【26個國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，你會選擇誰？（上）】一個是閬苑仙葩，一個是美玉無瑕，若說沒奇緣，今生偏又遇著他……7月9日，西門子和阿里云在德國柏林簽署備忘錄，要攜手共同推進(jìn)中國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。無論是西家的MindSphere，還是阿里家的云，自刷熱度的同時，無不彰顯出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)發(fā)展的火熱程度。

數(shù)字化已成大勢，企業(yè)如何上云？國內(nèi)外做得比較好的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺都有誰？其各自優(yōu)勢和特色幾何？

別著急，工控小編祭出大招：《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書》（以下簡稱《白皮書》）?！栋灼纺?017年底由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布，其中列舉出國內(nèi)外26個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其中國內(nèi)21個、國外5個。話不多說，翠花，上名單！

國內(nèi)

國外

以上就是所有平臺名單了，本文將對國內(nèi)21個云平臺及其應(yīng)用案例進(jìn)行介紹，各位客官慢用！

航天云網(wǎng)：INDICS平臺

平臺介紹：

INDICS平臺在IaaS層自建數(shù)據(jù)中心，在DaaS層提供豐富的大數(shù)據(jù)存儲和分析產(chǎn)品與服務(wù)，在PaaS層提供工業(yè)服務(wù)引擎、面向軟件定義制造的流程引擎、大數(shù)據(jù)分析引擎、仿真引擎和人工智能引擎等工業(yè)PaaS服務(wù)，以及面向開發(fā)者的公共服務(wù)組件庫和200多種API接口，支持各類工業(yè)應(yīng)用快速開發(fā)與迭代。

INDICS提供SmartIOT產(chǎn)品和INDICS：OpenAPI軟件接口，支持工業(yè)設(shè)備、產(chǎn)品和工業(yè)服務(wù)的接入，實現(xiàn)“云計算+邊緣計算”混合數(shù)據(jù)計算模式。平臺對外開放自研軟件與眾研應(yīng)用APP共計500余種，涵蓋了智能研發(fā)、精益制造、智能服務(wù)、智慧企業(yè)、生態(tài)應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期的工業(yè)應(yīng)用能力。

應(yīng)用案例：河南航天液壓氣動公司產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計

河南航天液壓氣動技術(shù)有限公司是中國航天科工集團(tuán)高端液壓氣動元件生產(chǎn)企業(yè)，以往存在重復(fù)勞動、工作效率低下、產(chǎn)品設(shè)計周期較長、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證等問題。

通過應(yīng)用INIDICS平臺，河南航天液壓氣動公司一是實現(xiàn)了云端設(shè)計，基于云平臺建立涵蓋復(fù)雜產(chǎn)品多學(xué)科專業(yè)的虛擬樣機(jī)系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的多學(xué)科設(shè)計優(yōu)化。二是實現(xiàn)了與總體設(shè)計部、總裝廠所的協(xié)同研發(fā)設(shè)計與工藝設(shè)計。三是實現(xiàn)跨企業(yè)計劃排產(chǎn)，從ERP的主計劃到CRP的能力計劃再到CMES的作業(yè)計劃的全過程管控，實現(xiàn)計劃進(jìn)度采集反饋與質(zhì)量采集分析。

借助INDICS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，河南航天液壓氣動公司的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計周期縮短35%、資源有效利用率提升30%，生產(chǎn)效率提高40%，產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到大幅度提升。

樹根互聯(lián)：根云平臺

平臺介紹：

樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司由三一重工物聯(lián)網(wǎng)團(tuán)隊創(chuàng)業(yè)組建，是獨立開放的云平臺企業(yè)。2017年初，樹根互聯(lián)發(fā)布了根云RootCloud平臺。根云平臺主要基于三一重工在裝備制造及遠(yuǎn)程運維領(lǐng)域的經(jīng)驗，由OT層向IT層延伸構(gòu)建平臺，重點面向設(shè)備健康管理，提供端到端工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案和服務(wù)。

根云平臺主要具備三方面功能。一是智能物聯(lián)，通過傳感器、控制器等感知設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，采集、編譯各類設(shè)備數(shù)據(jù)。二是大數(shù)據(jù)和云計算，面向海量設(shè)備數(shù)據(jù)，提供數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)治理、隱私安全管理等服務(wù)以及穩(wěn)定可靠的云計算能力，并依托工業(yè)經(jīng)驗知識譜構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)工作臺。三是SaaS應(yīng)用和解決方案，為企業(yè)提供端到端的解決方案和即插即用的SaaS應(yīng)用，并為應(yīng)用開發(fā)者提供開發(fā)組件，方便其快速構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

