近日，“2015年全國高校畢業(yè)生就業(yè)服務(wù)月暨一企一崗·互濟(jì)共贏”大型招聘會(huì)在市區(qū)花邊嶺廣場舉行。200余家用人單位進(jìn)場，為畢業(yè)生提供涵蓋電子、制造、教育、餐飲、物流等行業(yè)約6000多個(gè)崗位。記者發(fā)現(xiàn)，不少企業(yè)對人才在電子知識(shí)和自動(dòng)化設(shè)備操作水平要求有較大提高。

“機(jī)器換人”惠州多家大企業(yè)已先行

國務(wù)院于2015年5月和7月先后發(fā)布《中國制造2025》及《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng) ”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》。與此同時(shí)，廣東省提出在未來3年工業(yè)技改投資9430億元，推動(dòng)1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，并制定“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)”扶持政策，為推動(dòng)全省經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐。

2014年8月，東莞市政府出臺(tái)了《東莞市 “機(jī)器換人”專項(xiàng)資金管理辦法》，宣布2014-2016年連續(xù)三年，市政府在“科技東莞”工程專項(xiàng)資金中每年安排2億元，專項(xiàng)用于推動(dòng)?xùn)|莞企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”。實(shí)際上，東莞正式實(shí)施“機(jī)器換人”戰(zhàn)略至今不過8個(gè)月時(shí)間，就有超過500家企業(yè)實(shí)施了 “機(jī)器換人”項(xiàng)目，為東莞減少用工3萬多人。

記者了解到，在“機(jī)器換人”中，惠州市多家大企業(yè)早已先行一步。其中，TCL集團(tuán)在2014年投用了200臺(tái)集機(jī)器視覺、音頻測試、射頻測試、運(yùn)動(dòng)控制、信號(hào)傳感等技術(shù)于一體的全自動(dòng)MMI(人機(jī)交互)測試設(shè)備;華陽集團(tuán)成為中國首批 “兩化融合”貫標(biāo)企業(yè)，提出“智慧工廠”，打造全球一流的車載電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)基地。德賽西威、惠州三星、LG、伊利等企業(yè)均已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，三協(xié)精密、易暉太陽能等中小企業(yè)也逐步引入機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)智能制造。

“機(jī)器換人”解決企業(yè)招工難問題

“由于企業(yè)的用人成本逐年提高，機(jī)器換人起到了很好的替代效果，既解決了招工難的問題，還提高了生產(chǎn)率。”TCL王牌電器招聘負(fù)責(zé)人羅先生介紹，由于近年來人工成本不斷上漲，同時(shí)對產(chǎn)品制造過程中的柔性化需求越來越高，他們集團(tuán)從2014年圍繞建立“智能工廠”的轉(zhuǎn)型目標(biāo)力推的生產(chǎn)自動(dòng)化項(xiàng)目，涵蓋了模組裝配與整機(jī)組裝整條產(chǎn)線，在不同工位上有步驟分階段地研發(fā)設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備以替代人工操作。

羅先生給記者簡單算了一筆賬：一臺(tái)代替單工位人工的機(jī)器，大約需要投資一個(gè)人兩年的工資來購置。但每臺(tái)機(jī)器的使用壽命最少有5年。由于機(jī)器可以連續(xù)工作，其生產(chǎn)效率是人工的1.2倍。這樣一算，五年下來企業(yè)用工成本可以節(jié)約一半以上。

“現(xiàn)在我們的生產(chǎn)線雖然只有約20%的比例實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但我預(yù)計(jì)應(yīng)用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的模式即將爆發(fā)。”羅先生說，雖然尚無法預(yù)測究竟什么時(shí)候能夠真正出現(xiàn)無人化工廠，但他強(qiáng)調(diào)這肯定將是未來制造業(yè)的戰(zhàn)略大方向。

聲音

求職者

要想保住飯碗就要適應(yīng)變化

“從到場企業(yè)招聘崗位要求來看，能夠感覺到企業(yè)對人才在電子知識(shí)和操作自動(dòng)化設(shè)備能力要求上有了較大提高。”來自龍門的應(yīng)屆畢業(yè)生胡學(xué)武告訴記者，他的專業(yè)是臨床醫(yī)學(xué)，雖然醫(yī)院不屬于制造性行業(yè)，但是對應(yīng)聘的醫(yī)生在對機(jī)械儀器等自動(dòng)化設(shè)備的操作技能方面要求也是越來越高了。

