純電動汽車內力比拼 長江汽車率先進入超級機器人時代

時間:2016-07-11

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:在近幾年興起的新能源行業(yè)中,各大商家仿佛看到了商機,都想來此分杯羹。于是各憑本事為中國“智”造謀出路,特斯拉開始了全自動化的機器人工廠,比亞迪主打磷酸鐵鋰電池,五龍集團下的長江汽車也有大動作發(fā)生——“中國制造”轉型,長江引領“中國創(chuàng)造”。

在近幾年興起的新能源行業(yè)中,各大商家仿佛看到了商機,都想來此分杯羹。于是各憑本事為中國“智”造謀出路,特斯拉開始了全自動化的機器人工廠,比亞迪主打磷酸鐵鋰電池,五龍集團下的長江汽車也有大動作發(fā)生——“中國制造”轉型,長江引領“中國創(chuàng)造”。

堪比特斯拉的超級無人工廠

長江汽車位于余杭經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),是一家以全產(chǎn)業(yè)鏈的模式生產(chǎn)純電動汽車的企業(yè)。據(jù)了解,自誕生之初,長江汽車就走智能制造生產(chǎn)路線,引進大量先進制造裝備,為企業(yè)節(jié)省了許多人工成本。通過機器代替人工,總體可減少員工上千人。

人們只知特斯拉,知道其工廠很酷炫,各種機器人在生產(chǎn)車間來回穿梭。在這個號稱全球最智能化的全自動化生產(chǎn)車間里,從原材料加工到成品的組裝,全部生產(chǎn)過程除了少量零部件外,幾乎所有的生產(chǎn)工作都自給自足......如今的長江汽車工廠也早已進入機器人作業(yè)時代,飛舞的機械臂、自動傳送裝置、激光焊接設備......在長江汽車的生產(chǎn)車間,隨處可見各種高端制造裝備。擁有世界上最先進的生產(chǎn)線,包括沖壓、焊接、涂改、電控在內,所有車間的機器人加起來上百臺,自動化水平在同行業(yè)里最高。

世界級機器人在長江汽車“打工”

所有車間的機器人當中,分別有來自日本安川生產(chǎn)儀表板機器人、ABB涂裝機器人、德國庫卡焊接機器人。其中庫卡機器人是世界上頂級工業(yè)機器人制造商之一。庫卡機器人主要應用于材料處理、機床裝料、裝配、包裝、堆垛、焊接、表面修整等領域。

ABB則致力于研發(fā)、生產(chǎn)機器人已有40多年的歷史,擁有全球200,000多套機器人的安裝經(jīng)驗。ABB是工業(yè)機器人的先行者以及世界領先的機器人制造廠商,在瑞典、挪威和中國等地設有機器人研發(fā)、制造和銷售基地。擁有當今最多種類、最全面的機器人產(chǎn)品、技術和服務。

成立于1915年的安川電機,最初專業(yè)生產(chǎn)電動機。源于對電機產(chǎn)品的深入了解和“以獨特的技術,為社會和公共事業(yè)做貢獻”的理念,經(jīng)過100多年的專注研究和發(fā)展,安川電機如今在多個領域都首屈一指。截止2013年累計出廠的臺數(shù)已突破28萬臺,并已經(jīng)位居全球首位,并對多樣化運用以最適用的機器人來滿足用戶的需求。

這么高級的機器人,真是令人大開眼界。不僅名稱大不相同,分工也是各司其職。從精細加工到零件的拆裝組合,從沖壓生產(chǎn)線、車身中心到烤漆中心與組裝中心,每一個環(huán)節(jié)都是整個過程流水線運營,機器人與機器人之間無縫對接。其完美程度令人瞠目結舌,也不得不感嘆科技力量的強大。更是讓人對于長江汽車機器人的研發(fā)有了耳目一新的感受。

展望長江汽車中國創(chuàng)造的未來之路

從人工作業(yè)的生產(chǎn)到現(xiàn)在的機器人工作,一方面提高了設備的智能水平,改善性能和生產(chǎn)效率,在同等的單位時間內,使用機器人代替人工,不僅節(jié)約了時間還提高了效率。其加工技藝的精湛也是令人驚羨。另一方面促使工人有緊迫感,時刻處于學習的狀態(tài),有“不進則退”的意識,以便于工人們提高獲許新技能的積極性。在工廠機器人時代下,國內供應鏈管理更為細化,根據(jù)市場規(guī)則下的狀態(tài)可以及時進行規(guī)劃和調整。

站在高科技時代的起點上,長江汽車引領“中國創(chuàng)造”的潮流,在新能源產(chǎn)業(yè)中一路領跑,其未來之路燦爛輝煌。

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