目前，根云平臺能夠為企業(yè)提供資產(chǎn)管理、智能服務(wù)、預(yù)測性維護(hù)等工業(yè)應(yīng)用服務(wù)，同時基于平臺開展產(chǎn)業(yè)鏈金融創(chuàng)新。根云平臺已有UBI保險、維保等產(chǎn)品實踐，服務(wù)于保險公司等金融機(jī)構(gòu)，提升其風(fēng)險管控和金融服務(wù)能力。

應(yīng)用案例：與久隆保險共同推出UBI挖機(jī)延保產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯聚大量數(shù)據(jù)，能夠幫助銀行對抵押物實行全面監(jiān)控，及時了解供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的經(jīng)營狀況，也可以幫助保險公司掌握車輛或者特種設(shè)備的健康狀態(tài)、車輛駕駛員行為習(xí)慣等，實現(xiàn)保險精準(zhǔn)定價。樹根互聯(lián)與久隆保險、三湘銀行合作，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用于動產(chǎn)融資、UBI保險等領(lǐng)域，推出相關(guān)服務(wù)。

基于平臺，一是以挖機(jī)數(shù)據(jù)和維修換件數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，完成數(shù)據(jù)的評估和分析，針對設(shè)備使用情況與設(shè)備故障維修情況進(jìn)行大數(shù)據(jù)挖掘與建模，建立挖機(jī)設(shè)備質(zhì)量評估指數(shù)。二是根據(jù)模型開發(fā)用于精算定價與風(fēng)險選擇的數(shù)據(jù)產(chǎn)品，在用戶使用場景、風(fēng)險管理上為保險公司精算和研發(fā)部門提供技術(shù)、數(shù)據(jù)支持，幫助久隆保險完成UBI產(chǎn)品及延保產(chǎn)品的定價。

通過與樹根互聯(lián)的合作，久隆保險得以保費規(guī)模、利潤、承保機(jī)器數(shù)量出發(fā)，明確適合開展業(yè)務(wù)的機(jī)器類型。對于開展業(yè)務(wù)的設(shè)備，久隆保險能夠?qū)ζ渚S修費用和利潤比例進(jìn)行量化分析與排序，并實現(xiàn)對各檔保險的精準(zhǔn)定價。

海爾：COSMOPlat平臺

平臺介紹：

海爾集團(tuán)基于家電制造業(yè)的多年實踐經(jīng)驗，推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlat，形成以用戶為中心的大規(guī)模定制化生產(chǎn)模式，實現(xiàn)需求實時響應(yīng)、全程實時可視和資源無縫對接。

COSMOPlat平臺共分為四層：第一層是資源層，開放聚合全球資源，實現(xiàn)各類資源的分布式調(diào)度和最優(yōu)匹配。第二層是平臺層，支持工業(yè)應(yīng)用的快速開發(fā)、部署、運行、集成，實現(xiàn)工業(yè)技術(shù)軟件化。第三層是應(yīng)用層，為企業(yè)提供具體互聯(lián)工廠應(yīng)用服務(wù)，形成全流程的應(yīng)用解決方案。第四層是模式層，依托互聯(lián)工廠應(yīng)用服務(wù)實現(xiàn)模式創(chuàng)新和資源共享。

目前，COSMOPlat平臺已打通交互定制、開放研發(fā)、數(shù)字營銷、模塊采購、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過智能化系統(tǒng)使用戶持續(xù)、深度參與到產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、迭代升級等環(huán)節(jié)，滿足用戶個性化定制需求。

平臺應(yīng)用案例：基于海爾COSMOPlat平臺的洗衣機(jī)個性化定制

洗衣機(jī)用戶結(jié)合自身經(jīng)歷，指出當(dāng)前洗衣機(jī)產(chǎn)品中存在內(nèi)桶清洗周期短、清洗難度大等使用問題，期望能夠獲得一款具備更優(yōu)用戶體驗的新式產(chǎn)品。

