導語:化學工業(yè)是高耗能、高污染行業(yè),作為節(jié)能減排的重點行業(yè),化工節(jié)能減排任務完成情況如何,直接影響到國家整體節(jié)能減排目標的實現(xiàn)
化學工業(yè)是高耗能、高污染行業(yè),作為節(jié)能減排的重點行業(yè),化工節(jié)能減排任務完成情況如何,直接影響到國家整體節(jié)能減排目標的實現(xiàn)。因此,化工行業(yè)責任重大,面臨著巨大的壓力。
“十一五”期間,化工行業(yè)將如何完成節(jié)能減排的重任?記者就此采訪了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責人,對化工行業(yè)所面臨的節(jié)能減排形勢,開展節(jié)能減排的工作思路,以及氮肥、黃磷、電石、氯堿、純堿等節(jié)能重點行業(yè)和染料、農(nóng)藥、磷肥、硫酸、橡膠、鉻鹽等減排重點行業(yè)的目標任務進行了解,整理成文。以期對引導化工企業(yè)搞好節(jié)能減排工作提供參考。
石油和化學工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),是重要的能源、原材料工業(yè),也是高耗能和容易產(chǎn)生污染的產(chǎn)業(yè)。目前我國第二產(chǎn)業(yè)消耗能源占全國能源消費總量的70%,要實現(xiàn)“十一五”期末單位GDP能耗比“十五”期末降低20%的目標,工業(yè)部門的工業(yè)增加值能源要降低24%~26%才有保障。
2006年全國單位GDP能耗只比2005年降低1.23%,而石油和化學工業(yè)工業(yè)增加值能耗降幅約在2%左右,沒有完成降低4%的任務。據(jù)統(tǒng)計,2005年化工行業(yè)消耗能源30480萬噸標準煤,約占全國耗能總量的15%,能源費用在產(chǎn)品成本中占的比重很大,高能耗產(chǎn)品的能耗費用占60%~70%,一般產(chǎn)品能源費用占20%~30%。其中,氮肥、純堿、燒堿、電石、黃磷等五大高耗能產(chǎn)業(yè)的能耗,約占行業(yè)總能耗的60%。這些高耗能產(chǎn)業(yè),單位產(chǎn)品能耗與國外平均水平比都有較大的差距。2005年石油和化學工業(yè)萬元增加值能耗為3.49噸標煤,與2000年的4.4噸標煤比,下降了20.68%。以增加值計算的節(jié)能量近8000萬噸標準煤。因此,石油和化學工業(yè)又是有著巨大節(jié)能潛力的產(chǎn)業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計,2005年化工行業(yè)排放工業(yè)廢水34億噸,工業(yè)廢氣15887億立方米,產(chǎn)生固體廢棄物9233萬噸。其廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放總量的16%,居第一位;廢氣排放量占全國工業(yè)廢氣排放總量的6%,居第四位;固體廢物排放量占全國工業(yè)固體廢物排放量的5%,居第五位?;ば袠I(yè)主要污染物的排放量在全國也占有相當大的比重。2005年排放COD(化學需氧量)94.9萬噸、二氧化硫116.8萬噸、氰化物5066噸、氨氮26萬噸、石油類2.66萬噸、煙(粉)塵71.1萬噸,在全國工業(yè)行業(yè)中名列前茅。
目前染料、農(nóng)藥、精細化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的許多污染物尚沒有切實可行的治理技術(shù)。染料顏料生產(chǎn)過程中,由于具有小批量、多品種、流程長的特點,大部分是間歇性排放,塵粒物種類多、組分復雜,水質(zhì)水量變化范圍大、色度深、(500~50萬倍)、濃度高(COD為1000~10萬毫克/升)。農(nóng)藥生產(chǎn)殺蟲劑、殺菌劑、除草劑等原藥品種,排出的廢水中COD濃度高達幾千到幾萬毫克/升。
“十一五”減排規(guī)劃要求,單位GDP二氧化硫和COD下降10%。而2006年全國主要污染物二氧化硫和COD不降反升。全國二氧化硫排放量2594.4萬噸,比上年增長1.8%;全國COD 1431.3萬噸,比上年增長1.2%。在COD和二氧化硫排放量增加較大的行業(yè)中,化工行業(yè)分別位居前三名和前五名,都是重點行業(yè)。
因此,化學工業(yè)要實現(xiàn)節(jié)能降耗和主要污染物減排目標,難度較大、任務緊迫,形勢嚴峻。
