今年以來，中國通用機械制造業(yè)繼續(xù)保持高位運行。據(jù)對中國通用機械制造業(yè)4074家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計，2006年1～11月全行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值2040.19億元，同比增長26.69%，其中，完成新產(chǎn)品產(chǎn)值270.58億元，同比增長28.39%;累計完成工業(yè)銷售產(chǎn)值1979.69億元，同比增長27.73%;出口交貨值364.03億元，同比增長44.46%;完成工業(yè)增加值549.91億元，同比增長23.98%;實現(xiàn)銷售收入1961.31億元，同比增長27.7%;實現(xiàn)利稅總額357.01億元，同比增長23.96%。 　　國家對重大裝備國產(chǎn)化的關(guān)注與良好的市場環(huán)境為通用機械制造企業(yè)帶來了絕佳的發(fā)展機會，也使他們在推動我國重大裝備國產(chǎn)化方面做出了重大貢獻。 　　中核蘇閥核電站關(guān)鍵閥門取得重大突破 　　核電站關(guān)鍵閥門是核電站的重要設備，長期以來，主要依賴進口，因而也成為制約中國核電國產(chǎn)化的“瓶頸”之一。2006年3月16日，由中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司和上海核工程研究設計院共同研制的核電站關(guān)鍵閥門———核一級快速啟閉隔離閥、核二級快速啟閉隔離閥、核一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥和核一級低壓差旋啟式止回閥，通過了由中核集團公司科技與國際合作部組織的國內(nèi)權(quán)威專家的鑒定。 　　錫泵公司在南水北調(diào)中大顯身手 　　作為大型泵生產(chǎn)基地的無錫市錫泵制造有限公司近年來充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，在南水北調(diào)東線建設中大顯身手。截至目前，該公司已經(jīng)成功中標南水北調(diào)東線的寶應泵站、劉山泵站、解臺泵站、淮安泵站和藺家壩泵站。據(jù)了解，目前南水北調(diào)東線正在建設的泵站有8座，除了無錫中標5座泵站外，湘電長泵有限公司、江蘇高郵水泵廠和上海KSB各中標1座泵站。 　　百萬機組WB36鍛鋼閥門研制成功 　　2006年9月20日，1000MW超超臨界火力發(fā)電機組用的電動閘閥Z9D60Y450W36-300在河南開封高壓閥門有限公司試制成功，這不僅標志著該公司生產(chǎn)的高溫高壓電站閥已打入1000MW超超臨界火力發(fā)電機組領域，還標志著該公司已成為國內(nèi)第一家能夠生產(chǎn)全鍛造閥門的廠家。 　　杭氧為寶鋼提供6萬立方米/時空分設備 　　2006年9月1日，杭氧為寶鋼提供的6萬立方米/時空分設備簽約儀式在杭州西子湖畔如期舉行，這是杭氧乃至我國首套采用自主技術(shù)、自主集成的特大型成套空分設備，標志著杭氧空分設備的技術(shù)水平已進入國際先進行列，在杭氧空分設備發(fā)展史上具有重要里程碑的意義。 　　陜鼓大型高爐鼓風機國產(chǎn)化技術(shù)通過論證 　　2006年11月3日，陜鼓集團大型高爐鼓風機技術(shù)方案順利通過了來自冶金、石化行業(yè)以及高等院校和科研設計單位的專家組論證。專家組認為，陜鼓提供的4000立方米以上高爐鼓風機的國產(chǎn)化技術(shù)方案先進可行，標志著我國已具備容量為4000～5800立方米大型鼓風機的設計制造能力。 　　“飛球”首發(fā)西氣東輸 　　2006年4月8日，載著19只飛球牌大口徑全焊式鍛鋼管線球閥的重型大卡車駛出自貢高壓閥門股份有限公司大門，駛向西氣東輸建設工地。這是該公司為西氣東輸工程生產(chǎn)的首批產(chǎn)品，也是西氣東輸工程首次采用國產(chǎn)大口徑全焊式鍛鋼管線球閥。 　　四川省重大裝備辦公室主任蘇天福稱，這表明“四川造”大口徑全焊式鍛鋼管線球閥已達到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，打破了國外公司在該領域的壟斷。產(chǎn)品監(jiān)制單位合肥通用機械研究院宋忠榮稱，首批發(fā)運的產(chǎn)品各項性能指標達到招標文件要求，符合美國石油學會管線球閥標準。 　　首臺大型工藝壓縮機落戶長陵 　　2006年3月，無錫壓縮機股份有限公司引進日本神戶制鋼技術(shù)制造的首臺國產(chǎn)化KR60系列大型往復工藝壓縮機落戶長陵，標志著該公司已正式跨入60噸以上大型工藝壓縮機市場競爭的新領域。 　　百萬機組泵全部順利發(fā)運 　　2006年9月，湘電長泵有限公司生產(chǎn)的最后3臺華電國際鄒縣發(fā)電廠四期工程2×100MW機組專用泵88LKXA-30.3，現(xiàn)已全部完工，陸續(xù)發(fā)貨出廠，為公司首次百萬機組項目畫上了圓滿的句號。 　　此次百萬機組項目共有88寸泵6臺。早在2006年5月份，便已順利發(fā)貨3臺前往用戶單位。當最后3臺泵投入裝配生產(chǎn)后，總裝車間認真收取了來自用戶現(xiàn)場的反饋信息，在實際生產(chǎn)中進行及時改進，力求努力提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性能.