基于COSMOPlat平臺，洗衣機(jī)用戶的個性需求在眾創(chuàng)匯平臺上進(jìn)行了交互，有990萬用戶、57個設(shè)計資源參與新式產(chǎn)品創(chuàng)意設(shè)計。創(chuàng)意立項之后，借助開放平臺引入26個外部專業(yè)團(tuán)隊，共同研發(fā)攻克技術(shù)難題。產(chǎn)品樣機(jī)通過認(rèn)證之后，利用26個網(wǎng)絡(luò)營銷資源和558個商圈進(jìn)行預(yù)約銷售。用戶下單后，開啟模塊采購和智能制造，在125個模塊商資源和16個制造商資源的參與下，產(chǎn)品按需定制、柔性生產(chǎn)。產(chǎn)品下線后，通過涵蓋9萬輛“車小微”和18萬“服務(wù)兵”的智慧物流網(wǎng)絡(luò)，及時送達(dá)用戶家里，并同步安裝好。用戶在使用產(chǎn)品的過程中，還可通過社群在免清洗的基礎(chǔ)上持續(xù)交互，催生凈水洗、無水洗（筒間）系列產(chǎn)品。

中國電信：CPS平臺

平臺介紹：

中國電信集團(tuán)公司是我國大型通信企業(yè)，近年來積極向工業(yè)領(lǐng)域拓展。中國電信CPS平臺以生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集與設(shè)備接口層為基礎(chǔ)，以建模、存儲、仿真、分析的大數(shù)據(jù)云計算為引擎，實現(xiàn)各層級、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通從生產(chǎn)到企業(yè)運營的全流程。

平臺架構(gòu)包括通訊層、應(yīng)用開發(fā)平臺層和應(yīng)用展現(xiàn)層。在通訊層，通過使用工業(yè)PON或移動通訊方式，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_。在應(yīng)用開發(fā)層，基于數(shù)據(jù)集成與大數(shù)據(jù)存儲，通過先進(jìn)的業(yè)務(wù)計算模型和科學(xué)分析方法，優(yōu)化業(yè)務(wù)邏輯，生成平臺應(yīng)用功能，同時提供拖拽式開發(fā)界面，實現(xiàn)應(yīng)用快速構(gòu)建。在應(yīng)用展現(xiàn)層，支持PC、手機(jī)、大屏、看板等不同界面展現(xiàn)，并通過接口與企業(yè)其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行交互。

平臺應(yīng)用案例：中建鋼構(gòu)基于CPS平臺的個性化定制與協(xié)同制造

中建鋼構(gòu)是中國最大的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，迫切需要建設(shè)平臺用以滿足裝配式建筑新材料高效率、大規(guī)模、個性化生產(chǎn)需要。

通過中國電信CPS平臺的構(gòu)建與實施，一是實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制新模式。根據(jù)客戶的需求結(jié)合施工現(xiàn)場條件，依托平臺完成設(shè)計和修改，同步展視3D效果并且根據(jù)設(shè)計結(jié)果自動計算材料用量和建設(shè)預(yù)估費用。數(shù)字化設(shè)計方案通過平臺可直接下達(dá)至工廠進(jìn)行生產(chǎn)，整個從設(shè)計到運維的過程全程可視。二是實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式。充分運用人工智能技術(shù)，實現(xiàn)總部智能決策與任務(wù)分配，以及五大制造基地的任務(wù)協(xié)調(diào)和過程管控，并實現(xiàn)供應(yīng)商和客戶設(shè)計交互和進(jìn)度跟蹤，實現(xiàn)設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

借助CPS平臺，現(xiàn)已初步實現(xiàn)數(shù)據(jù)匯聚、大數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)安全保障、工業(yè)數(shù)據(jù)清理和分析，以及工業(yè)數(shù)據(jù)展現(xiàn)和應(yīng)用的能力。預(yù)計平臺全面上線后，中建鋼構(gòu)可實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高20%以上、運營成本降低20%以上、產(chǎn)品交付周期縮短20%以上、產(chǎn)品不良率降低20%以上、單位產(chǎn)值能耗降低10%以上。

華為：OceanConnectIoT平臺

平臺介紹：

華為是全球領(lǐng)先的信息與通信技術(shù)解決方案供應(yīng)商，在電信、企業(yè)、消費者等領(lǐng)域為客戶提供有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。

華為推出的OceanConnectIoT平臺在技術(shù)架構(gòu)上分為垂直和水平兩個方向。在垂直方向，又分為三層架構(gòu)，分別為連接管理層、設(shè)備管理層和應(yīng)用使能層。其中，連接管理層主要提供SIM卡生命周期管理、計費、統(tǒng)計和企業(yè)Portal等功能；設(shè)備管理層主要提供設(shè)備連接、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與存儲、設(shè)備維護(hù)等功能；應(yīng)用使能層主要提供開放API能力，同時具備數(shù)據(jù)分析、規(guī)則引擎、業(yè)務(wù)編排等能力。在水平方向，通過與平臺連接的分布式IoTagent對接行業(yè)智能設(shè)備網(wǎng)關(guān)，并提供邊緣計算能力，實現(xiàn)與云端計算的協(xié)同。

