多年前曾有位美國學(xué)者做過一個(gè)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)中國工廠的工人薪資不足美國工人的1/20，同時(shí)生活成本是美國的一半。當(dāng)美國工廠工人時(shí)薪23.32美元，另加雇主還要支付每小時(shí)8.47美元健康保險(xiǎn)時(shí)，中國工人的時(shí)薪只有1.36美元，社保成本未知。

以不足美國工人1/20的薪酬如何負(fù)擔(dān)接近美國1/2的生活成本？這種嚴(yán)重的分配不均讓中國工人薪酬上漲成為必然趨勢。到2014年，中國勞動(dòng)力成本已經(jīng)和美國的差距幾乎可以忽略，在美國每花費(fèi)1美元的勞動(dòng)力成本，在中國也大概需要96美分。這還并沒有考慮到物流成本。

很多人將中國制造競爭力下跌歸咎于勞動(dòng)力成本走高。如果這個(gè)邏輯正確，那德國和瑞士這種勞動(dòng)力成本奇高的國家早就不應(yīng)該有大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)了，這兩個(gè)國家勞動(dòng)力成本比美國都高出20%到30%，但恰恰是他們在制造業(yè)的金字塔頂端游刃有余。

令人細(xì)思極恐的是，借助高度自動(dòng)化和商業(yè)模式的改變，以后歐洲制造不僅會(huì)繼續(xù)把控高端精密技術(shù)生產(chǎn)，還可能收復(fù)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的部分江山。勞工價(jià)格本身對(duì)未來制造業(yè)而言，本身就已經(jīng)不再是決勝要素。

制造業(yè)商業(yè)模式不斷創(chuàng)新，工業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化，以及高附加值服務(wù)，讓各種類型的制造企業(yè)對(duì)廉價(jià)勞工的依賴都在減少。

根據(jù)世界銀行的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在過去10年，歐洲僅有德國和瑞士的工業(yè)增加值占GDP比例沒有下跌：瑞士工業(yè)增加值占比GDP在過去20年都穩(wěn)定在18%到20%之間。德國則是23%，超過英國和法國工業(yè)增加值占GDP比例的兩倍。

所謂“去工業(yè)化”的概念，在這德國，瑞士，以及瑞典和奧地利都是不存在的。在歐洲，制造業(yè)板塊40%的工作都和服務(wù)產(chǎn)業(yè)相關(guān)，制造業(yè)的繁榮極大拉動(dòng)了服務(wù)產(chǎn)業(yè)。寶馬慕尼黑工廠引入一個(gè)人體力學(xué)隱形板凳，都是蘇黎世一個(gè)創(chuàng)業(yè)兩三年的公司的創(chuàng)造發(fā)明。

德國和瑞士算是全球最高薪酬的兩個(gè)國家，這其中，瑞士公司的挑戰(zhàn)更大，他們貨幣堅(jiān)挺，勞動(dòng)力短缺，監(jiān)管嚴(yán)格。但在工業(yè)領(lǐng)域占領(lǐng)高地的制勝法寶一直沒有發(fā)生變化：創(chuàng)新，生產(chǎn)效率以及高附加值服務(wù)。

有一家瑞士的管道生產(chǎn)商，他們工廠和總部都在瑞士，主營業(yè)務(wù)就是塑料管道。這個(gè)行業(yè)技術(shù)含量并不高，最強(qiáng)大的競爭對(duì)手都在中國。但這家瑞士管道廠以比中國制造高出一大截的價(jià)格，保證每年5%的純利潤率。

秘訣在哪里？首先還是產(chǎn)品質(zhì)量，他們甚至保證管道50年不滲漏；其次，他們將管道這個(gè)低技術(shù)含量產(chǎn)品作為一個(gè)“解決方案”推出，針對(duì)不同類型的工廠和廠房，都量身定做符合產(chǎn)業(yè)需求的管道安裝方案，并在管道里裝感應(yīng)器，以對(duì)管道實(shí)現(xiàn)中央控制。這就讓普通的塑料管道變身成了高附加值的高科技產(chǎn)品。

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