歐洲陶瓷行業(yè)歷史悠久、基礎堅實，無論是技術，還是設計，均在全球占據(jù)領導地位。為了持續(xù)鞏固其在國際市場上的強勁競爭力，適應未來不斷轉換的監(jiān)管環(huán)境，歐洲陶瓷行業(yè)把目光投向了2050年。

為此，歐洲陶瓷工業(yè)協(xié)會(Cerame-Unie)在分析現(xiàn)狀的基礎上，為歐洲陶瓷行業(yè)未來將近40年的發(fā)展量身定制了一幅目標明確的宏偉藍圖，把低碳經濟、資源再利用、能源與運輸?shù)攘腥腴L期的戰(zhàn)略規(guī)劃中，在陶瓷生產和陶瓷應用上全面促進技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，力爭2050年實現(xiàn)有競爭力的低碳及資源節(jié)約型經濟的轉型。

陶瓷生產：減排技術的突破成為最大挑戰(zhàn)

在意大利、西班牙、波蘭、葡萄牙和德國等陶瓷生產大國大的支撐下，歐盟27國2011年的陶瓷產量占全球陶瓷總產量23%，產值達280億歐元。其中，25%的陶瓷產品出口至歐盟以外的國家和地區(qū)，為歐洲陶瓷行業(yè)創(chuàng)造了72億歐元的出口額。由此看來，歐盟無疑是世界主要的陶瓷供應商。

歐洲陶瓷行業(yè)未來四十年展望

在巨大的產量和巨額的收入背后，能源仍是歐洲陶瓷行業(yè)最高的一項成本支出，占據(jù)生產總成本的30%，天然氣和電力分別占據(jù)能源結構的85%和15%。造成能源成本不斷上升的重要因素是用于陶瓷生產的一些特定原材料，如高檔氧化鎂、鋁土礦、碳化硅和石墨等主要依賴從亞洲進口，但亞洲國家，尤其是中國的原材料價格不斷上漲，把歐洲陶瓷行業(yè)置于一個相當不利的境地。

此外，在減排技術開發(fā)上的投入也是一項重要的支出。就目前而言，在歐洲陶瓷行業(yè)上萬臺陶瓷設備中，超過1000臺陶瓷設備已經加入了歐盟排放交易計劃(ETS)，由于75%以上屬于“小型排放器”(產量大于75噸/天，二氧化碳排放量小于25千克/天)，整個歐洲陶瓷行業(yè)的二氧化碳排放量僅占歐盟排放交易計劃的0.5%。盡管如此，面對未來可持續(xù)發(fā)展的趨勢，研發(fā)突破性的減排技術仍然是一項長期且艱難的工作。

一些決策人倡導通過使用提高能源使用效率的新技術使歐洲電力供應實現(xiàn)低碳化，將陶瓷行業(yè)中原本靠氣體供應能量的窯爐置換成電窯爐，但無論在目前，還是在可預見的未來，這都不是一個經濟的解決方案。倘若想依靠大規(guī)模地把天然氣轉化成沼氣、合成氣或者其他可再生能源來實現(xiàn)2050年的目標，陶瓷行業(yè)需要確保持續(xù)、不間斷地以負擔得起的價格供應這些替代能源，并確保技術可行，因為有效率的窯爐必須連續(xù)工作，不能因為能源供應問題而輕易關閉。然而，歐洲陶瓷行業(yè)目前還無力承擔起這筆巨額的開支，更重要的是，可再生資源利用如風能或廢物轉換設備，在技術上尚未達到全面成功的程度。

因此，對于歐洲陶瓷行業(yè)而言，在2050年實現(xiàn)有競爭力的低碳及資源節(jié)約型經濟的目標具有一定的挑戰(zhàn)性。這個巨大的挑戰(zhàn)意味著需要在目前的基礎上，于技術方面獲得突破性的成功。尤其是在資本密集型、投資周期長的陶瓷行業(yè)，用于陶瓷生產的窯爐壽命長達40余年，到2050年，一些新窯爐尚未達到使用期限。即使假設2030—2050年期間，一半的窯爐都轉換成靠電能進行運作的窯爐，其余的窯爐也進行翻新，燃燒合成氣或天然氣，倘若不能取得關鍵技術的突破，排放的氣體也只能比1990年減少約78%，僅達到歐洲陶瓷工業(yè)協(xié)會設定目標的83%-87%。