目前，OceanConnectIoT平臺主要服務(wù)行業(yè)包括公共事業(yè)、車聯(lián)網(wǎng)、油氣能源、生產(chǎn)與設(shè)備管理、智慧家庭等領(lǐng)域，構(gòu)筑多個成熟解決方案并完成商用，并有約40個運營商POC項目及若干個企業(yè)POC項目等，提供170余個開放API，聚合超過500合作伙伴。

應(yīng)用案例：車聯(lián)網(wǎng)推動車廠向服務(wù)提供商轉(zhuǎn)型

中國第一汽車集團(tuán)公司（以下簡稱一汽）是國內(nèi)大型汽車生產(chǎn)企業(yè)。探索車聯(lián)網(wǎng)等服務(wù)化轉(zhuǎn)型的過程中，一汽面臨一系列突出問題。一是舊系統(tǒng)無法滿足高并發(fā)、高頻率接入需求，支撐現(xiàn)有的20萬輛車已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重性能瓶頸。二是運行10年系統(tǒng)老舊，難以疊加新的業(yè)務(wù)，擴(kuò)展困難。三是不同車型接入不同的業(yè)務(wù)平臺，割裂的煙囪式系統(tǒng)，維護(hù)復(fù)雜、管理成本高。

通過應(yīng)用華為OceanConnectIoT平臺，一汽實現(xiàn)了對千萬級車輛的有效管理，并發(fā)處理百萬車輛的信息。平臺的開放API支撐了一汽開展新業(yè)務(wù)的快速開發(fā)，系列化Agent則支持快速集成新設(shè)備。平臺還為一汽提供了能夠支持實時分析的大數(shù)據(jù)處理能力，并支持車隊管理、共享租車等多種業(yè)務(wù)。

借助平臺的能力，一汽提供了“摯享”租車服務(wù)，未來將逐步在平臺上增加車輛控制、軌跡回放、車況檢查、電子圍欄等新型車聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)。預(yù)計到2020年，通過IoT平臺管理200萬車輛及25萬支車隊。

和利時：HiaCloud平臺

平臺介紹：

和利時主要從事自主PLC、DCS、SCADA產(chǎn)品的研發(fā)、制造和服務(wù)，業(yè)務(wù)聚焦工業(yè)、軌道交通和醫(yī)療三大領(lǐng)域。和利時于2017年發(fā)布面向企業(yè)生產(chǎn)制造和運營服務(wù)的HiaCloud平臺，實現(xiàn)全面的數(shù)據(jù)匯集、生產(chǎn)運營管理和APP創(chuàng)新服務(wù)。

HiaCloud平臺由工業(yè)現(xiàn)場層、工業(yè)PaaS平臺層和工業(yè)SaaS智能應(yīng)用層構(gòu)成。工業(yè)現(xiàn)場層提供邊緣計算服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)的匯集與本地應(yīng)用。工業(yè)PaaS平臺層自下而上包括云基礎(chǔ)環(huán)境子層、數(shù)據(jù)服務(wù)子層和應(yīng)用服務(wù)子層，建立工業(yè)對象模型的虛擬運行空間，并提供API接口和一系列快捷開發(fā)工具。工業(yè)SaaS智能應(yīng)用層是基于工業(yè)PaaS層開發(fā)的各類工業(yè)APP服務(wù)，主要包括資產(chǎn)管理服務(wù)和運營優(yōu)化服務(wù)。

HiaCloud平臺支持公有云、私有云及混合云部署。此外，和利時還構(gòu)建了工廠級綜合數(shù)據(jù)集成與應(yīng)用開發(fā)平臺HiaCube，用于過程工業(yè)、離散工業(yè)、軌道交通、市政設(shè)施、能源礦山和工業(yè)園區(qū)的本地化智能生產(chǎn)與智慧運營。

平臺應(yīng)用案例：基于HiaCloud平臺的生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)化

