隨著相關產業(yè)鏈的日漸完善以及智能制造市場的迅速擴容，深圳在機器人領域積累起了雄厚的產業(yè)實力，機器人和自動化產業(yè)的產值超過200億元。然而，由于標準缺失，目前產業(yè)重復建設、制造水平參差不齊的現象較突出。有鑒于此，深圳21家機器人龍頭企業(yè)及機構發(fā)起成立工業(yè)機器人標準聯盟，以求在標準研制、技術支持、服務保障等方面發(fā)揮整體優(yōu)勢，加快技術成果轉化與升級，推動行業(yè)健康發(fā)展。

深圳構建機器人產業(yè)鏈

會弧焊、搬運的“大黃蜂”，是來自配天集團的AIR16ARC。它是一款多功能六軸工業(yè)機器人，采用中空臂設計，適用于弧焊、搬運、碼垛等多種場合。

大吞吐量的“變速箱”，則是來自深圳市眾為興技術股份有限公司的SD700六自由度機器人，它在搬運過程中具有高速性能的最大化吞吐量。

而定位精確的焊接手“救護車”，是來自深圳市恒科通機器人有限公司的SS-A40L40C四軸SCARA工業(yè)機器人，可輕松實現搬運、包裝、錫焊、點膠等工序。

此外，能噴涂的“擎天柱”，是深圳市遠榮機器人自動化設備有限公司研制生產的IRB5400噴涂機器人家族，擁有噴涂精確、正常運行時間長等優(yōu)勢……

目前，一大批工業(yè)機器人正在進入深圳人的工作和生活。作為創(chuàng)客天堂，深圳完整的產業(yè)鏈吸引著全球創(chuàng)客。依托在大數據、云計算、物聯網、先進制造等領域的產業(yè)基礎支撐，深圳在機器人產業(yè)上取得了長足進展，整個行業(yè)由工業(yè)機器人、服務機器人與智能家電、特種機器人、教育機器人企業(yè)以及科研單位組成。其中，工業(yè)機器人企業(yè)就占42%，機器人和數控裝備企業(yè)近千家，已形成科研單位、企業(yè)及產業(yè)上下游配套企業(yè)組成的完整的產業(yè)鏈體系，知名企業(yè)包括眾為興、固高、富士康、福士、銀星等，開展包括系統(tǒng)集成、多傳感融合、信號處理、智能音視頻監(jiān)控、視覺、語音、人機交互、控制、認知、驅動、能量管理、虛擬現實等方面的基礎和共性技術研發(fā)，取得了具有世界領先水平的成果。

工業(yè)機器人企業(yè)聚集寶安

連日來，記者在走訪中了解到，寶安區(qū)作為深圳的經濟大區(qū)、產業(yè)大區(qū)和重要制造基地，為加快培育發(fā)展機器人產業(yè)提供了優(yōu)良的土壤。寶安區(qū)產業(yè)集中度高、產值占比大，集聚深圳2/3的工業(yè)機器人企業(yè)。

據市場和質量監(jiān)管委寶安局標準計量科統(tǒng)計，目前寶安區(qū)從事機器人、智能裝備行業(yè)的企業(yè)數量較多，產品涵蓋工業(yè)機器人、機械手臂、自動化生產設備等，年產值過億的企業(yè)有中源科技、勁拓、創(chuàng)世紀等7家。

在技術創(chuàng)新方面，眾多企業(yè)均擁有自主知識產權，代表性企業(yè)包括生產光學檢測工業(yè)機器人的中源科技、生產線路板生產自動化設備的勁拓公司等。另外寶安企業(yè)已自主研發(fā)出工業(yè)機器人、國內領先的機械手系統(tǒng)、全球首臺油電混合無人機等，全方位展現出寶安在智能裝備產業(yè)中的領先地位。

成立聯盟推動標準化戰(zhàn)略

據IFR統(tǒng)計，2013年中國市場共銷售工業(yè)機器人3.66萬臺，約占全球銷量的五分之一，總量超過日本，成為全球第一大工業(yè)機器人市場。2014年，我國工業(yè)機器人銷量高達5.6萬臺，同比猛增54%，大幅超出市場預期；預計2020年前，行業(yè)需求、景氣度、催化劑將持續(xù)超預期。

盡管深圳工業(yè)機器人企業(yè)眾多、規(guī)模較大，但由于缺乏標準，總體來說質量參差不齊。企業(yè)間缺乏溝通，各自進行技術難題和專項攻關，沒有形成合力，也浪費了資源。從寶安區(qū)幾家較大的工業(yè)機器人企業(yè)來看，各企業(yè)產品應用的領域不盡相同，企業(yè)的目標市場也存在差異，在不同程度上也抑制著寶安區(qū)工業(yè)機器人的快速發(fā)展。面對國外巨頭的打壓，工業(yè)機器人的發(fā)展有必要發(fā)展“政產學研用”相結合的發(fā)展模式，以組建聯盟互助共贏的方式，加強機器人產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的技術創(chuàng)新，顯著提高工業(yè)機器人的可靠性。否則，下一步的發(fā)展會陷入瓶頸。

今年9月，深圳市市場和質量監(jiān)管委寶安局組織21家龍頭企業(yè)成立了工業(yè)機器人標準聯盟。據市場和質量監(jiān)管委寶安局標準計量科負責人介紹，成立工業(yè)機器人標準聯盟，有利于整合區(qū)域內的研發(fā)資源；有利于推進產業(yè)標準化戰(zhàn)略，杜絕無標生產；有利于推動技術標準與品牌的相互融合，引導相關企業(yè)、科研機構、高等院校、檢測機構整合資源，推動技術標準與品牌的相互融合與成果轉化；有利于促進企業(yè)間優(yōu)勢互補，鼓勵系統(tǒng)集成商和機器人本體企業(yè)的協(xié)調發(fā)展，實現資源共享和互助共贏。

在接受記者采訪時，深圳市中科伺服科技有限公司董事長李鵬表示，工業(yè)機器人標準聯盟期待更多企業(yè)加入，共同制定聯盟標準，提升整體競爭力，把機器人產業(yè)做強做大。

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