作為全球領(lǐng)先的3D打印和增材制造解決方案供應(yīng)商，StratasysLtd.（納斯達(dá)克代碼：SSYS）今日宣布，Whale公司在其加工制造過程中引進(jìn)Stratasys的3D打印解決方案，成功將注塑模具工具的交付周期最多縮短了97%，這些工具用于生產(chǎn)原型部件。Whale公司是一家領(lǐng)先的車載應(yīng)用供水與供暖系統(tǒng)制造商。

Whale公司3D技術(shù)服務(wù)部的JimSargent表示，公司現(xiàn)在使用Objet350Connex多材料3D打印機(jī)，在24小時(shí)內(nèi)就能打印出3D注塑模具工具，且只需花費(fèi)制造金屬工具的一小部分。“過去，我們生產(chǎn)金屬工具的交付周期為4至5個(gè)星期，且生產(chǎn)成本十分高昂。這導(dǎo)致研發(fā)過程極為費(fèi)時(shí)，大大降低了新產(chǎn)品的發(fā)布速度?，F(xiàn)在，憑借ObjetConnex3D打印機(jī)，我們可以在白天完成工具的設(shè)計(jì)，夜間進(jìn)行3D打印，然后在次日早晨利用一系列最終產(chǎn)品材料對其進(jìn)行測試。這一全新的加工方法顯著節(jié)省了我們的時(shí)間和成本。”

注塑模具工具采用Stratasys數(shù)字ABS材料3D打印而成。數(shù)字ABS材料擁有獨(dú)特的耐高溫和高韌性的材料特性，適用于生產(chǎn)小批量部件。此外，Whale公司還為汽車、航空航天等行業(yè)客戶提供快速原型制作服務(wù)，使用塑料（如聚丙烯和玻纖增強(qiáng)聚丙烯）制作多材料3D打印部件和工具。

“展望未來，3D打印將推動我們運(yùn)營方式的重大變革，”Whale總經(jīng)理PatrickHurst表示。“我們看到，3D打印技術(shù)將我們的產(chǎn)品開發(fā)過程縮短了幾個(gè)月，風(fēng)險(xiǎn)也因而降至最低。據(jù)我估計(jì)，采用Stratasys3D打印解決方案后，我們的研發(fā)過程最多縮短了35%；在設(shè)計(jì)過程中，3D打印也為我們節(jié)約了20%的時(shí)間。對我而言，這簡直不可思議。”

Stratasys解決方案銷售經(jīng)理NadavSella總結(jié)道：“我們看到，越來越多的客戶正在發(fā)掘3D打印注塑模具工具的潛力。除顯著節(jié)省成本和時(shí)間之外，我們的數(shù)字ABS工具幫助客戶使用真實(shí)的最終產(chǎn)品材料來生產(chǎn)部件，甚至在原型制作階段就做好測試準(zhǔn)備。這樣一來，客戶就可以更快地實(shí)現(xiàn)測試迭代，縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間。”

關(guān)于StratasysLtd.

StratasysLtd.（納斯達(dá)克代碼：SSYS）總部位于美國明尼蘇達(dá)州明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特，是全球3D打印的領(lǐng)先企業(yè)，專注于生產(chǎn)用于原型制作和直接制造的3D打印機(jī)和打印材料。公司的FDM®和PolyJet™3D打印技術(shù)專利工藝可直接利用3DCAD文件或其他3D內(nèi)容制作原型和制成品。目前3D打印系統(tǒng)包括用于構(gòu)想設(shè)計(jì)3D打印機(jī)、一系列原型制作系統(tǒng)，以及用于直接數(shù)字制造的大型生產(chǎn)系統(tǒng)。公司同時(shí)經(jīng)營著MakerBot、Solidscape以及RedEye數(shù)字制造服務(wù)業(yè)務(wù)。Stratasys有1900多位員工，在全球范圍內(nèi)擁有550多種已獲得或申請中的疊加制造專利，并以先進(jìn)的技術(shù)和領(lǐng)導(dǎo)地位贏得了25多項(xiàng)大獎。網(wǎng)站地址http://www.stratasys.com.cn博客http://blog.stratasys.com/zh-hans

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