而對于機(jī)器人的出現(xiàn)是否會(huì)搶了人的“飯碗”這個(gè)問題上，胡學(xué)武卻表示不太擔(dān)憂。“我覺得是既有利也有弊。弊的話肯定是企業(yè)用工需求的人數(shù)比以前少了，利的話就是掌握了操作機(jī)器的人才比以前更吃香更好找工作了。”胡學(xué)武說，要想保住自己的飯碗就必須要主動(dòng)去適應(yīng)社會(huì)變化，提升自己的價(jià)值。

而對于機(jī)器人的出現(xiàn)是否會(huì)搶了人的“飯碗”這個(gè)問題上，胡學(xué)武卻表示不太擔(dān)憂。“我覺得是既有利也有弊。弊的話肯定是企業(yè)用工需求的人數(shù)比以前少了，利的話就是掌握了操作機(jī)器的人才比以前更吃香更好找工作了。”胡學(xué)武說，要想保住自己的飯碗就必須要主動(dòng)去適應(yīng)社會(huì)變化，提升自己的價(jià)值。

市人才交流服務(wù)中心

“機(jī)器換人”倒逼高新技術(shù)人才

“可以說目前我市‘機(jī)器換人’還剛剛處于起步階段，所以對企業(yè)用工人數(shù)的減少并未起到明顯作用。”惠州市人才交流服務(wù)中心畢業(yè)生指導(dǎo)科科長屈龍軍表示，但隨著工業(yè)4.0時(shí)代到來，推進(jìn)生產(chǎn)裝備智能制造的方向是大勢所趨，到時(shí)候企業(yè)需要的將是“懂得操作機(jī)器人的人”，這就必將對畢業(yè)生不管是在專業(yè)學(xué)歷還是操作技能等要求上都比以前更高了。“這就要求我們的畢業(yè)生們更加注重培養(yǎng)和加強(qiáng)自己的動(dòng)手能力，同時(shí)也倒逼我們?nèi)瞬欧?wù)機(jī)構(gòu)提升對高新技術(shù)人才培訓(xùn)和服務(wù)的能力。”屈龍軍說。

相關(guān)鏈接

“機(jī)器換人”大數(shù)據(jù)

徐福記一條生產(chǎn)線減少600人

徐福記從2003年工廠建立之初的小規(guī)模機(jī)器換人，到2008年加速技改后平均每道工序每年減少三四個(gè)人，這條生產(chǎn)線在增加產(chǎn)量的同時(shí)，用工數(shù)從1300人降至700人。按照員工月薪2600元計(jì)，該生產(chǎn)線每月節(jié)省人工成本156萬元。

卷卷毛一臺(tái)機(jī)器可替代8人

一臺(tái)數(shù)控織機(jī)可以替代8名工人，一個(gè)工人就可以控制6-8臺(tái)機(jī)器，這就意味著現(xiàn)在一個(gè)人干的活相當(dāng)于“機(jī)器換人”之前64個(gè)人的活。按一個(gè)縫盤師傅的月薪高達(dá)3000-5000元算，節(jié)約成本約20-32萬元。

林旺達(dá)鞋業(yè)50萬投資3個(gè)月收回

林旺達(dá)鞋業(yè)購買了40多臺(tái)縫紉機(jī)器人，盡管12000元一臺(tái)的價(jià)格比普通縫紉機(jī)貴了6倍。在人手不變的情況下，工廠每月的產(chǎn)量從5萬多雙飆升到9萬雙，每月利潤也從20多萬上升到40多萬。50萬元投資預(yù)計(jì)3個(gè)月左右能全部收回。

唯美陶瓷每月節(jié)約人工成本660萬

唯美陶瓷2007年以來投入資金2億多元，階段性完成“機(jī)器換人”的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，唯美生產(chǎn)線從原材料預(yù)制，到?jīng)_壓、燒窯、印花、檢測、打包，不同車間以傳輸帶連接起來，瓷磚出品一氣呵成，節(jié)約用工2200人，按人均月薪3000元計(jì)，每月節(jié)約人工成本660萬元。此外，空窯率由以前的每線每月約32小時(shí)降到現(xiàn)在的3個(gè)小時(shí)左右，設(shè)備檢測費(fèi)用也減少了50%。

更多資訊請關(guān)注工業(yè)機(jī)器人頻道