過去，某大型電子裝備制造企業(yè)面臨一系列生產(chǎn)和服務(wù)問題：1.多品種小批量生產(chǎn)模式導(dǎo)致?lián)Q線時間長、易出差錯；2.未建立有效的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系；3.檢驗測試數(shù)據(jù)未有效支撐產(chǎn)品消缺與創(chuàng)新；4.無法獲取設(shè)備異常與故障信息，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能；5.無法獲知產(chǎn)品在用戶現(xiàn)場的使用狀況，售后服務(wù)被動。

通過實施HiaCube與HiaCloud，該企業(yè)為所有生產(chǎn)裝備、產(chǎn)線、材料、產(chǎn)品、工藝以及勞動者建立了對應(yīng)的信息模型，在數(shù)字空間重構(gòu)了企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和維護(hù)運營等場景，并用現(xiàn)場數(shù)據(jù)驅(qū)動數(shù)字模型運行，實現(xiàn)OT與ICT的深度融合，即工業(yè)信息物理系統(tǒng)iCPS。企業(yè)還通過HiaCloud為其用戶實施電子裝備的聯(lián)網(wǎng)，提供全生命周期在線運行優(yōu)化和預(yù)測性維護(hù)云服務(wù)。

運用平臺后，該企業(yè)產(chǎn)品一次合格率達(dá)到99.5%，產(chǎn)品返修率低于0.3%，生產(chǎn)效率提升50%，產(chǎn)能達(dá)158萬模塊/年，定制產(chǎn)品交付周期縮短到8周以內(nèi)，售后服務(wù)模式也逐步向事前主動給用戶發(fā)出預(yù)警、事中提供遠(yuǎn)程在線支持轉(zhuǎn)變。

用友：精智丨用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

平臺介紹：

用友推出面向智能制造的精智丨用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（簡稱“用友精智平臺”），提供基于數(shù)據(jù)的場景化智能云服務(wù)，支撐智能制造創(chuàng)新，驅(qū)動企業(yè)商業(yè)模式與管理方式變革。

用友精智平臺一是包括融合了各種企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化基礎(chǔ)技術(shù)支撐層，包括云計算、移動、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、3D打印、機(jī)器人、AR/VR、機(jī)器學(xué)習(xí)等，二是提供覆蓋企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化應(yīng)用全生命周期的技術(shù)能力，包括云開發(fā)、云測試、云構(gòu)造、云發(fā)布、云部署、云集成、云運維、云運營等工具與服務(wù)。

用友精智平臺可連接工業(yè)企業(yè)設(shè)備、應(yīng)用系統(tǒng)、操作人員等，實現(xiàn)本地資源上云，在PaaS能力上支撐了多種SaaS云服務(wù)，覆蓋工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵的應(yīng)用。用友精智平臺目前已支撐的企業(yè)云服務(wù)超過1000個，提供了300多個應(yīng)用組件、50多個應(yīng)用開發(fā)框架，能夠支持百56萬級用戶并發(fā)、千萬用戶在線操作。平臺能夠適配不同IaaS平臺，可以在阿里云、華為云、AWS云或自建數(shù)據(jù)中心中運行。

平臺應(yīng)用案例：用友精智平臺助力萬和新電氣實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

廣東萬和新電氣股份有限公司是國內(nèi)熱水器、廚房電器、熱水系統(tǒng)制造企業(yè)，以前雖部署ERP系統(tǒng)，但依然存在大量信息孤島，數(shù)據(jù)利用率低，大量統(tǒng)計分析工作需要手工完成。

通過應(yīng)用精智平臺，萬和新電氣實現(xiàn)6個法人、5個事業(yè)部、7個生產(chǎn)基地的統(tǒng)一管理、信息實時協(xié)同，實現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)全要素互聯(lián)互通，以及與460家經(jīng)銷商、600余家供應(yīng)商、20余家物流承運商的產(chǎn)業(yè)鏈大協(xié)同。同時，還實現(xiàn)了每月150萬條數(shù)據(jù)的采集、歸檔、分析，極大提升數(shù)據(jù)利用價值。比如：一個全方位的合并利潤表59列40行，共2360個數(shù)據(jù)欄目，以前人工統(tǒng)計需要12個人工作5天。通過大數(shù)據(jù)分析，只需要2分鐘即可完成，效率提升14000倍以上。

借助用友精智平臺，萬和新電氣整體效率提升30%以上，產(chǎn)品交付周期縮短20%，市場競爭力得到明顯提升。銷售收入由30億增長到40億，同比增長33%，原材料庫存由6700萬減少到5200萬，同比下降22.3%，取得明顯經(jīng)濟(jì)效益。

