長期以來，鋼鐵企業(yè)對(duì)關(guān)鍵部位的設(shè)備、備件和材料采購?fù)嗖A質(zhì)量好、信譽(yù)高卻價(jià)格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品，造成采購成本居高不下。近年來，行業(yè)效益的低下，迫使鋼鐵企業(yè)反思依賴“洋貨”的采購模式。隨著國內(nèi)裝備制造企業(yè)的技術(shù)逐步成熟，鋼企對(duì)國貨的采購力度逐漸加大。一批冶金裝備制造企業(yè)也在自立自強(qiáng)的過程中，由單純的制造商向制造商和服務(wù)商并重轉(zhuǎn)變，冶金裝備國產(chǎn)化已經(jīng)貫穿到生產(chǎn)、管理的全過程。

近日，《中國冶金報(bào)》記者在西北地區(qū)了解到，鋼鐵企業(yè)和國產(chǎn)冶金裝備研發(fā)廠家在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展觀念的引領(lǐng)下，不僅鋼鐵工藝技術(shù)流程和裝備在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用管理全過程中都發(fā)生了巨大的變化，而且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有可行性的思路。

相互依存推進(jìn)備件國產(chǎn)化

西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)對(duì)進(jìn)口設(shè)備實(shí)施國產(chǎn)化改造，并不是簡單地把進(jìn)口變?yōu)閲a(chǎn)的，而是根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際情況，按照由易到難、由點(diǎn)到面、由單件到整機(jī)的步驟，本著“備件使用效果最優(yōu)化”和“設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用最低化”的原則來進(jìn)行。

記者在西北地區(qū)最大的鋼鐵企業(yè)酒鋼了解到，2012年酒鋼針對(duì)生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼的進(jìn)口裝備關(guān)鍵易損零部件確定轉(zhuǎn)化項(xiàng)目196項(xiàng)，共計(jì)217件(套)，于當(dāng)年底全部完成，轉(zhuǎn)化合格率達(dá)到100%，相比原進(jìn)口產(chǎn)品節(jié)約采購資金2086萬元。例如，電極板屬于整機(jī)的關(guān)鍵易損備件，原進(jìn)口價(jià)格約20萬元/片，供貨周期約12個(gè)月。2012年4月初，酒鋼將國產(chǎn)電極板上機(jī)試用，效果良好。由此備件采購價(jià)格下降85.55%，供貨周期縮短5個(gè)月，且服務(wù)得到有效保障。

酒鋼生產(chǎn)指揮控制中心設(shè)備裝備部負(fù)責(zé)人告訴記者，他們按照酒鋼《進(jìn)口備件材料國產(chǎn)化推進(jìn)計(jì)劃》，論證選擇一批消耗量大、國產(chǎn)轉(zhuǎn)化技術(shù)可靠的備件，首先應(yīng)用成熟技術(shù)實(shí)現(xiàn)自營轉(zhuǎn)化；其次積極尋找國內(nèi)信譽(yù)好、研發(fā)技術(shù)力量雄厚、加工能力強(qiáng)的生產(chǎn)制造商，提供試制產(chǎn)品或替代產(chǎn)品，并進(jìn)行跟蹤評(píng)估，直至試用合格；最后由廠家完成標(biāo)準(zhǔn)件的制造與技術(shù)完善，直接供貨。

與裝備制造企業(yè)建立相互依存的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系，也是西北鋼企走向裝備國產(chǎn)化的現(xiàn)實(shí)選擇。數(shù)年前，中鋼邢機(jī)與新疆八一鋼鐵股份有限公司共同簽署了《新疆八鋼———中鋼邢機(jī)備件供應(yīng)長期戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》。隨著兩家公司友好合作關(guān)系的深入，新疆八鋼對(duì)中鋼邢機(jī)的訂貨量逐年增加，尤其是近年訂貨量已達(dá)到5000萬元以上。

