深圳市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易和信息化委員會(huì)副主任謝建民也在論壇上指出，“深圳機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步完善,市場(chǎng)輻射能力進(jìn)一步增強(qiáng),行業(yè)應(yīng)用進(jìn)一步深入,對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的貢獻(xiàn)將繼續(xù)增大?！?/P>

成功的關(guān)鍵：面向3C產(chǎn)業(yè)的場(chǎng)景創(chuàng)新

深圳作為創(chuàng)新之都，深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在這兩年的發(fā)展有目共睹，深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值從2014年的480億，到2015年的630億，再到2016年的遠(yuǎn)超700億，深圳一步一個(gè)臺(tái)階，創(chuàng)造出了又一個(gè)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。

對(duì)于深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)能取得如此大的成績(jī)，畢亞雷認(rèn)為深圳龐大的3C產(chǎn)業(yè)功不可沒(méi)。畢亞雷說(shuō)，“從深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的數(shù)據(jù)及特點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)，除了機(jī)器人本體、核心零部件和系統(tǒng)集成之外，作為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)和最大的客戶產(chǎn)業(yè),3C產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為深圳發(fā)展機(jī)器人行業(yè)的基礎(chǔ),也是哺育產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)的肥沃土壤，因此，基于3C產(chǎn)業(yè)，面向3C產(chǎn)業(yè)的場(chǎng)景創(chuàng)新，是深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)最大的創(chuàng)新機(jī)遇，也是深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵。這種場(chǎng)景創(chuàng)新是面向?qū)嶋H需求的解決方案，在適用技術(shù)和先進(jìn)性的保障下，實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化，降低客戶體驗(yàn)成本，提高客戶服務(wù)效率?！?/P>

畢亞雷還指出，一方面3C產(chǎn)品的智能化發(fā)展，讓越來(lái)越來(lái)的企業(yè)進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域，另一方面，3C產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化，也使得3C產(chǎn)業(yè)成為深圳工業(yè)機(jī)器人最大的應(yīng)用場(chǎng)景?；?C產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，已經(jīng)培養(yǎng)了一大批核心零部件、本體制造、系統(tǒng)集成等領(lǐng)域的優(yōu)秀企業(yè)，比如占全球市場(chǎng)份額達(dá)70%的大疆，成為大國(guó)重器的大族激光、走上春晚實(shí)現(xiàn)價(jià)值飛躍的優(yōu)必選、得到行業(yè)肯定和資本青睞的“中國(guó)最牛停車機(jī)器人”怡豐自動(dòng)化……

“關(guān)燈工廠”未必好，我們需要合適的自動(dòng)化

說(shuō)到深圳的3C產(chǎn)業(yè)，說(shuō)到3C產(chǎn)業(yè)的智能化生產(chǎn)，富士康是一個(gè)避不開的話題。早在2011年，富士康掌門人郭臺(tái)銘就提出了“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”，盡管這個(gè)計(jì)劃進(jìn)行得非常不順利，但不可否認(rèn)，富士康的機(jī)器人應(yīng)用仍然具有行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)作用。但是，在今天的論壇上，富士康自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處總經(jīng)理戴家鵬博士卻不是來(lái)講富士康工廠的機(jī)器人應(yīng)用，而是想談?wù)勚悄苤圃旌凸I(yè)4.0的基本功。

戴家鵬認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)是大而不強(qiáng)、質(zhì)量技術(shù)水平不高，資源使用率低，環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)不合理，缺少國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，信息水平不夠高，要改變這種狀況，就離不開工業(yè)4.0，也就是中國(guó)制造2025，通過(guò)工業(yè)機(jī)器人最終幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。

德國(guó)人為什么要提出工業(yè)4.0？戴家鵬說(shuō)，是因?yàn)榈聡?guó)制造業(yè)面臨的困境：毛利減低，競(jìng)爭(zhēng)劇烈。中國(guó)制造業(yè)目前也存在同樣的狀況，并且未來(lái)可能還存在一些新的挑戰(zhàn)。戴家鵬說(shuō)，“工業(yè)4.0不只是一個(gè)漂亮的名詞，其背后真正的含義是要對(duì)整個(gè)制造業(yè)進(jìn)行Re-engineering，也就是公司轉(zhuǎn)型，內(nèi)部整頓。雖然也有人把這當(dāng)成新技術(shù)、新工具的代表，但最核心的是要在制造業(yè)內(nèi)容進(jìn)行一些調(diào)整?！?/P>

因此，工業(yè)4.0并不是只需要將工業(yè)機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、納米科技、快速制造、無(wú)人駕駛車等新技術(shù)堆砌在一起就可以了，而是整個(gè)制造業(yè)生態(tài)的調(diào)整，所以要順暢實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，智能制造的基本功要做扎實(shí)。

