為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)過程到客戶交貨，直至退役全生命周期的產(chǎn)品可追溯，國電南自自2014年11月起開始制定以二維碼標(biāo)簽為最終實(shí)現(xiàn)方式的產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息化系統(tǒng)方案。

公司以系統(tǒng)業(yè)務(wù)事業(yè)部為主，IT部、研發(fā)中心、產(chǎn)品管理中心、質(zhì)量管理部、本地工業(yè)業(yè)務(wù)事業(yè)部、海外工業(yè)業(yè)務(wù)事業(yè)部和產(chǎn)品業(yè)務(wù)事業(yè)部等各部門通力合作下，經(jīng)過近一年的不斷研究改進(jìn)，于今年11月實(shí)現(xiàn)了裝置標(biāo)識(shí)代碼在生產(chǎn)過程的全部信息化。主要實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品出廠后的信息追溯，通過記錄和跟蹤產(chǎn)品的軟硬件版本、各板卡的軟硬件版本、生產(chǎn)日期、設(shè)計(jì)調(diào)試人員、工程名稱、合同號(hào)、設(shè)備編號(hào)等相關(guān)信息，建立起良好的可追溯性。利用二維碼和裝置身份識(shí)別代碼方式采集數(shù)據(jù)建立產(chǎn)品從制造到出廠的完整檔案信息，設(shè)備生產(chǎn)至退役終身采用唯一代碼。

產(chǎn)品信息化系統(tǒng)的建設(shè)不僅滿足了公司對(duì)產(chǎn)品管理維護(hù)的要求，也提高公司精益化管理水平，同時(shí)也響應(yīng)國家電網(wǎng)公司和南方電網(wǎng)公司等關(guān)鍵用戶對(duì)國電南自產(chǎn)品的信息化的要求。

該系統(tǒng)于2015年11月1日正式上線，目前所有提供國家電網(wǎng)公司采用“六統(tǒng)一”裝置的工程均實(shí)現(xiàn)了唯一性身份識(shí)別代碼信息，并在SACMES系統(tǒng)中建立裝置信息數(shù)據(jù)庫，利用二維碼和裝置身份識(shí)別代碼方式采集數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品從制造到出廠的完整檔案信息。

產(chǎn)品信息化系統(tǒng)的建立標(biāo)志著國電南自信息化管理又上升了一個(gè)臺(tái)階，使生產(chǎn)、制造、測試、服務(wù)形成了一個(gè)整體的信息鏈，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理奠定基礎(chǔ)。

另訊：

2015年10月30日，國電南自生產(chǎn)的濰坊天恩金山30兆瓦并網(wǎng)光伏發(fā)電項(xiàng)目綜合自動(dòng)化系統(tǒng)屏柜安全運(yùn)抵現(xiàn)場，這宣告國電南自產(chǎn)品環(huán)保紙質(zhì)包裝試驗(yàn)取得成功。紙質(zhì)包裝方案試驗(yàn)從2015年3月初開始實(shí)施，經(jīng)過半年多的努力，在國電南自系統(tǒng)業(yè)務(wù)事業(yè)部經(jīng)理層的大力支持下，以其項(xiàng)目中心生產(chǎn)調(diào)試部為主的試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)、多次對(duì)比和反復(fù)測試，最終確定了以蜂窩板代替膠合板的產(chǎn)品外包裝，各項(xiàng)測試也均達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)，還使用了機(jī)打不干膠貨卡取代人工手寫的方式，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品形象。

屏柜紙質(zhì)包裝方案的實(shí)施，僅包裝材料費(fèi)即可降低20%，同時(shí)包裝效率大幅度提高，不再需要人工用去裝訂包裝箱，為國電南自實(shí)現(xiàn)降本增效和卓越運(yùn)營提供了強(qiáng)有力的支持！紙質(zhì)包裝不僅具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、美觀等顯著優(yōu)勢，也使企業(yè)品牌形象得到了全面提檔，同時(shí)材料環(huán)保性能得到了全面提升，充分體現(xiàn)了綠色南自的社會(huì)責(zé)任！

更多資訊請關(guān)注自動(dòng)化軟件頻道