索為-SYSWARE平臺

平臺介紹：

索為主要面向國防軍工和高端裝備制造業(yè)等領(lǐng)域提供工程研發(fā)和制造解決方案，以知識自動化和工業(yè)技術(shù)軟件化為出發(fā)點推出SYSWARE平臺。

索為SYSWARE平臺架構(gòu)主要包含工業(yè)資源層、平臺層、應(yīng)用層三層。其中，工業(yè)資源層即工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施層，既包含IT領(lǐng)域的軟硬件資源，也包含工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的軟硬件資源；平臺層包含工程中間件、工業(yè)APP運行/開發(fā)平臺、智能語義標(biāo)定體系以及各類工業(yè)軟件/設(shè)備適配器等，通過模型化、組件化、軟件化形成可重用的、可執(zhí)行的工業(yè)APP；應(yīng)用層包括工業(yè)APP生態(tài)環(huán)境及產(chǎn)品開發(fā)管理環(huán)境兩大功能，為工業(yè)技術(shù)融合化建設(shè)、復(fù)雜工程產(chǎn)品開發(fā)提供保障和服務(wù)。

平臺應(yīng)用案例：基于SYSWARE平臺的大型客機(jī)設(shè)計解決方案

商飛公司大型客機(jī)總體方案設(shè)計階段面臨多種問題，各專業(yè)數(shù)據(jù)零散分布，缺乏數(shù)據(jù)共享；數(shù)據(jù)源不唯一，導(dǎo)致專業(yè)間設(shè)計協(xié)作困難；設(shè)計過程缺乏主線引導(dǎo)，迭代優(yōu)化困難且無法追溯。

商飛公司將大型客機(jī)總體方案綜合設(shè)計中的部分工作遷移到索為SYSWARE平臺，打通了前端設(shè)計和后端制造。在平臺上以民機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求作為設(shè)計輸入，向下游提供數(shù)字樣機(jī)基線模型，基于平臺形成初步產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，再轉(zhuǎn)入以CATIA/Windchill為核心的詳細(xì)設(shè)計平臺進(jìn)行工程化設(shè)計。

通過索為平臺的使用，商飛實現(xiàn)了設(shè)計工具的互聯(lián)互通和集成，支撐大型總體方案的快速設(shè)計和更改，加快設(shè)計過程迭代速度，提高設(shè)計過程整體效率。

東方國信：BIOP平臺

平臺介紹：

東方國信基于軟硬件相結(jié)合的端到端工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案，推出BIOP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺主要包含數(shù)據(jù)采集層、PaaS層、SaaS層三個部分。數(shù)據(jù)采集層包含BIOP：EG智能網(wǎng)關(guān)接入設(shè)備和BIOP的接入接口軟件，支持各類數(shù)據(jù)的接入。工業(yè)PaaS層集成了工業(yè)微服務(wù)、大數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用開發(fā)等功能。工業(yè)SaaS層面向工業(yè)各環(huán)節(jié)場景和平臺內(nèi)租戶提供工業(yè)領(lǐng)域通、專用以及基于大數(shù)據(jù)分析的云化、智能化工業(yè)應(yīng)用及解決方案服務(wù)。

基于BIOP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，東方國信目前進(jìn)一步搭建了面向7個工業(yè)領(lǐng)域的子平臺，匯聚數(shù)十家開發(fā)生態(tài)企業(yè)和數(shù)千名開發(fā)者。

平臺應(yīng)用案例：基于BIOP平臺的鋼鐵制造流程協(xié)同優(yōu)化

酒鋼集團(tuán)公司（以下稱酒鋼）是西部最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其原燃料主要依賴自產(chǎn)，原燃料質(zhì)量差，質(zhì)量波動幅度大，高爐類型多樣化，爐容涵蓋范圍廣，存在因反應(yīng)器“黑箱”特性導(dǎo)致生產(chǎn)操作因人而異難以標(biāo)準(zhǔn)化、大煉鐵產(chǎn)線各生產(chǎn)工序缺少系統(tǒng)級協(xié)同、數(shù)據(jù)孤島和互聯(lián)互通不暢等問題。

酒鋼基于東方國信BIOP平臺，以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以大數(shù)據(jù)為中心，以配礦、焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、高爐各核心冶煉工序的協(xié)同為目標(biāo)，研用大數(shù)據(jù)處理技術(shù)、工藝機(jī)理模型、機(jī)器學(xué)習(xí)、機(jī)器視覺、推理機(jī)、數(shù)值模擬和自動控制等技術(shù)手段，實現(xiàn)全局性成本最優(yōu)、能效最低的智能協(xié)同制造。

