根據(jù)行業(yè)專家分析，綠色柔印發(fā)展的“瓶頸”問題，大致有以下幾方面。
　　
　　1.國內(nèi)整個社會對于環(huán)保與衛(wèi)生安全的理念尚待提高，多數(shù)低收入的公民在日常生活活動中尚不愿意為環(huán)保和健康多花錢。
　　
　　2.必須樹立商品包裝新的質(zhì)量理念。采用合適的包裝，消除過度的、不合理的、豪華型的包裝消費模式；在消費品的包裝裝潢印刷方面應該講究夠用，便于多次利用。
　　
　　3.鑒于柔印市場的窄小，目前柔性版制版費用高出膠印8倍左右，在短版印件上一時難以推廣；國產(chǎn)版材、雙面膠帶、套筒輥等器材尚未國產(chǎn)化，形成進口價格居高不下。另一問題是數(shù)字打樣技術未普及，往往采取機上打樣的工藝，造成軟片制版的成品率不高、影響制版費用的下降和印刷調(diào)換印件耗時偏長的弊病。
　　
　　4.目前適應高精產(chǎn)品印刷的寬幅衛(wèi)星式柔印機，國內(nèi)制造企業(yè)缺少核心制造技術(其關鍵技術是CI中心壓印滾筒、套筒式印版輥/網(wǎng)紋輥、雙面貼版膠帶、全幅面在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)等)，造成主機國產(chǎn)化后進口的配套部件價格不菲。這使得柔印在抗拉性較強的塑料軟包裝印刷方面的發(fā)展遭遇來自凹印的競爭阻力。
　　
　　5.900mm以上寬幅機組式柔印機的結(jié)構(gòu)尚不適應表面較粗糙包裝材料的印刷壓力需求。國外寬幅機組一般采用層架式的結(jié)構(gòu)，以提高設備的承壓性能并降低制造成本。
　　
　　6.缺少懂柔印工藝特點的包裝裝潢設計師，缺少高水平的柔印工藝員及足夠的機長級技能型技術人員，造成購買新設備時要求制造商同時提供合格機長的尷尬局面。
　　
　　7.缺少符合柔印過程控制的企業(yè)與國家標準，難以形成依靠規(guī)范的工藝設計來保證產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的生產(chǎn)流程，弱化了生產(chǎn)利益最大化的企業(yè)原則。
　　
　　8.在印刷的環(huán)保油墨方面，凹印業(yè)也正在努力開發(fā)水墨。目前由于水墨的干燥速度慢，對于凹版機的印刷速度影響較大。一旦凹印的水墨技術問題解決了，凹印在油墨環(huán)保性能上并不比柔印遜色。柔印的發(fā)展優(yōu)勢將面臨挑戰(zhàn)！