8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等“大國重器”的成功研制，標志著我國航空型材制造步入世界先進行列；用于檢測五軸聯(lián)動機床精度的S形試件標準通過國際標委會審定，我國在高檔數(shù)控機床檢測領域標準實現(xiàn)“零”的突破……
這只是“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項(簡稱“數(shù)控機床專項”)斬獲突破的一個縮影。科技日報記者26日從科技部獲悉，2009年—2016年，數(shù)控機床專項共安排課題562項，中央財政資金投入91.14億元，累計申請發(fā)明專利3956項，立項國家及行業(yè)標準407項，研發(fā)新產(chǎn)品、新技術2951項，新增產(chǎn)值約706億元。
機床是用來制造機器的機器，數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”。8年來，專項實行全產(chǎn)業(yè)鏈布局，堅守數(shù)控系統(tǒng)、部件的創(chuàng)新之路，聚焦服務用戶，使得重點領域裝備保障能力不斷提升，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)部分技術的原創(chuàng)超越。
專項技術總師盧秉恒院士表示，通過專項的引領和帶動，形成了涵蓋航空航天、汽車、機床等重點領域的十大標志性成果，基本代表了我國高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備研發(fā)與應用的最高水平，先后為核電、大飛機等國家重大專項，以及新型戰(zhàn)機、運載火箭等國家重點工程提供關鍵制造裝備。
2016年，數(shù)控機床專項支持研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)累計銷售1000余套，國內(nèi)市場占有率由專項啟動前的不足1%提至約5%；中檔數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%增至25%；形成3家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，專項支持的數(shù)控系統(tǒng)已銷售近40億元。
提及今后發(fā)展，工信部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰說，數(shù)控機床專項將圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈完善資金鏈，全面提升以數(shù)控系統(tǒng)為代表的關鍵零部件的研發(fā)、制造和產(chǎn)業(yè)化水平，著力攻克機床可靠性和精度保持性技術。同時，加大應用驗證和示范，為全面實施“中國制造2025”提供支撐。
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