戴家鵬表示，智能制造的基本功主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：一是精益化，制造制程有沒(méi)有效益，是否足夠合理化，不是把機(jī)器人丟上去就是智能制造；二是數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)是智能的基礎(chǔ)，有了數(shù)據(jù)才能進(jìn)行分析，進(jìn)而根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行控制，然后才能進(jìn)行顯示，這是未來(lái)智能制造的重要基礎(chǔ)；三是物聯(lián)化，自動(dòng)化設(shè)備、化機(jī)器人、傳感器、控制器等跟自動(dòng)化相關(guān)的零件，首先要把他們連接起來(lái)，才能達(dá)到數(shù)據(jù)的正常傳送；四是柔性化，為什么用機(jī)器人，就是因?yàn)闄C(jī)器人可以達(dá)成柔性制造，一方面可以同時(shí)做不同的產(chǎn)品，另一方面，隔年再換產(chǎn)品時(shí)，大部分設(shè)備還能重復(fù)使用，維修也更方便。

目前3C產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是產(chǎn)品越來(lái)越小，越來(lái)越密，并且導(dǎo)入的時(shí)間要越來(lái)越快，短期內(nèi)大量生產(chǎn)，更重要的是短期內(nèi)停止生產(chǎn)，挑戰(zhàn)及競(jìng)爭(zhēng)更大。因此，我們需要重塑智能制造，制造企業(yè)也會(huì)考慮投資回報(bào)周期，產(chǎn)品品質(zhì)要求，工人工作品質(zhì)，這些要素決定了企業(yè)需要的自動(dòng)化程度。戴家鵬強(qiáng)調(diào)，我們需要合適的自動(dòng)化，高科技的自動(dòng)化，所謂的“關(guān)燈工廠”并不一定是最好的解決方案。

哪些企業(yè)愿意為機(jī)器人買單？

深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)全國(guó)聞名，亮相春晚的優(yōu)必選機(jī)器人就是其中的代表之一。他們是一家機(jī)器人企業(yè)，他們制造機(jī)器人的生產(chǎn)線也需要進(jìn)行機(jī)器人改造，但是，他們最終會(huì)選擇采用機(jī)器人進(jìn)行改造嗎？這里先留一個(gè)懸念。

作為制造大國(guó)，中國(guó)的很多產(chǎn)業(yè)都面臨用工難、招人難的問(wèn)題，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)實(shí)施計(jì)劃生育以來(lái)，90后出生人口的絕對(duì)數(shù)量比80后少了百分之三十左右，00后比90后少了百分之二十左右，中國(guó)勞動(dòng)力市場(chǎng)正在逐年遞減，機(jī)器換人勢(shì)在必行。

那么，大部分企業(yè)都會(huì)進(jìn)行機(jī)器換人嗎？確實(shí)，很多工廠都需要機(jī)器人，怎樣才能讓機(jī)器人用起來(lái)，滿足企業(yè)的需求？埃夫特智能裝備有限公司董事長(zhǎng)許禮進(jìn)認(rèn)為必須要讓企業(yè)使用機(jī)器人之后，省人又省心，這就必須解決三個(gè)方面的問(wèn)題，一是經(jīng)濟(jì)性，機(jī)器人系統(tǒng)改造及運(yùn)行需要多少錢，多久能回收成本，往往決定企業(yè)會(huì)不會(huì)用機(jī)器人。許禮進(jìn)說(shuō)他總結(jié)了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)，如果兩三年內(nèi)能回收成本，老板一般閉著眼睛就上了；要三到六年才能回收成本的，老板會(huì)選擇性地上，會(huì)考慮是不是還存在質(zhì)量問(wèn)題、效率問(wèn)題；六年以上，老板一般會(huì)放一放。二是技術(shù)上，目前工業(yè)機(jī)器人才起步，仍處于培育期，機(jī)器人在技術(shù)上還達(dá)不到用戶的某些要求，因此需要產(chǎn)學(xué)研一起攻關(guān)技術(shù)難題。三是文化和體系，目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)還沒(méi)有很強(qiáng)的意識(shí)要上機(jī)器人，包括使用機(jī)器人所需的人才也很欠缺。

許禮進(jìn)表示，隨著機(jī)器人成本降低、技術(shù)成熟、人們觀念的形成，機(jī)器人行業(yè)會(huì)不斷發(fā)展壯大，工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人也會(huì)像汽車、手機(jī)一樣普遍使用。

為進(jìn)一步鼓勵(lì)深圳市機(jī)器人行業(yè)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，加快高科技成果轉(zhuǎn)化步伐，論壇上還評(píng)出了2016年深圳機(jī)器人行業(yè)風(fēng)云人物、深圳市十大機(jī)器人企業(yè)、十大機(jī)器人關(guān)鍵零部件企業(yè)、十大機(jī)器人系統(tǒng)集成企業(yè)、機(jī)器人行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。

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