淺析“互聯(lián)網(wǎng)+”如何驅(qū)動制造業(yè)變革

時間:2015-04-22

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:在互聯(lián)網(wǎng)的幫助下,全球新的產(chǎn)業(yè)分工體系和分工格局正在形成,企業(yè)可以通過自建或借助現(xiàn)有的“眾包”平臺,發(fā)布研發(fā)需求,廣泛收集客戶和外部人員的想法與智慧,實現(xiàn)價值創(chuàng)造的社會化、產(chǎn)品創(chuàng)新的多樣化。

互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)與用戶交互的成本,讓企業(yè)可以快速響應用戶具體需求,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的提出,制造業(yè)將形成一個以智能工廠為載體、以互聯(lián)網(wǎng)為驅(qū)動的新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)。

淺析“互聯(lián)網(wǎng)+”如何驅(qū)動制造業(yè)變革

路徑一:“互聯(lián)網(wǎng)+分散協(xié)同”的生產(chǎn)模式,驅(qū)動組織體系變革

在泛在應用市場環(huán)境、先進制造技術創(chuàng)新浪潮的共同影響下,全新的生產(chǎn)組織體系變革正在制造業(yè)內(nèi)部和外部醞釀成型,眾包研發(fā)、協(xié)同研發(fā)、個人制造等基于網(wǎng)絡的分布式生產(chǎn)方式、柔性生產(chǎn)方式將成為變革的主要方向。

在互聯(lián)網(wǎng)的幫助下,全球新的產(chǎn)業(yè)分工體系和分工格局正在形成,企業(yè)可以通過自建或借助現(xiàn)有的“眾包”平臺,發(fā)布研發(fā)需求,廣泛收集客戶和外部人員的想法與智慧,實現(xiàn)價值創(chuàng)造的社會化、產(chǎn)品創(chuàng)新的多樣化。

基于此,研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、服務交易等資源配置體系也將隨著組織分工方式的轉(zhuǎn)變而加速組織革新。

一些國際公司,如寶潔公司借助“創(chuàng)新中心”以及YourEncore和NineSigma等外部研發(fā)人才交流平臺,外部創(chuàng)新比例提升到50%以上,公司整體研發(fā)能力提高了60%;再如LocalMotors借助虛擬社區(qū)內(nèi)2萬多名設計師、工程師、制造商和愛好者的協(xié)作設計和集體知識庫,開發(fā)最佳的汽車解決方案,顛覆了汽車行業(yè)原有的設計規(guī)則。

在國內(nèi),工業(yè)和信息化部信息中心搭建了“創(chuàng)客中國”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務平臺,鏈接創(chuàng)客的創(chuàng)新能力與工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新需求;小米、美的、海爾等企業(yè)也各自構建了不同類型的互聯(lián)網(wǎng)眾包平臺,對接用戶需求與全球研發(fā)資源,征集產(chǎn)品創(chuàng)意和技術解決方案。

路徑二:“互聯(lián)網(wǎng)+虛實結(jié)合”的制造過程,驅(qū)動制造模式變革

通過借鑒云計算的思想,“云制造”模式為“中國制造2025”提供了嶄新的制造理念和模式。

“云制造”是在云計算基礎上的延伸和發(fā)展,豐富并拓展了云計算的資源共享內(nèi)容、服務模式和技術。通過對現(xiàn)有云計算和現(xiàn)有制造業(yè)信息化中的網(wǎng)絡化制造、ASP平臺、制造網(wǎng)格等概念和技術的延伸和拓展,讓物理設備具有計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調(diào)和自治等功能,從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡世界與現(xiàn)實物理世界的融合。

在這方面,“三一重工”可作為國內(nèi)利用數(shù)字化技術革新傳統(tǒng)制造模式的典型代表。該公司通過引入數(shù)字化技術,成為全球最大、最先進的挖掘機生產(chǎn)基地。

“三一重工”利用虛擬制造技術對整個生產(chǎn)過程進行規(guī)劃分析、評估、優(yōu)化,實現(xiàn)研發(fā)、設計、工藝、裝配、物流等業(yè)務流程的虛擬化,并通過互聯(lián)網(wǎng)構建虛實結(jié)合、實時同步的兩個“平行世界”,同時也很好地應對了工程機械企業(yè)多品種、高效率、高質(zhì)量、低成本方面的壓力與挑戰(zhàn)。

