隨著大型成套技術(shù)發(fā)展 閥門產(chǎn)品趨向大型化成套化

時間:2008-09-25

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:近年來,長輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當(dāng)于鐵路運輸?shù)?/3;二是埋設(shè)在地下,不易破壞;三是管線建設(shè)速度快,投資省

  近年來,長輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當(dāng)于鐵路運輸?shù)?/3;二是埋設(shè)在地下,不易破壞;三是管線建設(shè)速度快,投資省。因此,長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬kW,單軸火電機(jī)組120萬kW,最大核電機(jī)組130萬kW。   與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm;最大蝶閥通徑9750mm;最大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動裝置閥門的重量達(dá)到184噸;最大水用閘閥通徑2750mm,壓力達(dá)到9MPa。   設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來說,一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50%。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸/年的煉油廠比較,投資只相當(dāng)于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產(chǎn)費用為75%,而勞動生產(chǎn)率卻提高到170%。   由于成套設(shè)備自動化水平越來越高,國外石油化工企業(yè)主要生產(chǎn)過程已經(jīng)實現(xiàn)直接數(shù)字控制,有的還實現(xiàn)了計算機(jī)分級控制。合成氨乙烯、尿素、合成纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企業(yè)普遍實現(xiàn)巡回檢測、報警等,有的企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)部分自動化控制。   目前,國外20萬kW以上大型發(fā)電機(jī)組普遍向計算機(jī)控制發(fā)展;核電站普遍用計算機(jī)控制;長輸管線系統(tǒng)不少國家用計算機(jī)控制,并裝有微波通訊系統(tǒng),總控制室只需要兩三個值班人員,可以通過電視監(jiān)視全線工作情況。   隨著各類成套設(shè)備、工藝流程和性能的改善,國外閥門的系列品種還在不斷增加,近年來出現(xiàn)了不少新品種閥門。如:緊急切斷閥、快速開關(guān)閥、防火閥、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回閥、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等多種新式閥門,其中通用閥門中氣動球閥、蝶閥和平板閘閥是20年來發(fā)展最快的閥門品種。
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