的過渡裝置,它可以存儲(chǔ)一袋物料,提高電子稱重機(jī)的稱重速度,減小物料落差,降低粉塵產(chǎn)生量,利于除塵,同時(shí)保證物料順利地導(dǎo)入裝袋機(jī)并防止裝袋機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到電子稱重機(jī)上。
(5)推袋壓袋、分層、升降機(jī),推袋機(jī)將編號(hào)的料袋推至緩沖區(qū),并在分層碼垛時(shí)整形壓平,推到分層機(jī),分層機(jī)將料袋投放到升降機(jī)上的托盤,完成一層料袋的碼垛。
氣動(dòng)系統(tǒng)是生產(chǎn)線的基本組成部分之一,它的性能、壽命及穩(wěn)定性直接決定著生產(chǎn)線的工作性能和質(zhì)量。氣路的基本回路:氣路系統(tǒng)由基本回路構(gòu)成,基本回路有電磁閥、氣缸、管路、調(diào)速器、消音器組成。電磁閥控制氣體通斷及執(zhí)行機(jī)構(gòu)換向。氣缸是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本元件,承擔(dān)負(fù)載、輸出力及轉(zhuǎn)矩。調(diào)速器用來調(diào)節(jié)氣缸的運(yùn)動(dòng)速度,以滿足負(fù)載的不同速度要求。消音器用來排除排氣噪聲,保護(hù)環(huán)境。
2 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
PLC控制系統(tǒng)示全包裝生產(chǎn)線的核心部分,而在包裝過程中,動(dòng)作多,運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,這就要求控制系統(tǒng)具有很高的可靠性、良好的節(jié)能措施、很強(qiáng)的故障診斷能力,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。由于包裝生產(chǎn)線的各種控制為開關(guān)量,動(dòng)作關(guān)系復(fù)雜,I/0點(diǎn)數(shù)較多,選擇日本三菱公司的FX2N系列PLC。該系列PLC為模塊式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)控制系統(tǒng)的需要靈活地組合成最佳的配置。
①硬件配置
硬件配置包括FX2N基本單元、FX2N擴(kuò)展單元、檢測(cè)元件(光電開關(guān)、接近開關(guān)、真空開關(guān)等)、人機(jī)操作界面(按鈕、指示燈等)、控制元件(交流接觸器、變頻器、電磁閥等)以及執(zhí)行元件(電機(jī)和氣缸等)。
②FX2N系列PLC輸入輸出擴(kuò)展方法,F(xiàn)X2N系列PLC是由電源、CPU、輸入輸出和程序存儲(chǔ)器組成的單元型可編程控制器。其主機(jī)稱為基本單元,為主機(jī)備有可擴(kuò)充輸入輸出點(diǎn)數(shù)的“擴(kuò)展單元(電源I/0)和擴(kuò)展模塊(I/0)”,此外,還可以連接特殊擴(kuò)展設(shè)備,用于特殊控制。
③輸入輸出擴(kuò)展
根據(jù)對(duì)于本生產(chǎn)線的分析,系統(tǒng)需要約130個(gè)輸入點(diǎn)、160個(gè)輸出點(diǎn),總的點(diǎn)數(shù)約在290個(gè)左右,加上一定的點(diǎn)數(shù)裕量,系統(tǒng)總的輸入輸出點(diǎn)數(shù)應(yīng)該配置在320點(diǎn)左右,而FX2N系統(tǒng)最大的點(diǎn)數(shù)是256點(diǎn),所以決定采取分段控制,將整個(gè)系統(tǒng)分成2段,前一段從電子稱重機(jī)到噴墨打印機(jī),使用一個(gè)PLC系統(tǒng)控制,具體的擴(kuò)展方法是FX2N-128MR+FX2N-48ER各一臺(tái),共有點(diǎn)數(shù)176個(gè),輸入點(diǎn)88個(gè),編號(hào)范圍是X000~X127,輸出點(diǎn)88個(gè),編號(hào)范圍是Y000~Y127;剩下的后面作為一個(gè)控制系統(tǒng),使用FX2N-128MR+FX2N-16EYR,總點(diǎn)數(shù)144個(gè),輸入點(diǎn)數(shù)64個(gè),編號(hào)范圍是X000~X077,輸出點(diǎn)80個(gè),編號(hào)范圍是Y000~Y117。這樣系統(tǒng)的總點(diǎn)數(shù)為320點(diǎn),其中輸入點(diǎn)152個(gè),輸出點(diǎn)168個(gè),可以滿足系統(tǒng)的要求。圖1是I/0擴(kuò)展連接示意圖。
④分配輸入/輸出點(diǎn)信號(hào)
分配輸入/輸出點(diǎn)信號(hào)、輸出點(diǎn)與輸出控制是一一對(duì)應(yīng)的。分配好后,按系統(tǒng)配置的通道與接點(diǎn)號(hào),分配給每一個(gè)輸入信號(hào)和輸出信號(hào),即進(jìn)行編號(hào)。FX2N型PLC的輸入/輸出通道號(hào)采用自由配置、固定通道方式。輸入輸出繼電器可自由選擇,與輸入點(diǎn)對(duì)應(yīng)的即為輸入繼電器,與輸出點(diǎn)對(duì)應(yīng)的即為輸出繼電器。