基于東方國信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺BIOP的實施，酒鋼集團(tuán)提升鐵水質(zhì)量穩(wěn)定性20%、單座高爐每年降低成本2400萬元、單座高爐每年減少碳排放20000噸，冶煉效率提升10%。

中船工業(yè)：船舶工業(yè)智能運營平臺

平臺簡介：

船舶工業(yè)智能運營平臺是由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司旗下中國船舶工業(yè)系統(tǒng)工程研究院、中船黃埔文沖船舶有限公司、北京中船信息科技有限公司共同發(fā)起。船舶工業(yè)智能運營平臺接入層實現(xiàn)生產(chǎn)類數(shù)據(jù)和工藝類數(shù)據(jù)的采集，PaaS層集成了工業(yè)微服務(wù)、大數(shù)據(jù)服務(wù)、區(qū)塊鏈、環(huán)境管理等功能，SaaS層基于開放環(huán)境部署應(yīng)用，為企業(yè)用戶提供研發(fā)設(shè)計協(xié)同、全生產(chǎn)過程管控優(yōu)化、供應(yīng)鏈協(xié)同、工業(yè)知識庫、知識共享與交易、船舶智能運營、產(chǎn)業(yè)鏈金融等服務(wù)。

平臺應(yīng)用案例：基于船舶工業(yè)智能運營平臺的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同

某船廠船舶產(chǎn)品的設(shè)計制造周期一般在2年以上，船舶產(chǎn)業(yè)鏈條長，涉及節(jié)點企業(yè)眾多，各節(jié)點企業(yè)的信息化建設(shè)未經(jīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。

通過船舶工業(yè)智能運營平臺應(yīng)用，該船廠建立船舶產(chǎn)品模型庫，積累同船型的工藝數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、維保數(shù)據(jù)，動態(tài)反饋至設(shè)計階段，縮減設(shè)計周期并驅(qū)使設(shè)計優(yōu)化與市場需求對接。借助平臺的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同云應(yīng)用，實現(xiàn)大型產(chǎn)品設(shè)計制造的跨企業(yè)管理，并且動態(tài)采集掌握船舶設(shè)備運行狀態(tài)，運用大數(shù)據(jù)分析幫助船舶企業(yè)降低航運成本。

開展船舶工業(yè)智能運營平臺應(yīng)用后，該船廠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈組織與管理實時在線，交易成本降低20%、研制周期縮減20%、設(shè)計效率提升20%。

寄云：NeuSeer平臺

平臺介紹：

寄云科技基于在工業(yè)大數(shù)據(jù)、PaaS領(lǐng)域的技術(shù)積累，推出NeuSeer工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺主要由NeuSeerEdge邊緣網(wǎng)關(guān)、NeuSeerStack應(yīng)用開發(fā)和大數(shù)據(jù)分析平臺、NeuSeerApps工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用三部分組成。NeuSeerEdge邊緣網(wǎng)關(guān)通過協(xié)議轉(zhuǎn)換可以實現(xiàn)從各類工業(yè)設(shè)備和傳感器數(shù)據(jù)的實時提取，支持對數(shù)據(jù)進(jìn)行本地運算和預(yù)處理。NeuSeerStack工業(yè)應(yīng)用開發(fā)和大數(shù)據(jù)分析平臺能夠為工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用開發(fā)人員和數(shù)據(jù)分析人員提供數(shù)據(jù)存儲、應(yīng)用開發(fā)、數(shù)據(jù)分析、工業(yè)模型開發(fā)和測試等方面能力。NeuSeerApps涵蓋遠(yuǎn)程監(jiān)控、性能評估和預(yù)測等工業(yè)應(yīng)用。

寄云NeuSeer公有云平臺上線以來，已經(jīng)吸引了幾十家企業(yè)的上百名工業(yè)應(yīng)用開發(fā)者參加相關(guān)的試用及測試活動。

平臺應(yīng)用案例：基于NeuSeer平臺的玻璃基板車間產(chǎn)線優(yōu)化

陜西彩虹集團(tuán)特種玻璃事業(yè)部面臨傳統(tǒng)PLC、DCS數(shù)據(jù)采集與存儲方式獨立、數(shù)據(jù)格式封閉、數(shù)據(jù)保存周期短等問題，無法做到對設(shè)備的全生命周期管理優(yōu)化。