我國“十一五”規(guī)劃提出,到“十一五”期末,單位GDP能耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%。為了實現(xiàn)這個目標,根據(jù)行業(yè)的實際和技術(shù)水平,化工行業(yè)的奮斗目標是:到2010年,石油和化學工業(yè)的結(jié)構(gòu)更加合理,高耗能產(chǎn)業(yè)的比例有所下降,污染環(huán)境的狀況得到改觀,經(jīng)濟增長的質(zhì)量得到提高,初步進入循環(huán)經(jīng)濟的軌道,萬元工業(yè)增加值能耗比2005年下降15%~20%,單位工業(yè)增加值用水量比2005年下降30%,工業(yè)用水重復利用率達到90%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達到70%,主要污染物排放總量減少10%。
節(jié)能:化工行業(yè)肩負使命
氮肥行業(yè) 預計2010年氮肥消費量為4045萬噸,合成氨產(chǎn)量為5250萬噸,尿素產(chǎn)量(折純)為2300萬噸。根據(jù)“十一五”規(guī)劃建議,確定氮肥行業(yè)節(jié)能降耗的目標是:2010年,全國噸合成氨能耗(大、中、小規(guī)模加權(quán)平均)降為1600千克標煤,節(jié)電200千瓦時/噸氨,能源利用效率由目前的42.0%提高到45.5%,力爭全行業(yè)節(jié)能500萬噸標煤;通過實施循環(huán)冷卻水和生產(chǎn)過程污水零排放工程,實現(xiàn)噸氨節(jié)水10%,廢渣基本回收利用。
黃磷行業(yè) “十一五”期間,黃磷行業(yè)開展節(jié)能降耗工作目標:一是降低單位產(chǎn)品資源消耗。主要原材料磷礦消耗達到8.5噸(30%P2O5)/噸,下降6%;綜合能耗達到7.7噸標煤,下降13%,其中電耗由1.45萬千瓦時/噸下降到1.3萬千瓦時/噸,水耗達到10噸/噸,下降20%;廢水、廢氣、廢渣排放量降低20%;再生資源回收利用,主要是泥磷制磷酸、磷渣廢物等利用到得到大面積推廣。二是企業(yè)實施清潔生產(chǎn)。在全行業(yè)推進清潔生產(chǎn)工作,促進企業(yè)采用先進技術(shù)改造現(xiàn)有裝置,加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理,達到物質(zhì)、能量利用最大化和廢物排放最小化的目標;盡快使行業(yè)的所有企業(yè)達到國家的黃磷污染物排放標準的要求。
電石、氯堿行業(yè) 根據(jù)“十一五”規(guī)劃建議,電石、氯堿行業(yè)節(jié)能降耗工作的目標是:落實國家發(fā)展改革委《關(guān)于加快電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有關(guān)意見的通知》,徹底關(guān)閉和淘汰5000千伏安以下和年產(chǎn)量1萬噸以下及排放不達標的電石爐,嚴格控制新上項目,2010年電石產(chǎn)量控制在1600萬噸左右,實現(xiàn)產(chǎn)需平衡;通過推廣大型密閉式電石爐、爐氣和石灰窯氣綜合利用及粉料回收利用等技術(shù),將電石行業(yè)單位電耗從約3450千瓦時降至3200千瓦時,單位綜合能耗從2.25噸標煤降至1.96噸標煤;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵得到回收利用;排放的煙氣含塵量濃度≤150mg/m3;電石渣利用率達到80%~90%,基本實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)無電石渣大規(guī)模堆存現(xiàn)象。每噸燒堿平均交流電耗降到2400千瓦時,蒸汽消耗降到2噸,綜合能耗降到1100千克標煤左右;氯堿行業(yè)工業(yè)水重復利用率提高到85%左右。
純堿行業(yè) 根據(jù)“十一五”規(guī)劃建議,到2010年純堿行業(yè)節(jié)能減排的目標是:力爭純堿行業(yè)資源利用效率大幅度提高,氨堿法廢水廢渣最終處置量明顯減少,聯(lián)堿法母液實現(xiàn)平衡,建成大批符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求的典型企業(yè)。具體目標是:氨堿法,噸堿氨耗4千克、鹽耗1.4噸、能耗12吉焦、新鮮水耗10噸、循環(huán)水利用率95%、余熱利用率80%、廢渣利用率50%;聯(lián)堿法,噸堿氨耗340千克、鹽耗1.2噸、能耗9吉焦、新鮮水耗5噸、循環(huán)水利用率95%、余熱利用率80%;天然堿法,噸堿天然堿耗4.2噸、能耗14.5吉焦、新鮮水耗6噸、循環(huán)水利用率95%、余熱利用率80%、廢渣利用率50%。
