中堿玻璃纖維布(簡(jiǎn)稱：工業(yè)布)主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。在工業(yè)布生產(chǎn)過(guò)程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問(wèn)題;工業(yè)布布越薄，越容易斷經(jīng)和布面起皺，產(chǎn)品質(zhì)量越會(huì)因此受到嚴(yán)重影響。
西安獲德基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機(jī)的織口部位，對(duì)工業(yè)布進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)。例如，斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮;缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、接頭、跳花;織造破洞、邊不良、毛邊過(guò)長(zhǎng)、污漬，撕裂，斷裂等，嚴(yán)重的織疵停機(jī)告警并由人工處理。同時(shí)，該系統(tǒng)具備個(gè)性化定制，可根據(jù)用戶需求設(shè)置接受紗疵范圍并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及記錄，便于企業(yè)等級(jí)評(píng)定，最大程度的減少疵點(diǎn)對(duì)最終織物的影響。
系統(tǒng)特點(diǎn)
智能分類：采用人工智能方法對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行智能分類，分類正確率大于85%;
故障處理：對(duì)不同疵點(diǎn)，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理;
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，單機(jī)可實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年永久存儲(chǔ)?？梢詾g覽本卷和歷史上3個(gè)月內(nèi)任一卷的疵點(diǎn)圖像記錄;
降本增效：可做到織出的布就是合格品，不用再驗(yàn)布和修布，可以在上位機(jī)打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件，直接出廠，減少流程，降低成本。
智能云服務(wù)：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對(duì)全車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找疵點(diǎn)產(chǎn)生原因，有利于質(zhì)量控制和提高。
應(yīng)用領(lǐng)域：
工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)級(jí)玻纖布，棉布，紗布等行業(yè)。檢測(cè)幅寬1-4米，最高檢測(cè)速度可達(dá)1米/分，徑向最高分辨率：0.1毫米，緯向最高分辨率0.15毫米。
關(guān)于獲德：
擁有多年工業(yè)視覺(jué)技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，成功的解決紡織用品及玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)難題，有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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