無(wú)功抵償便是借助于無(wú)功抵償設(shè)備提供需要的無(wú)功功率，以進(jìn)步系統(tǒng)的功率因數(shù)，低落能耗，改進(jìn)電網(wǎng)電壓質(zhì)量。
從電力網(wǎng)無(wú)功功率消耗的根本狀況可以看出，各級(jí)網(wǎng)絡(luò)和輸配電設(shè)備都要消耗必定數(shù)量的無(wú)功功率，尤以低壓配電網(wǎng)所占比重最大。采納無(wú)功抵償技能，進(jìn)步低壓電網(wǎng)和用電設(shè)備的功率因數(shù)，已成為節(jié)電工作的一項(xiàng)緊張步伐?！?br /> 1：影響功率因數(shù)的主要因素
異步電念頭和電力變壓器是耗用無(wú)功功率的主要設(shè)備。異步電念頭所耗用的無(wú)功功率是由其空載時(shí)的無(wú)功功率和必定負(fù)載下無(wú)功功率增加值兩部分所構(gòu)成。變壓器消耗無(wú)功的主要成分是它的空載無(wú)功功率供電電壓超越劃定范疇也會(huì)影響功率因數(shù)。所以要尋求一些行之有效的、能夠使低壓電力網(wǎng)功率因數(shù)進(jìn)步的一些實(shí)用方法，使低壓網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)功的當(dāng)場(chǎng)均衡，達(dá)到降低消耗的目的。
二、低壓配電網(wǎng)無(wú)功抵償方法
進(jìn)步功率因數(shù)的主要方法是采納低壓無(wú)功抵償技能，我們通常采納的方法主要有三種：隨機(jī)抵償、隨器抵償、跟蹤抵償。
(1)隨機(jī)抵償：將低壓電容器組與電念頭并接，通過(guò)節(jié)制、庇護(hù)裝置與機(jī)電，同時(shí)投切的隨機(jī)抵償合用于抵償電念頭的無(wú)功消耗，以補(bǔ)勵(lì)磁無(wú)功為主。并且配置便利靈活，不需頻繁調(diào)解抵償容量。投資少、安置簡(jiǎn)潔。
(2)隨器抵償：將低壓電容器通太低壓保險(xiǎn)接在配電變壓器二次側(cè)，以抵償配電變壓器空載無(wú)功的抵償方法。它能有效地抵償配變空載無(wú)功。限制農(nóng)網(wǎng)無(wú)功基荷，使該部門(mén)無(wú)功當(dāng)場(chǎng)均衡，從而進(jìn)步配變利用率，降低無(wú)功網(wǎng)損，是目前抵償無(wú)功最有效的手段之一。
(3)跟蹤抵償：是指以無(wú)功抵償投切裝置作為節(jié)制庇護(hù)裝置，將低壓電容器組抵償在大用戶(hù)0.4KV母線(xiàn)上的抵償方法。合用于100KVA以上的專(zhuān)用配變用戶(hù)，可以替代隨機(jī)、隨器兩種抵償方法
3、ARC功率因數(shù)節(jié)制器的選擇
安科瑞公司的ARC功率因數(shù)節(jié)制器嚴(yán)格依照DL/T597《低壓無(wú)功抵償節(jié)制器定貨技能條件》、JB/T9663《低壓無(wú)功功率自動(dòng)抵償節(jié)制器》等專(zhuān)業(yè)尺度中劃定的各項(xiàng)要求，依據(jù)低壓配電網(wǎng)跟蹤抵償?shù)男枨蠛拓?fù)荷特性。一般環(huán)境下，可從以下幾個(gè)方面對(duì)節(jié)制器進(jìn)行選擇：
4、無(wú)功功率抵償容量的選擇方法
無(wú)功抵償容量以進(jìn)步功率因數(shù)為主要目的時(shí)，抵償容量的選擇分兩大類(lèi)討論，即單負(fù)荷當(dāng)場(chǎng)抵償容量的選擇(主要指電念頭)和多負(fù)荷抵償容量的選擇(指會(huì)合和局部門(mén)組抵償)。
4.1單負(fù)荷當(dāng)場(chǎng)抵償容量的選擇
(1)美國(guó)資料保舉：Qc=(1/3)Pe(額定容量的1/3)
(2)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法：由于機(jī)電極數(shù)分歧，按極數(shù)巨細(xì)確定經(jīng)驗(yàn)系數(shù)選擇容量比力靠近實(shí)際必要的電容器，采納這種法子一般在70%負(fù)荷時(shí)，補(bǔ)后功率因數(shù)可在0.95～0.97之間
4.2多負(fù)荷抵償容量的選擇
多負(fù)荷抵償容量的選擇是按照抵償前后的功率因數(shù)來(lái)確定。
5、無(wú)功抵償?shù)男б?br /> 安科瑞公司的節(jié)制器在江陰某冶金股分有限公司低壓進(jìn)線(xiàn)配電柜側(cè)進(jìn)行了無(wú)功抵償裝置的安置調(diào)試，從安置后測(cè)試結(jié)果看，均勻低落電流40(A)，機(jī)電功率因數(shù)從0.5 進(jìn)步到0.95，削減了公司內(nèi)部低壓電網(wǎng)的消耗，每月電費(fèi)從12000元/月，低落到8000元/月，到達(dá)了節(jié)電的目的。由于削減了電網(wǎng)無(wú)功功率的輸入，給該冶金公司帶來(lái)效益。