減排:化工行業(yè)擔當重任
染料行業(yè) “十一五”期間,染料行業(yè)開展減排降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目標主要為:淘汰一批原材料消耗高、收率低、排污嚴重不達標的中小型生產(chǎn)企業(yè),使染料行業(yè)生產(chǎn)廠點減少到200家以內(nèi);全部淘汰毒性大、性能差和不適應市場需求的染料品種;提高原材料利用率和回收利用率,使主要產(chǎn)品的單位資源消耗水平(行業(yè)總體水平)達到國外同類產(chǎn)品的先進水平;所有染料企業(yè)的排污達到國家規(guī)定的排放標準。
農(nóng)藥行業(yè) “十一五”期間,農(nóng)藥行業(yè)開展減排降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要發(fā)展目標為:一是淘汰一批高毒、高殘留農(nóng)藥品種,發(fā)展高效、安全、經(jīng)濟、環(huán)境相容性好的農(nóng)藥品種,高毒、高殘留品種的產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的10%以下。二是完成乳油替代計劃,除占農(nóng)藥總產(chǎn)量5%左右的農(nóng)藥原藥因技術(shù)原因外,其他乳油劑型將由非乳油劑型替代。三是提高農(nóng)藥原材料利用率,農(nóng)藥生產(chǎn)中原料及輔助材料的回收利用率達到80%以上;農(nóng)藥原藥生產(chǎn)過程中投入產(chǎn)出比由目前的平均8∶1降至平均5∶1以下。四是形成2~3個生產(chǎn)企業(yè)集中、資源配置優(yōu)化、環(huán)境綜合治理成本低的農(nóng)藥工業(yè)園;農(nóng)藥原藥生產(chǎn)企業(yè)由目前的500多家縮減到300個。五是加強對農(nóng)藥企業(yè)“三廢”排放的治理和監(jiān)管,所有農(nóng)藥企業(yè)必須達標排放。六是農(nóng)藥包裝物的回收率達到30%以上。
磷肥、硫酸行業(yè) 預計到2010年我國磷肥產(chǎn)量將達到1300萬噸,需要磷礦石量為5000萬噸(折30%P2O5標礦),其中高濃度磷復肥產(chǎn)量達900萬噸,每年排放磷石膏量為4500萬噸;硫酸產(chǎn)量將達到5500萬噸,其中硫鐵礦制酸產(chǎn)量達到1700萬噸,每年排放硫鐵礦渣約1200萬噸,每年產(chǎn)生低溫位余熱折230萬噸標準煤。根據(jù)“十一五”規(guī)劃建議,確定磷肥行業(yè)節(jié)能減排的目標是:磷礦選礦能力達2800萬噸/年(折30%五氧化二磷標礦),磷肥行業(yè)磷礦石需求量的56%將通過中低品位磷礦石選礦滿足;磷石膏年處理量超過1000萬噸,磷石膏排放量的22%將被綜合利用;濕法精制磷酸將代替50萬噸熱法磷酸;磷肥行業(yè)基本實現(xiàn)污水零排放。平均生產(chǎn)每噸硫酸回收中壓/低壓蒸汽1噸以上,低溫位余熱回收率達到10%;硫鐵礦制酸燒渣深加工綜合利用率達到30%;硫鐵礦制酸和冶煉煙氣制酸全部采用稀酸凈化。
橡膠行業(yè) “十一五”橡膠行業(yè)節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的總目標是:一是爭取在3~5年的時間內(nèi),構(gòu)建完成促進我國廢舊輪回收利用的政策法律體系,規(guī)范建立廢舊輪胎回收處理體系和監(jiān)督管理制度。二是輪胎翻新率由目前4.5%提高到8%~10%,翻新輪胎總產(chǎn)量為1800萬~2000萬條。三是廢舊橡膠綜合利用率由65%年高到80%。膠粉和再生橡膠產(chǎn)量達到330萬噸,廢舊橡膠綜合利用率接近發(fā)達國家水平。四是廢舊輪胎再利用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨向合理和整體行業(yè)有序發(fā)展。五是發(fā)展再生膠和膠粉之外的廢舊橡膠利用新技術(shù)和途徑。
鉻鹽行業(yè) “十一五”期間鉻鹽行業(yè)節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目標為:使主要原料鉻鐵礦(以Cr2O350%)消耗降為1.14噸/噸重鉻酸鈉產(chǎn)品;使廢渣排放量在1噸/噸重鉻酸鈉以下;鉻渣全部綜合利用或進行無害化處理;全面實施清潔生產(chǎn),2010年達標企業(yè)數(shù)量占企業(yè)總數(shù)的90%。
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