在天門紡機，通過引進五面體加工中心、激光切割機、三座標檢測儀等國際先進水平的設備，產品合格率始終保持99%以上水平；在藍發(fā)紡織，新引進意大利R9000型織機，一臺生產效率相當于6臺國產機……這就是“機器換人”的功效。
在宏觀經濟形勢吃緊，勞動力、資金等要素的成本持續(xù)上升，傳統(tǒng)制造業(yè)利潤空間被壓縮的背景下，近兩年，我市制造業(yè)企業(yè)實施現(xiàn)代化技術改造，大力推進“機器換人”，有力驅動了工業(yè)企業(yè)成長升級。
金興達汽車零部件即是其中典型之一。去年初，該公司投資數十萬元引進了2臺自動焊接機器人，短短10分鐘即可完成40多個焊接點，其效率超過2個熟練焊接工，而且質量更穩(wěn)定。
“這幾年，熟練焊接工不好找，同時人力成本也在上漲，雖然產能與銷售額在上升，但整體利潤卻大幅下滑。為破解這一難題，我們引進了機器人。”公司負責人說。
為進一步激發(fā)企業(yè)加快技術改造、實施“機器換人”的熱情，我市還充分發(fā)揮“有形之手”的推動作用，出臺一系列優(yōu)惠、獎勵政策，將技改擴規(guī)項目與招商引資項目等同對待，按固定資產實際投資額的5‰給予獎勵，每年列支1000萬元表彰獎勵。同時爭取國家、省級扶持專項項目60多個，政策資金2億多元。去年，還專門出臺政策，對企業(yè)購進先進設備，經認定符合條件后給予設備采購金額5%、年累計不超過50萬元的補貼。
在政府引導和市場倒逼的“合力”下，我市制造業(yè)企業(yè)“機器換人”的主動性明顯提高。與金興達類似，去年，天瑞電子引進了自動封膠“機器人”，佑琪制衣采購了自動裁床“機器人”，人福成田引進空氣凈化機組、真空乳化機組、計算系統(tǒng)。數據顯示，目前，全市通過引進先進設備工藝，實施“機器換人”的企業(yè)有30多家。
眼下，“機器換人”成為我市傳統(tǒng)企業(yè)沖出逆境的驅動器。湖北穩(wěn)健，在引進高速折疊機，對設備升級后，產量和效率在原有基礎上增加了一倍，工費和廠地也減少了一半；景天棉花產業(yè)集團，通過引進意大利自動絡筒機和細紗機，配套先進的生產工藝，在能耗下降15%的情況下，產銷卻提升了20%。
對此，景天棉花產業(yè)集團負責人認為：即便是傳統(tǒng)行業(yè)，只要引進先進設備工藝，加強技術改造，搶占技術制高點，產品就有市場競爭力，就能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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