壓縮機是通用機械中應用最為廣泛的設備品種之一。目前我國壓縮機行業(yè)同其他通用機械行業(yè)一樣，面臨著成本上升、利潤空間縮減的局面。同時，我國大型壓縮機的國產化程度不高，制約了其作為配套的空分等設備的國產化發(fā)展。針對這些問題，本報記者于近日采訪了中國通用機械工業(yè)協(xié)會壓縮機分會秘書長錢家祥。 錢家祥告訴記者，鋼鐵、電力、化工、石油、礦山、機械制造、電子、紡織、輕工業(yè)、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、航空航天、基礎設施等領域都有壓縮機的“身影”。在石油和化工領域，壓縮機應用最為廣泛，甚至可以說是不可缺少的。在鋼鐵行業(yè)，雖然壓縮機僅僅作為配套設備存在，卻起到舉足輕重的作用。 近年來，壓縮機行業(yè)在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動下，保持高位運行態(tài)勢。今年上半年，該行業(yè)主要經(jīng)濟指標呈兩位數(shù)增長，且增速高于上年同期增長水平，效益指標發(fā)展較好，經(jīng)濟運行趨于穩(wěn)定上升趨勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是產銷增速呈現(xiàn)穩(wěn)定上升的態(tài)勢，出口增速回落；二是經(jīng)濟運行趨于良好發(fā)展勢頭，效益指標同比大幅上升；三是主營業(yè)務收入同比增速較強，利潤、利稅創(chuàng)歷史新高；四是全行業(yè)經(jīng)濟運行整體較好，綜合效益指數(shù)上升。上半年，全行業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)達到145%，提升23.5個百分點，其中重點企業(yè)綜合指數(shù)為142.6%，提升12.6個百分點。綜合指數(shù)是反映企業(yè)生產、經(jīng)營、效益、負債等整體經(jīng)濟運作情況的指標，它的不斷提高，標志著行業(yè)經(jīng)濟增長方式已步入良性循環(huán)軌跡。 突破行業(yè)障礙 實現(xiàn)科學發(fā)展 錢家祥指出，壓縮機行業(yè)由于具有量大面廣、應用廣泛的特點，多年來發(fā)展比較穩(wěn)定。然而，目前整個行業(yè)還存在以下問題，亟待尋求解決“良方”： 一是企業(yè)制造成本大幅上漲。原燃材料短缺和價格上漲、人力成本增加、用戶要求提升產品配套等級等因素，致使企業(yè)成本壓力和產品價格風險在不斷加大，雖然企業(yè)加強了管理，開源節(jié)流，壓縮成本，但很難內部消化漲價成本，使企業(yè)利潤空間縮小。 二是市場無序競爭狀況，使產品的價值與價格相背離，影響行業(yè)快速、健康良性發(fā)展。受目前全球性金融風暴的影響，我國壓縮機出口受阻。盡管國內市場需求平穩(wěn)，但企業(yè)利潤率出現(xiàn)遞減，這要是因為部分企業(yè)為了中標而不惜血本，相互殘殺，大打價格戰(zhàn)，結果造成兩敗俱傷。這種現(xiàn)象不利于整個行業(yè)的共贏和良性發(fā)展，應引起壓縮機行業(yè)的反思和重視。對此，壓縮機分會希望出臺行業(yè)價格自律措施，指導并監(jiān)督企業(yè)制定價格，并呼吁用戶不要盲目追求低價產品，這可能促使制造企業(yè)用偷工減料來換取利潤，可能因產品質量不穩(wěn)定造成損失。 三是企業(yè)資金緊張問題仍未得到有效緩解。今年上半年，壓縮機行業(yè)應收的賬款同比增長13%，占流動資產平均余額的27.4%。應收賬款增加、產品庫存居高不下的現(xiàn)實，嚴重影響部分企業(yè)流動資金的周轉，造成生產投入滯后，技術改造項目無法落實，而壓縮機行業(yè)自身的有利資源卻得不到很好的利用。 四是產品質量有待提高。為了維護消費者的合法權益，促進壓縮機行業(yè)健康發(fā)展，國家質檢總局近日對空壓機產品質量進行了監(jiān)督抽查，共抽查江蘇、浙江、山東3個省24家企業(yè)產品（不涉及出口產品），產品實物質量抽樣合格率為87.4%，對抽查中產品質量不合格的企業(yè)依照標準限期整改。據(jù)悉，國家質檢總局將繼續(xù)對空壓機產品質量進行跟蹤抽查，促使空壓機質量水平的提高，各企業(yè)應高度重視。 國產化不能讓關鍵“部位”拖后腿 “盡管中國的壓縮機應用廣泛，市場潛力大，但受關鍵材料和零部件發(fā)展嚴重滯后的影響，本土制造商難以突破瓶頸已成為不爭的事實?！卞X家祥擔憂地說。 他指出，關鍵部件薄弱、基礎技術和共性技術薄弱幾乎成了中國制造的一個通病。由于基礎技術和共性技術是產品開發(fā)的基礎，沒有這些積累和基礎技術平臺的搭建，研發(fā)產品就成了問題。多年來，雖然壓縮機行業(yè)通過引進技術和消化吸收，已經(jīng)取得很多成績，但也要認識到，我國壓縮機行業(yè)起步較晚，基礎技術薄弱，尤其在原材料、軸承、密封等方面的落后，限制了其國產化的步伐。對于某個單獨的企業(yè)來說，這些部件進行國際化采購并沒有大問題，但對于一個制造業(yè)大國，對于壓縮機甚至整個通用機械行業(yè)而言，關鍵部件不能自給，無疑會失去市場的話語權、發(fā)展的主動權。因此，壓縮機行業(yè)最根本的問題就是抓住關鍵材料和部件等薄弱環(huán)節(jié)進行聯(lián)合攻關，加強基礎技術和共性技術研究，使部分產品擺脫依賴進口的局面。 此外，雖然目前我國壓縮機制造技術已基本掌握，大多數(shù)產品都能夠替代進口，但是在大型壓縮機和高端產品的制造上與國外先進企業(yè)還存在一定差距，還不能滿足重大裝置配套需要。尤其是位于“金字塔”頂端的高精尖產品，很少有企業(yè)能觸及。下一步，壓縮機行業(yè)發(fā)展應從高端領域尋找突破口，跟蹤國外先進技術并實現(xiàn)消化吸收再創(chuàng)新，提升研制開發(fā)和自主創(chuàng)新能力，爭取使我國具備高精尖產品的生產和出口能力。 縱觀壓縮機行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，錢家祥指出，冶金工業(yè)等行業(yè)成套設備的國產化為我國壓縮機行業(yè)的發(fā)展提供了商機。壓縮機制造企業(yè)要克服重重困難，不斷調整經(jīng)營方式，與用戶攜手合作，根據(jù)市場需求進行技術創(chuàng)新、技術改造、研發(fā)新產品、調整產品結構等，為行業(yè)經(jīng)濟增長各顯其能，發(fā)揮其更大的作用。