長期以來，鋼鐵企業(yè)對(duì)關(guān)鍵部位的設(shè)備、備件和材料采購?fù)嗖A質(zhì)量好、信譽(yù)高卻價(jià)格昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品，造成采購成本居高不下。近年來，行業(yè)效益的低下，迫使鋼鐵企業(yè)反思依賴“洋貨”的采購模式。隨著國內(nèi)裝備制造企業(yè)的技術(shù)逐步成熟，鋼企對(duì)國貨的采購力度逐漸加大。一批冶金裝備制造企業(yè)也在自立自強(qiáng)的過程中，由單純的制造商向制造商和服務(wù)商并重轉(zhuǎn)變，冶金裝備國產(chǎn)化已經(jīng)貫穿到生產(chǎn)、管理的全過程。

近日，《中國冶金報(bào)》記者在西北地區(qū)了解到，鋼鐵企業(yè)和國產(chǎn)冶金裝備研發(fā)廠家在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展觀念的引領(lǐng)下，不僅鋼鐵工藝技術(shù)流程和裝備在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用管理全過程中都發(fā)生了巨大的變化，而且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有可行性的思路。

相互依存推進(jìn)備件國產(chǎn)化

西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)對(duì)進(jìn)口設(shè)備實(shí)施國產(chǎn)化改造，并不是簡單地把進(jìn)口變?yōu)閲a(chǎn)的，而是根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際情況，按照由易到難、由點(diǎn)到面、由單件到整機(jī)的步驟，本著“備件使用效果最優(yōu)化”和“設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用最低化”的原則來進(jìn)行。

記者在西北地區(qū)最大的鋼鐵企業(yè)酒鋼了解到，2012年酒鋼針對(duì)生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼的進(jìn)口裝備關(guān)鍵易損零部件確定轉(zhuǎn)化項(xiàng)目196項(xiàng)，共計(jì)217件(套)，于當(dāng)年底全部完成，轉(zhuǎn)化合格率達(dá)到100%，相比原進(jìn)口產(chǎn)品節(jié)約采購資金2086萬元。例如，電極板屬于整機(jī)的關(guān)鍵易損備件，原進(jìn)口價(jià)格約20萬元/片，供貨周期約12個(gè)月。2012年4月初，酒鋼將國產(chǎn)電極板上機(jī)試用，效果良好。由此備件采購價(jià)格下降85.55%，供貨周期縮短5個(gè)月，且服務(wù)得到有效保障。

酒鋼生產(chǎn)指揮控制中心設(shè)備裝備部負(fù)責(zé)人告訴記者，他們按照酒鋼《進(jìn)口備件材料國產(chǎn)化推進(jìn)計(jì)劃》，論證選擇一批消耗量大、國產(chǎn)轉(zhuǎn)化技術(shù)可靠的備件，首先應(yīng)用成熟技術(shù)實(shí)現(xiàn)自營轉(zhuǎn)化；其次積極尋找國內(nèi)信譽(yù)好、研發(fā)技術(shù)力量雄厚、加工能力強(qiáng)的生產(chǎn)制造商，提供試制產(chǎn)品或替代產(chǎn)品，并進(jìn)行跟蹤評(píng)估，直至試用合格；最后由廠家完成標(biāo)準(zhǔn)件的制造與技術(shù)完善，直接供貨。

與裝備制造企業(yè)建立相互依存的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系，也是西北鋼企走向裝備國產(chǎn)化的現(xiàn)實(shí)選擇。數(shù)年前，中鋼邢機(jī)與新疆八一鋼鐵股份有限公司共同簽署了《新疆八鋼———中鋼邢機(jī)備件供應(yīng)長期戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》。隨著兩家公司友好合作關(guān)系的深入，新疆八鋼對(duì)中鋼邢機(jī)的訂貨量逐年增加，尤其是近年訂貨量已達(dá)到5000萬元以上。