近日，中航工業(yè)光電所成功應用3D打印技術完成了某型機載光電探測設備的新品原理樣件。對關鍵零部件的測試證明，該原理樣件各項技術指標均滿足使用要求，標志著光電所成功實現(xiàn)了機載光電探測設備數(shù)字模型的快速實物驗證。
多年來，在機載光電探測設備新品研發(fā)的設計階段，主要依賴數(shù)字化模型設計和虛擬裝配的方法，由于設計軟件的功能限制，設計過程中零部件裝調(diào)問題通常只有在實物加工完成后裝調(diào)時才能發(fā)現(xiàn)，不但延長了產(chǎn)品交付時間，還增加了研制成本。為此，光電所積極引入3D打印技術，配合數(shù)字化設計實驗室的現(xiàn)有技術手段，形成了機載光電探測設備快速設計、性能評估優(yōu)化、三維虛擬裝配、樣機快速試制一體化閉環(huán)設計驗證環(huán)境。
利用3D打印技術的快速實物化功能，可以自動、快速和精確地將設計思想物化為具有一定結構和功能的原型或者直接制造零部件，更直觀地表達出設計師的設計理念，便于交流和演示，能夠更加快速、直觀地評價多種設計方案，便于修改設計過程中存在的問題，有效降低成本、控制風險。這一成果，將為光電所進一步加快新型光電產(chǎn)品的研制進度提供有力保障。
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