“如果只‘去產能’，而不通過創(chuàng)新‘補短板’，企業(yè)就可能被去‘沒’了。”這是南京市機床行業(yè)經營者面對嚴峻市場形勢的深刻體會。

由于市場環(huán)境變化，機床工具行業(yè)自2011年下半年起進入深度調整，產業(yè)需求大幅下滑，市場競爭空前激烈，不少企業(yè)面臨生死存亡的關頭。在這一形勢下，南京機床集團積極按照供給側結構性改革要求“去產能、補短板”，把創(chuàng)新作為維持企業(yè)生存的“生命線”，減少或停產逐漸失去市場需求的老產品，研發(fā)適應市場新需求的高端裝備。

南京機床產業(yè)（集團）股份有限公司是市新工集團下屬企業(yè)，由南京工藝裝備制造有限公司、南京二機齒輪機床有限公司和南京二機數(shù)控車床有限公司組成，是南京市機床產業(yè)發(fā)展的主力軍?？偨浝韰螘员敫嬖V記者，2008—2011年間，由于市場形勢較好，機床行業(yè)大幅擴張，造成產能嚴重過剩。當市場需求大幅滑坡之后，南京機床集團也面臨較大困難?！皩ξ覀儊碚f，如果光‘去產能’，不通過創(chuàng)新‘補短板’，可能就把我們去‘沒’了。必須把創(chuàng)新作為企業(yè)的‘生命線’?！彼f。

“企業(yè)要生存，核心能力在產品創(chuàng)新?！睓C床集團董事長李寶奇介紹，在巨大的市場壓力下，該集團圍繞產品結構調整和技術創(chuàng)新，力求將核心主導產品邁向中高端：從粗加工設備轉向精加工設備，一般精度配件轉向高精度配件；提升產品的穩(wěn)定性、可靠性和精度的保持性；由單一功能向復合功能方向改造；由普通機床、人為操作，轉向多珠數(shù)控聯(lián)動、自動化、智能化等。

二機齒輪公司是有百年歷史的老國企，原本有30多個品種、規(guī)格系列的滾齒、叉齒、剃齒等產品。但如今，許多老產品幾乎完全喪失了市場。該公司積極開發(fā)了磨齒、珩齒等新型產品，彌補了部分老產品下滑帶來的損失。董事長尹仁華介紹，二機齒輪瞄準磨齒機的市場需求，組織力量開發(fā)高速、高精蝸桿砂輪磨齒機。去年，該型磨齒機實現(xiàn)批量化生產，帶來收入數(shù)千萬元，今年銷量預計將翻番。

電動汽車產業(yè)是國家大力發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)，但高速、低噪音傳動箱齒輪制造設備國內剛剛起步。二機齒輪公司針對這一市場需求，又開發(fā)了內齒強力珩削珩齒機。“這是我國自主研發(fā)的‘首臺首套’產品，得到國家高檔數(shù)控機床重大專項的支持?！眳螘员胝f，二機齒輪公司還與一汽技術中心展開合作。

共同開展汽車DCT變速箱齒輪的精加工自動線研發(fā)，力爭兩年后推出國產智能型齒輪自動生產線。

對滾齒機等老產品，該公司也通過不斷改進提升，使其適應新的市場需求。針對老式滾齒機冷卻液易污染環(huán)境、廢液處理麻煩等問題，二機齒輪開發(fā)了干式滾倒復合加工機床，可適應新興的自動化、智能化生產對產線潔凈度的要求。這一新產品今年在中國數(shù)控機床展上亮相后，引起了國內主要合資品牌汽車廠商的濃厚興趣，目前正與目標客戶進行深度洽談。

“這一系列新開發(fā)的高端裝備毛利率比老產品高一倍以上。雖然企業(yè)的銷售收入有所萎縮，但結構發(fā)生了很大變化，新產品銷售額已達一半左右?！眳螘员胝f，如果不是新產品支撐，企業(yè)的形勢可能更困難。

機床集團另一家主要成員企業(yè)南京工藝裝備制造有限公司，也依靠技術創(chuàng)新獲得了生存空間。該公司近幾年承擔和參與十余項國家科技重大專項，累計獲得6800多萬元項目資金支持。僅今年，就有一項牽頭申報、7項參與參與申報的課題獲得2016年度國家科技重大專項批復，累計獲得千余萬元中央財政資金支持。公司一個新產品在今年的數(shù)控機床展上榮獲“春燕獎”，這是中國機床行業(yè)的最高獎。