隨著移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，越來(lái)越多的產(chǎn)業(yè)也已步入“工業(yè)4.0”時(shí)代。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中增長(zhǎng)最快、最具活力的支柱產(chǎn)業(yè)之一，包裝產(chǎn)業(yè)也在加速推進(jìn)其產(chǎn)業(yè)的升級(jí)及轉(zhuǎn)型。這給中國(guó)的包裝企業(yè)也帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)：包裝形態(tài)更加個(gè)性化、包裝材料更靈活、對(duì)于包裝線(xiàn)上的設(shè)備的可用性有著更高的要求等。為了幫助中國(guó)的包裝企業(yè)更好的應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，本月11日，博世力士樂(lè)召開(kāi)首屆包裝技術(shù)論壇，共有超30位來(lái)自包裝行業(yè)的企業(yè)家們參與此次論壇。在該論壇上，來(lái)自博世力士樂(lè)的包裝技術(shù)專(zhuān)家們深度解讀了包裝行業(yè)的5大自動(dòng)化趨勢(shì)，并針對(duì)性地提出新一代包裝設(shè)備的硬件和軟件的整體解決方案。

來(lái)自包裝行業(yè)的企業(yè)家共聚一堂，共同探討行業(yè)趨勢(shì)及解決方案

五大關(guān)鍵字深度解讀行業(yè)趨勢(shì)及解決方案

互聯(lián)：在工業(yè)4.0時(shí)代，“互聯(lián)”是當(dāng)仁不讓的大前提?！霸O(shè)備互聯(lián)”的好處之一是收集信息。無(wú)論是通過(guò)智能自動(dòng)化技術(shù)和傳感器系統(tǒng)，都可以同步搜集與生產(chǎn)線(xiàn)上相關(guān)的數(shù)據(jù)，讓用戶(hù)可以實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)信息。很多設(shè)備制造商提出，“那對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備怎么辦？改裝現(xiàn)有系統(tǒng)很可能需要重新編程或干預(yù)原有的自動(dòng)化系統(tǒng)，難道要將現(xiàn)有的設(shè)備全部都換掉嗎？”博世力士樂(lè)電控產(chǎn)品專(zhuān)家程至悠回答說(shuō)：“其實(shí)不需要，博世力士樂(lè)工業(yè)4.0升級(jí)套件可以完美解決這一問(wèn)題。只需要三步，就可以通過(guò)程序?qū)ΜF(xiàn)有的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并上傳至上層系統(tǒng)。設(shè)備制造商還可以選擇包含生產(chǎn)工程管理（PPM）的套件，從而可以從單一來(lái)源獲取完整的分析平臺(tái)?！?/p>

精簡(jiǎn)：產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越高、前線(xiàn)的生產(chǎn)人員數(shù)量也將會(huì)逐步減少。人員精簡(jiǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)上更需要透明和無(wú)縫的可視化解決方案，以便用戶(hù)可以不斷改進(jìn)工藝并在必要時(shí)快速響應(yīng)。以產(chǎn)線(xiàn)中的看板為例，新一代智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)ActiveCockpit可以實(shí)時(shí)采集、處理并可視化所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。解放了看板人員的同時(shí)，更大大地節(jié)省了手動(dòng)調(diào)取、輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)的時(shí)間。

高效：包裝設(shè)計(jì)的個(gè)性化、以及更短的上市時(shí)間等挑戰(zhàn)使得包裝設(shè)備制造商對(duì)于具有模擬、虛擬調(diào)試的這類(lèi)模型工程的需求增長(zhǎng)。DassaultSystèmes的MATLAB/Simulink或3DEXPERIENCE等仿真平臺(tái)可以讓包裝設(shè)備商提前模擬所需的包裝設(shè)計(jì)模型，進(jìn)行更高效的調(diào)試。此外，博世力士樂(lè)還可以提供一套全面的完備技術(shù)功能庫(kù)以及機(jī)器控制。通過(guò)強(qiáng)調(diào)參數(shù)化而不是編程，可以更快速地調(diào)試流動(dòng)包裝紙、二次包裝系統(tǒng)、填充機(jī)或密封機(jī)。

適應(yīng)：如果包裝線(xiàn)在發(fā)生故障的情況下需要自動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品流，而不是僅僅顯示大量錯(cuò)誤信息，這該如何做到？提前在預(yù)制軟件中設(shè)置例如智能進(jìn)料或產(chǎn)品分組等功能使這一切成為可能。鑒于包裝工藝日益復(fù)雜，仍需要機(jī)器自動(dòng)適應(yīng)其環(huán)境。機(jī)器需要具有諸如XDK的MEM技術(shù)的智能傳感器節(jié)點(diǎn)，以便從當(dāng)前狀態(tài)“學(xué)習(xí)”。伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器等虛擬傳感器，包括交流伺服電機(jī)MS2N，都可以提供有用的信息。

無(wú)柜：這種包裝趨勢(shì)不單是為了節(jié)省自動(dòng)化技術(shù)控制、機(jī)器體積和控制柜空間。相反，它是為了實(shí)現(xiàn)模塊化機(jī)器配置，從而允許機(jī)器操作員和客戶(hù)靈活地響應(yīng)不同的要求。各個(gè)模塊僅通過(guò)一根混合電纜相互連接，并且可以輕松地集成到機(jī)器中或后續(xù)改裝。這就減少了安裝面積并增加了伺服密度，有利于提高靈活性。安裝空間、布線(xiàn)和維護(hù)成本也得以縮小和降低。這種模塊化方法對(duì)于二次包裝和旋轉(zhuǎn)機(jī)器，如填充和封蓋機(jī)以及改裝項(xiàng)目極為有用。

這在博世力士樂(lè)已成為可能，其IndraDriveMi就是無(wú)電氣柜技術(shù)的完美典范。該系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了電機(jī)模塊間的單電纜連接，可減少了90%的布線(xiàn)，最大程度上減少空間需求。此外，用戶(hù)還可通過(guò)OPCDA，OPCUA或力士樂(lè)獨(dú)有的開(kāi)放核心接口(OpenCoreInterface)，使用C、C++、VB、Java等高級(jí)語(yǔ)言進(jìn)行編程和控制，并將IndraDriveMi連入云端或生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可輕松升級(jí)至符合工業(yè)4.0生產(chǎn)環(huán)境。

通過(guò)智能、互聯(lián)的自動(dòng)化解決方案，包裝設(shè)備制造商的競(jìng)爭(zhēng)力將得到大大地提升。但實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，他們更需要一個(gè)具有廣泛解決方案的專(zhuān)業(yè)的合作伙伴。程至悠表示“博世力士樂(lè)在智能生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們非常有信心可以幫助包裝企業(yè)升級(jí)其軟、硬實(shí)力，積極應(yīng)對(duì)行業(yè)升級(jí)所帶來(lái)的挑戰(zhàn)?！?/p>