珠三角制造業(yè):從“機(jī)器換人”到智能工廠

時(shí)間:2015-12-22

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):機(jī)器的升級(jí),是中國(guó)供給側(cè)改革的重要支點(diǎn)。這背后,廣東制造業(yè)正在向柔性化、智能制造方向發(fā)展,智能工廠、無(wú)人車間、協(xié)同制造等正在提升著制造業(yè)的生產(chǎn)效率,降低制造成本。

一線現(xiàn)場(chǎng)

從2014年底開(kāi)始,萬(wàn)士達(dá)、聯(lián)勝、諾基亞等等耳熟能詳?shù)钠髽I(yè)相繼關(guān)停搬遷轉(zhuǎn)移。“東莞制造”真的被拋棄了嗎?

東莞匯樂(lè)環(huán)保股份有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理林衛(wèi)波說(shuō),有企業(yè)倒閉了,但有自主品牌和核心技術(shù)的企業(yè)發(fā)展更好了。“我周圍大約有三分之一的企業(yè)業(yè)務(wù)劇增。有的企業(yè)甚至都不考慮壓減毛利率,如果再下壓一點(diǎn),市場(chǎng)業(yè)務(wù)還會(huì)擴(kuò)大,但他們已經(jīng)做不過(guò)來(lái)了。”

來(lái)自東莞官方的數(shù)據(jù)顯示,今年前三季度東莞共關(guān)停外資企業(yè)267家,涉及合同金額3.6億美元。但是今年前三季度東莞新增資項(xiàng)目更多,共有382個(gè)。更重要的是,這些項(xiàng)目新簽約合同金額達(dá)38.5億美元,幾乎是關(guān)停企業(yè)涉及金額的10倍。今年1—11月,東莞全市制造業(yè)市場(chǎng)主體達(dá)17.03萬(wàn)戶,比2012年底增長(zhǎng)36.85%。

數(shù)據(jù)背后,世界工廠的制造車間正在發(fā)生革命性的變化。

8年前,廣東唯美陶瓷有限公司的生產(chǎn)線上“人滿為患”:從產(chǎn)品燒成出窯到磨邊拋光再到分選包裝的各個(gè)工序全靠人工,一臺(tái)窯爐的一天的轉(zhuǎn)運(yùn)量達(dá)到220噸,窯爐車間出磚區(qū)的工人算下來(lái)得有兩三百人。

現(xiàn)在,這一“盛況”已不再。瓷磚一出窯爐就進(jìn)入自動(dòng)輸送帶,通過(guò)地下送到百米外的車間,拋光、磨邊、切割、檢測(cè)、打包等工序都在自動(dòng)輸送帶上完成,偌大的車間里只有不到20名工人在巡查機(jī)器是否正常工作。

在隔壁車間,一條生產(chǎn)線上5臺(tái)平板印花機(jī)已停止使用。在車間前端一間恒溫恒濕的小房間里,普通的瓷磚經(jīng)過(guò)一臺(tái)3D噴墨打印機(jī),就成為市場(chǎng)暢銷的木紋瓷磚。

過(guò)去這樣一條線上使用的5臺(tái)平板印花機(jī)需要18—20人;現(xiàn)在同樣工序,用3D噴墨打印機(jī),一個(gè)人就能完成。

2009年來(lái),唯美將更多精力投入“機(jī)器換人”中,近年來(lái)先后投入數(shù)億元,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省生產(chǎn)用工超過(guò)2000人。與此同時(shí),技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍從數(shù)十人增加到數(shù)百人,新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

和唯美一樣,不少企業(yè)已嘗到“機(jī)器換人”帶來(lái)的招工難緩解、生產(chǎn)效率提升和產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化等甜頭。

機(jī)器人進(jìn)駐珠三角的制造工廠開(kāi)始,智能工廠的雛形開(kāi)始出現(xiàn)。在厚街鎮(zhèn)兆生家具的自動(dòng)化工廠里,看不到粉塵,沒(méi)有油漆的味道,沒(méi)有電鋸刺耳的聲音,各類大型設(shè)備整齊陳列在車間內(nèi)運(yùn)行。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō):“家具生產(chǎn)的木工開(kāi)料、噴涂、包裝三大階段,都是機(jī)器做主角,工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化程度已達(dá)60%以上。”這家建筑面積約15萬(wàn)平方米、年產(chǎn)值達(dá)上億元的工廠,僅需約200名工人,人工成本約占總成本的25%。“機(jī)器換人”還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了生產(chǎn)環(huán)節(jié),使該工廠人員流失率降至7%,而工廠年產(chǎn)值最大可達(dá)3億元以上。

機(jī)器的升級(jí),是中國(guó)供給側(cè)改革的重要支點(diǎn)。這背后,廣東制造業(yè)正在向柔性化、智能制造方向發(fā)展,智能工廠、無(wú)人車間、協(xié)同制造等正在提升著制造業(yè)的生產(chǎn)效率,降低制造成本。同時(shí),也提高著企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度,實(shí)現(xiàn)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

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