傳感器是信息的重要來源，可用于傳統(tǒng)機械和設(shè)備工程以外的應(yīng)用，以優(yōu)化流程、節(jié)約資源。

物聯(lián)網(wǎng)為網(wǎng)絡(luò)開辟了新的可能性，即使是傳感器分布較遠(yuǎn)，傳感器仍可在正確時間發(fā)出有利的信號。

例如，在大多數(shù)情況下，使用現(xiàn)代傳感技術(shù)為檢測液位帶來更多便利。當(dāng)容器分布較遠(yuǎn)時，傳感器信號的傳輸成本會增加。人們往往忽略了自動化解決方案，并采用手動方式來定期監(jiān)控液位。通過互聯(lián)網(wǎng)可集中處理大量遠(yuǎn)距離傳感器的液位數(shù)據(jù)，并為下一步處理做準(zhǔn)備。

倍加福在解決方案中心展示了傳感器是如何連接各種云平臺的。該公司還與合作伙伴connectavo開發(fā)了一種新應(yīng)用，它使用傳感器來記錄各種生產(chǎn)基地水庫中灌裝機的液位，還可對其進(jìn)行集中管理。因此，它簡化了液位補給，并避免了因物料短缺而導(dǎo)致停機。此外，如果液位低于臨界水平，提示消息將會發(fā)至物料補給人員的手機中。

該公司還與SAP合作來實現(xiàn)不同的應(yīng)用，如采用傳感器來檢驗移動壓縮機燈光設(shè)備的類型，并通過MES云系統(tǒng)來提供傳感器數(shù)據(jù)，該云系統(tǒng)還可建立組裝式壓縮機的物料流。

公司IT可獲取傳感器的狀態(tài)數(shù)據(jù)

提高整體設(shè)備效率（OEE）是工業(yè)4.0最重要的應(yīng)用之一。對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造為工廠運營帶來巨大挑戰(zhàn)。

該應(yīng)用成為倍加福、TEConnectivity和SoftwareAG的合作項目，它使用便于改裝的硬件。這一合作建立在倍加福SmartBridge接口的傳感器級別和TEConnectivity公司Spark裝置的控制和現(xiàn)場總線級別的基礎(chǔ)上。這兩個數(shù)據(jù)端口通過電纜或無線電接口將提取的性能數(shù)據(jù)發(fā)送至SoftwareAG業(yè)務(wù)平臺中。該平臺在工業(yè)4.0的前提下通過下游分析整合數(shù)據(jù)可實現(xiàn)三項重要的增值服務(wù)：

1.優(yōu)化流程

Spark裝置使用傳感器和致動器控制級過程數(shù)據(jù)，并顯示在儀表板上，歷史數(shù)據(jù)記錄器表明延遲或微停機時間并不明顯。

2.狀態(tài)監(jiān)控

各廠家歷史事件與實際運行時間及維修建議之間的關(guān)聯(lián)性為機器或工廠提供了真實的（維護(hù)）狀態(tài)示意圖。

3.按需服務(wù)

倍加福光電傳感器還可提供因射透鏡或反射鏡污染導(dǎo)致檢測能力下降的相關(guān)信息。該信息通過SmartBridge接口從機器電路中提取，并通過因特網(wǎng)網(wǎng)關(guān)發(fā)送至服務(wù)平臺。該平臺可計算傳感器的狀態(tài)信息，必要時還可通過內(nèi)部或外部維修服務(wù)商來啟動現(xiàn)場服務(wù)應(yīng)用。

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