近年來我國機床部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模發(fā)展迅速，技術(shù)進步也很快。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有：

一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展和過去的政治環(huán)境有關(guān)，過去國家支持程度不夠，而企業(yè)急功近利的思想嚴重，導(dǎo)致重主機、輕部件。

二是，科研投入少、基礎(chǔ)薄弱。比如，在一些關(guān)鍵部件領(lǐng)域，我們的一些企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產(chǎn)品也能用在一些高檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的原因。

要達到以上目標，行業(yè)今后重點工作應(yīng)當放在大力提升自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)業(yè)化水平，加快機床產(chǎn)業(yè)升級上。

一是培育和開拓國產(chǎn)數(shù)控機床市場。這包括加強對軍工、能源、船舶、汽車等國家重點領(lǐng)域需求調(diào)研，推動機床企業(yè)產(chǎn)品升級；加快舊機床的改造和落后機床的淘汰。千方百計擴大國產(chǎn)數(shù)控機床的內(nèi)需市場，并做好用戶服務(wù)工作等。

二是通過實施國家科技專項，提升自主創(chuàng)新能力。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項的實施要貫徹需求為導(dǎo)向、主機為牽引，企業(yè)為主體，發(fā)揮產(chǎn)學研用的優(yōu)勢。實施項目要與拉動內(nèi)需國家重大投資項目所需的高檔數(shù)控機床有機銜接，與國家發(fā)改委、工信部安排的裝備制造業(yè)三年振興規(guī)劃有關(guān)發(fā)展數(shù)控機床措施緊密結(jié)合，提高時效性，適應(yīng)國家發(fā)展急需。

三是抓好技術(shù)改造，提高中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化水平。把加快企業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級和兼并重組結(jié)合起來，圍繞增加品種、改進質(zhì)量、節(jié)能降耗、保護環(huán)境提高效益，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，提高企業(yè)裝備數(shù)控化和信息化水平，著力提高高檔數(shù)控機床及高性能功能部件的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)用數(shù)控機床制造數(shù)控機床，用高檔數(shù)控機床制造高檔數(shù)控機床。要充分利用國家技術(shù)改造貼息等優(yōu)惠政策，突出重點，加強管理，提高資金使用效益，增強發(fā)展后勁。

四加強管理，降本增效。機床工具企業(yè)要從強化內(nèi)部管理入手，開展降本增效活動，堅持現(xiàn)金為王的戰(zhàn)略，控制和保證資金流，維護資金鏈正常銜接，確保企業(yè)正常的運營。認真做到在保證生產(chǎn)正常進行的前提下壓縮消耗費用。加強投入產(chǎn)出資金管理，開源節(jié)流，降低庫存，提高資金利用率和周轉(zhuǎn)率。

如今，雖然我國機床業(yè)規(guī)模位居世界第一，但也仍然是全球第一進口大國，我國的高檔機床還主要是以進口為主，我們雖然具有很好的產(chǎn)業(yè)鏈，但是卻缺點精益求精的高檔機床產(chǎn)品，這些都說明了，我們必須加快步伐，進行機床技術(shù)的創(chuàng)新和升級，這也將成為我國制造業(yè)最重要的任務(wù)。