釹鐵硼行業(yè)危機重重 企業(yè)應積極謀變

導語:釹鐵硼企業(yè)必須采取積極的應對措施,加速轉(zhuǎn)型升級,適時調(diào)整企業(yè)經(jīng)營管理模式,采用先進的技術(shù)裝備,做好充分準備,以應對風云變幻的市場環(huán)境。

近日,中國多家釹鐵硼企業(yè)欲聯(lián)合反訴日立金屬專利壟斷,勝敗預測與利弊關(guān)系一時眾說紛紜。爭端背后,暴露了中國釹鐵硼行業(yè)的重重危機,若不采取措施及時調(diào)整,將導致國內(nèi)釹鐵硼行業(yè)的沒落。
 
危機1:原料供應的壟斷地位遭遇挑戰(zhàn)
 
釹鐵硼產(chǎn)品的生產(chǎn)嚴重依賴稀土開采,目前中國雖然壟斷著90%以上的全球稀土供應,但實際儲量不到全球50%。近年來中國對稀土出口實行配額限制,促使價格上升市場波動,并讓其他國家被迫開發(fā)中國以外的稀土礦藏。2011年夏,因為中日領(lǐng)土爭端,全球稀土價格一度上漲30倍,但此后部分稀土元素下跌多達60%,主要原因是在馬來西亞建造的全球最大稀土冶煉廠即將竣工。另一組數(shù)據(jù)顯示,在中國之外總共有超過200個公司正在30多個國家開發(fā)著300多個稀土項目,有報告預計到2020年將有15%-20%的稀土生產(chǎn)將轉(zhuǎn)移出中國。
 
危機2:產(chǎn)品質(zhì)量不高,產(chǎn)能過剩
 
從釹鐵硼產(chǎn)量上看,2011年我國燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)量達到約10萬噸,已超過世界總產(chǎn)量的85%,日本占14%,歐美不到1%,而從產(chǎn)值上看,我國占世界總產(chǎn)量的65%,而日本占33%,歐美2%。反映了中國釹鐵硼產(chǎn)品的質(zhì)量和性能存在明顯劣勢,因而售價偏低,不具有市場優(yōu)勢。另外據(jù)統(tǒng)計,釹鐵硼行業(yè)的中低檔產(chǎn)品占到總產(chǎn)量的80%以上,高端產(chǎn)品產(chǎn)量不足而低端產(chǎn)品過剩,在國際競爭上處于劣勢。
 
危機3:企業(yè)抗風險能力不高
 
除少數(shù)大型釹鐵硼廠商外(例如中科三環(huán)、安泰科技等8家生產(chǎn)永磁材料的上市公司),大多數(shù)釹鐵硼企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)能低、抗風險能力差。據(jù)統(tǒng)計,2011年全國有資料可查的約250多家釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)量超過1000噸的有32家,產(chǎn)量在500—1000噸的企業(yè)65家,其他200多家企業(yè)都在500噸以下,有些甚至只有幾十噸的年產(chǎn)量。另外由于行業(yè)暫時繁榮而被吸引的人還在繼續(xù)涌入這個行業(yè),造成行業(yè)產(chǎn)能過剩,引發(fā)部分的惡性競爭,實際上很多小廠已經(jīng)面臨關(guān)閉。
 
危機4:中國企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)觀念淡薄
 
本次WTO訟案的關(guān)鍵在于專利授權(quán)。由于日立金屬在美國申請了釹鐵硼專利,導致中國企業(yè)只有擁有這一授權(quán),才能將產(chǎn)品出口到美國市場。而據(jù)了解,在中國的200多家釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)里面,取得日立金屬釹鐵硼專利授權(quán)的企業(yè)只有8家,而且日立金屬已決定不再增加授權(quán)中國企業(yè)的數(shù)量。
 
實際上,中國目前的釹鐵硼生產(chǎn)水平已經(jīng)比較成熟,其中的高端產(chǎn)品既便與日美等國相比也毫不遜色,而且全球超過80%的釹鐵硼都是由中國企業(yè)生產(chǎn),可以說中國的稀土生產(chǎn)左右著國際市場。即便這樣,由于沒有專利保護,我們卻需要通過大筆費用去購買日立金屬的專利許可,否則就無法銷往國際市場。這豈不可悲?
危機5:整體裝備技術(shù)水平落后
 
國內(nèi)釹鐵硼企業(yè)的裝備技術(shù)水平落后,與國外先進企業(yè)存在較大差距。一直以來,該行業(yè)的生產(chǎn)車間就被“山寨機器”所占據(jù),因為國外設(shè)備昂貴難以批量采購,轉(zhuǎn)而采購山寨設(shè)備,既無自我研發(fā)能力,也無鑒別能力。下游客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升,逼迫國內(nèi)釹鐵硼企業(yè)采用智能化設(shè)備。蘋果與三星之爭,導致零件供貨商交付的產(chǎn)品合格率達到100%。一旦抽檢發(fā)現(xiàn)不合格,則全部退貨。
 
江西某釹鐵硼廠商說道,他們目前正為產(chǎn)品質(zhì)量檢測感到頭疼。以前只存在極少的客戶因為質(zhì)量問題退貨,但是近期這種情況越來越明顯,原因就是現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品的出廠質(zhì)量要求提高了。甲方的壓力迫使他們不得不改變原有的檢測模式,進行設(shè)備升級。之前該廠一直使用檢測工人完成每天上百萬片的釹鐵硼工件檢測,近期則下定決心,采購了目前最專業(yè)的自動化檢測設(shè)備——由北京領(lǐng)邦儀器研發(fā)的釹鐵硼自動檢測設(shè)備。
 
上述問題還只是冰山的一角,反映了中國釹鐵硼行業(yè)的嚴峻形勢。因此,釹鐵硼企業(yè)必須采取積極的應對措施,加速轉(zhuǎn)型升級,適時調(diào)整企業(yè)經(jīng)營管理模式,采用先進的技術(shù)裝備,做好充分準備,以應對風云變幻的市場環(huán)境。
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