泉州市建設的“泉州云制造平臺”也率先嘗試了“互聯(lián)網(wǎng)+”下的制造模式變革,它將融合數(shù)字化、網(wǎng)絡化制造技術,以及云計算、物聯(lián)網(wǎng)、信息服務等技術,把各類制造資源和制造能力虛擬化和服務化,并將資金流、信息化、物流、服務流整合成制造資源和制造能力池,通過大數(shù)據(jù)分析快速調(diào)整供應鏈,開展有客戶參與設計的定制化生產(chǎn)。

路徑三:“互聯(lián)網(wǎng)+個性產(chǎn)品”的需求實現(xiàn),驅(qū)動商業(yè)模式變革

互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)與用戶交互的成本,讓企業(yè)可以快速響應用戶具體需求。

制造企業(yè)結(jié)合計算智能、柔性制造,通過信息控制下生產(chǎn)模塊的精細化切割與再組合,以及新的制造工藝兩種方式,可以針對消費者個性化需求,實現(xiàn)大規(guī)模、個性化定制生產(chǎn)。

同時,“網(wǎng)絡化制造”、“自我組織適應性強的物流”和“集成客戶的制造工程”等特征,也使得制造企業(yè)將在互聯(lián)網(wǎng)技術的幫助下,開始追求新的商業(yè)模式。

很多廠商已經(jīng)開始不斷地嘗試和摸索,新銳手機品牌青橙手機無疑為“用戶創(chuàng)造、按需生產(chǎn)”提供了一個非常好的樣板。

其推出的C2B定制手機,能夠提供硬件、軟件、配件、外觀、售后等全方位的定制服務。在外觀方面,多達1000多種后殼可選;在硬件方面,可實現(xiàn)對ROM大小、前后攝像頭像素、顯示屏分辨率、內(nèi)存等個性化需求;在軟件方面,除了提供軟件預裝服務之外,還提供了定制個人專屬APP的個性化增值服務。

在服裝行業(yè),青島紅領建立了全球第一家全面信息化的個性化生產(chǎn)線,通過構建系統(tǒng)平臺,不但做到C2B,更做到了C2M(消費者直接面的制造商)。

通過C2M平臺,整個生產(chǎn)線完全用信息統(tǒng)率工業(yè)流水線和驅(qū)動后臺的供應鏈,通過批量生產(chǎn)線重新編程、組合,能夠?qū)崿F(xiàn)同一產(chǎn)品的不同型號、不同款式、不同面料的不同轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)流水線上的不同數(shù)據(jù)、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配,以流水線生產(chǎn)模式制造個性化產(chǎn)品。

據(jù)了解,該系統(tǒng)已經(jīng)可以滿足超過100萬億種以上款式組合。

路徑四:“互聯(lián)網(wǎng)+移動互聯(lián)”的廣泛滲透,驅(qū)動營銷服務變革

移動互聯(lián)網(wǎng)縱深推進,移動終端的快速普及,使得電子商務從消費領域向制造行業(yè)迅速拓展。從過去的簡單線下推廣模式,開始向線上線下全渠道營銷模式轉(zhuǎn)變,工業(yè)APP、電子商務平臺、O2O、移動社交營銷、搜索比價等互聯(lián)網(wǎng)服務,已經(jīng)開始滲入采購、制造、物流、營銷、交付、服務等環(huán)節(jié)。

互聯(lián)網(wǎng)的接入加速了信息的交流和推廣,削弱了信息的不對稱性,尤其是電子商務平臺的興起加強了市場的公開性與透明性,為企業(yè)的營銷服務帶來了新的活力。

據(jù)國際權威機構測算,應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后,企業(yè)的效率將會提高大約20%,成本可以下降20%,節(jié)能減排可以下降10%左右。

比如科通芯城通過改變傳統(tǒng)的IC元器件銷售采購模式,搭建互聯(lián)網(wǎng)電商平臺,將大量中小型制造商的需求和大型供應商的采購進行“對接”,以“打包團購”的服務方式幫助企業(yè)低成本購進元器件、匯集供應鏈資源,為上下游企業(yè)客戶推出多樣化的產(chǎn)品和服務,拓展電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈價值空間。

2014年該公司總收入實現(xiàn)68億元,年增長183.3%,其中99%來自自營平臺。

互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)近年來更是不斷推出新的行業(yè)應用平臺。如SAP開發(fā)了應用程序商店,為客戶提供超過1500種不同的解決方案。阿里巴巴新推出產(chǎn)業(yè)帶平臺,聚合地方特色產(chǎn)業(yè)資源,推動中小企業(yè)集群的發(fā)展。

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