⑤控制系統(tǒng)電氣原理圖
系統(tǒng)供電電源采用三相四線制上機(jī)供電。供電電源等級(jí)為AC380±5%,50Hz。上電源經(jīng)總的低壓斷路器QF0為整機(jī)供電。其中QFl給包裝部分電機(jī)M1.1~M10.1提供電源,QF2給碼垛部分電機(jī)M11.1~M20.1提供電源,QF3給檢測(cè)電機(jī)M21.1~M25.1提供電源,QF4為打印機(jī)、金檢、重量復(fù)檢的執(zhí)行電機(jī)M26.1~M30.1提供電源。普通電機(jī)的主回路包括交流接觸器和熱繼電器,制動(dòng)電機(jī)還包括制動(dòng)單元的輔助回路。
3 軟件設(shè)計(jì)
碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線可自動(dòng)完成稱重、供袋、取袋、裝袋、縫口、輸送、金屬檢測(cè)、重量檢測(cè)及碼垛等功能。全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線的機(jī)械系統(tǒng)主要包括全自動(dòng)稱重單元、包裝單元、輸送檢測(cè)單元、碼垛單元。其主要工藝流程如下:物料自儲(chǔ)料斗進(jìn)入包裝秤的給料裝置,通過粗、細(xì)給料,實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)兩級(jí)加料。當(dāng)秤斗中的物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí),稱重終端發(fā)出停止加料信號(hào),待空中的飛料全部落入秤斗后此次稱重循環(huán)結(jié)束,此時(shí)電子包裝秤等待裝袋機(jī)的投料信號(hào)。當(dāng)自動(dòng)裝袋機(jī)完成上袋后,發(fā)出訊號(hào),使稱重箱打開卸料翻門,向包裝袋內(nèi)投料,卸料后稱重箱關(guān)閉翻門,裝袋機(jī)張開夾袋器,包裝袋通過夾口整形機(jī)和立袋輸送機(jī)進(jìn)入自動(dòng)折邊機(jī),包裝袋經(jīng)折邊后,進(jìn)入縫口機(jī),當(dāng)設(shè)在縫口機(jī)旁邊的光電開關(guān)檢測(cè)到包裝袋后,縫紉機(jī)開始工作,縫合包裝袋,當(dāng)包裝袋離開縫紉機(jī)后,縫紉機(jī)停止,并自動(dòng)切斷縫合線。包裝袋經(jīng)過倒袋整形機(jī)進(jìn)入金屬檢測(cè)機(jī)及重量復(fù)檢機(jī),如果檢測(cè)不合格,在包裝袋通過自動(dòng)撿選機(jī)時(shí)將被剔除,而合格的包裝袋則順利通過自動(dòng)撿選機(jī),再經(jīng)噴墨打印機(jī)、過渡輸送機(jī)、緩?fù)C(jī)等設(shè)備,將包裝袋輸送到碼垛單元,由轉(zhuǎn)位機(jī)根據(jù)碼垛工藝要求將料袋依次按“2袋豎-3袋橫”和“3袋橫-2袋豎”循環(huán)做轉(zhuǎn)位處理。這樣包裝袋便以2袋直或3袋橫的形式進(jìn)入編組機(jī),最后由碼垛機(jī)將包裝袋堆碼到托盤上,一般以碼8層為一垛。碼垛完成后,垛盤輸送機(jī)將其輸送出碼垛區(qū),停放在叉車區(qū)域垛盤輸送機(jī)上。碼垛機(jī)所使用的托盤由托盤倉(cāng)和托盤輸送機(jī)根據(jù)程序自動(dòng)提供。如圖2所示為碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線工藝流程圖。
4 系統(tǒng)抗干擾
(1)使用隔離變壓器使用隔離變壓器將屏蔽層良好地接地,對(duì)抑制電網(wǎng)中的干擾信號(hào)有良好的效果。為了改善隔離變壓器的抗干擾效果,必須注意兩點(diǎn):一是屏蔽層要良好接地,二是次級(jí)連接線要使用雙絞線。雙絞線能減少電源線間干擾。
(2)使用濾波器使用濾波器代替隔離變壓器,在一定的頻率范圍內(nèi)有一定的抗電網(wǎng)干擾作用,慣用的方法是即使用濾波器,同時(shí)使用隔離變壓器。
(3)防感應(yīng)電壓的措施在感應(yīng)電壓大的場(chǎng)合,如果可能的話,改交流輸入為直流輸入;在輸入端并接浪涌吸收器(浪涌吸收器的作用是防止瞬間高壓損壞設(shè)備);在長(zhǎng)距離配線和大電流場(chǎng)合,感應(yīng)電壓大,可用繼電器轉(zhuǎn)換。
5 結(jié)論
包裝碼垛自動(dòng)生產(chǎn)線包括機(jī)械、電控、氣動(dòng)等系統(tǒng),雖然設(shè)備復(fù)雜,但操作卻很簡(jiǎn)單。設(shè)有多個(gè)操作盤或觸摸屏,可進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)操作切換,在手動(dòng)操作時(shí)可對(duì)單一部機(jī)或動(dòng)作進(jìn)行控制。操作盤面上均有多個(gè)狀態(tài)顯示窗口和故障顯示窗口,以便于操作人員了解設(shè)備所處的狀態(tài)。
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