成排的機(jī)器人、高度自動化的車間、全流程電商銷售……

提到“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”，很多人的印象不外乎上述幾點(diǎn)。專家認(rèn)為，企業(yè)要想真正實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”，必須是全產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)網(wǎng)化。

12月17日，“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺正式上線，通過這一平臺，產(chǎn)業(yè)鏈將實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、可視化，互聯(lián)網(wǎng)將成為匹配生產(chǎn)要素的重要手段。而對于企業(yè)以及消費(fèi)者來說，這種改變意味著什么呢？

過去流程被顛覆生產(chǎn)線上也產(chǎn)個性化定制產(chǎn)品

生產(chǎn)一張桌子，賣到消費(fèi)者手中，經(jīng)過的流程通常是——企業(yè)經(jīng)過市場調(diào)研后，生產(chǎn)、銷售，消費(fèi)者“被動”挑選。

但在“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺充分運(yùn)用后，這一流程將倒過來，由消費(fèi)者“告訴”廠家：請為我定制這樣一款桌子。“我們不妨來暢想一下未來全新的工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)體驗(yàn)，”“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺運(yùn)營總經(jīng)理張海跡介紹，未來，消費(fèi)者如果想買桌子，他將拿起手機(jī)打開APP，對桌子的尺寸、顏色、材質(zhì)等進(jìn)行全面定制，系統(tǒng)會自動計算出售價。消費(fèi)者下單并付款后，生產(chǎn)廠家將聯(lián)系到原材料供應(yīng)商。配件和原材料很快被運(yùn)上生產(chǎn)線，而全自動化的生產(chǎn)線具備很強(qiáng)的柔性化功能，可以根據(jù)每張桌子的個性化數(shù)據(jù)生產(chǎn)出不同桌子。

通過這一流程，消費(fèi)者的需求可以通過定制獲得充分滿足；生產(chǎn)企業(yè)則可實(shí)現(xiàn)零庫存，并剔除所有的渠道成本，降低售價的同時提高利潤。

成都四平軟件公司的創(chuàng)始人吳衛(wèi)平用一句話概括了“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”——“用批量生產(chǎn)的成本和效率，生產(chǎn)出個性化定制的產(chǎn)品。”這位專業(yè)人士，曾是德國工業(yè)4.0的提出者——思愛普公司的全球研發(fā)服務(wù)中心總監(jiān)。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈可視化總成本可降低50%以上

“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺是怎樣實(shí)現(xiàn)上述流程的？

“簡單來說，就是通過實(shí)現(xiàn)F2F（工廠到工廠）和F2C（工廠到消費(fèi)者），從而實(shí)現(xiàn)C2F（消費(fèi)者到工廠）。”張海跡介紹，平臺將把全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)信息都進(jìn)行整合，解決企業(yè)間信息流通不足的問題，實(shí)現(xiàn)F2F；搭載電商企業(yè)，建起生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者間的橋梁，實(shí)現(xiàn)F2C，從而消除渠道的成本，而這一成本往往占據(jù)產(chǎn)品售價的40%。最后，當(dāng)各個環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)信息化，就允許消費(fèi)者定制后，生產(chǎn)端即時反應(yīng)，進(jìn)行生產(chǎn)。

而對于一些定制需求不大的產(chǎn)品，“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺如何發(fā)揮作用？張海跡舉例，比如電熱毯這樣的產(chǎn)品，平臺可以結(jié)合往年的消費(fèi)大數(shù)據(jù)和今年冬季氣候變化數(shù)據(jù)，推測出今年消費(fèi)的傾向和數(shù)量，指導(dǎo)企業(yè)有針對性地組織生產(chǎn)，避免庫存積壓。這樣一來，加上銷售渠道節(jié)省下來的成本，總成本估計可以降低50%以上。

張海跡用一句話描述“互聯(lián)網(wǎng)+四川制造”平臺的作用——“通過大數(shù)據(jù)分析來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的可視化。”對于投資者來說，這種可視化可以引導(dǎo)資金流向產(chǎn)業(yè)鏈缺失或者薄弱的環(huán)節(jié)，防止重復(fù)投資，使生產(chǎn)要素高效配置。

一切看起來都很美好，但吳衛(wèi)平提醒，雖然平臺已經(jīng)建立，但是上下游充分協(xié)同還有很多障礙。“我們的核心矛盾是企業(yè)本身信息化不足，平臺應(yīng)用缺乏基礎(chǔ)。”吳衛(wèi)平表示，最終實(shí)現(xiàn)C2F，需要生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、財務(wù)核算等各個環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)信息化管理，對于很多傳統(tǒng)企業(yè)來說，幾乎等同于重新再造工廠。

而國內(nèi)企業(yè)在信息化上的投入顯然是不夠的。吳衛(wèi)平在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，歐美工業(yè)企業(yè)在信息化方面的投入達(dá)到利潤的10%-15%，這一數(shù)字在中國只有0.5%。

“實(shí)現(xiàn)‘互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)’的目標(biāo)，四川還有很長的路要走，但還好已邁出了關(guān)鍵的第一步。”吳衛(wèi)平表示。