基于寄云NeuSeer平臺，寄云與彩虹集團(tuán)特種玻璃事業(yè)部一起，利用工業(yè)網(wǎng)關(guān)打通數(shù)據(jù)采集鏈路，建立數(shù)字仿真器完成設(shè)備及自動化系統(tǒng)的地址映射表及故障代碼映射表，選擇時序數(shù)據(jù)庫完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲和分析，對工業(yè)數(shù)據(jù)的價值進(jìn)行有效篩選和挖掘利用，實現(xiàn)車間數(shù)據(jù)全方位的可視化監(jiān)控，能夠有效管理產(chǎn)線。借助寄云NeuSeer平臺，彩虹集團(tuán)特種玻璃事業(yè)部實現(xiàn)單條產(chǎn)線運營成本降低20%、產(chǎn)能提升20%、生產(chǎn)節(jié)拍提升20%、不良率降低10%。

普奧云：ProudThink平臺

平臺介紹：

普奧是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和服務(wù)提供商，其ProudThink平臺幫助用戶解決設(shè)備的安全接入、安全通信，設(shè)備智能化運營，驅(qū)動工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。平臺包括采集適配層、數(shù)據(jù)模型層、能力服務(wù)層和業(yè)務(wù)應(yīng)用層。聚焦智能設(shè)備互聯(lián)互通，面向運營商、制造商、服務(wù)商的業(yè)務(wù)需求，提供設(shè)備運營、設(shè)備租賃、物聯(lián)網(wǎng)金融和工業(yè)數(shù)據(jù)等服務(wù)。

目前，普奧已與40多家廠商的工業(yè)網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)無縫數(shù)據(jù)連接，支持上千種協(xié)議種類，并在多個細(xì)分行業(yè)形成設(shè)備監(jiān)控、運營類、租賃服務(wù)類等20多項解決方案。

平臺應(yīng)用案例：康達(dá)新能源設(shè)備公司大型發(fā)電機(jī)設(shè)備云監(jiān)控平臺

康達(dá)新能源設(shè)備有限公司具備燃?xì)?、柴油、太陽能等多種發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品設(shè)備，亟需建立設(shè)備云監(jiān)控平臺為客戶提供高效可靠的遠(yuǎn)程運維服務(wù)。

公司基于ProudThink平臺搭建設(shè)備監(jiān)控平臺，實現(xiàn)設(shè)備總覽、設(shè)備管理、故障診斷、維保服務(wù)、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備定位、備件物流等基礎(chǔ)功能建設(shè)。在服務(wù)水平方面，通過對設(shè)備狀態(tài)的系統(tǒng)查詢和監(jiān)控，實現(xiàn)主動式維護(hù)；在服務(wù)效率方面，通過平臺設(shè)置設(shè)備巡檢計劃，實現(xiàn)預(yù)測式維護(hù)。

中國移動：OneNET平臺

平臺介紹：

中國移動于2014年發(fā)布了OneNET平臺。探索將在其數(shù)字技術(shù)和通信技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)勢與工業(yè)場景相結(jié)合，拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)。

OneNET平臺包含接入層、處理層、存儲層和表現(xiàn)層四大部分。其中接入層負(fù)責(zé)設(shè)備接入，支持MQTT、CoAP、Http、EDP等主流協(xié)議，實現(xiàn)海量設(shè)備接入；處理層負(fù)責(zé)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及數(shù)據(jù)挖掘分析，可以為用戶提供消息控制、事件智能推送、大數(shù)據(jù)分析等服務(wù)；存儲層利用可擴(kuò)展的分部署存儲技術(shù)，保證數(shù)據(jù)的可靠存儲；表現(xiàn)層對外提供平臺API及門戶，為用戶提供平臺能力開放及應(yīng)用快速生成服務(wù)。

OneNET平臺目前已經(jīng)孵化應(yīng)用超過2萬，聚集開發(fā)者超過4.4萬，設(shè)備接入連接數(shù)超過2100萬，服務(wù)于環(huán)境監(jiān)測、智能家居、智能穿戴、智慧農(nóng)業(yè)、節(jié)能減排、車聯(lián)網(wǎng)、物流追蹤、智慧樓宇、智能制造等多個行業(yè)。

應(yīng)用案例：基于OneNET平臺的工藝流程優(yōu)化

運城制版集團(tuán)工廠分布分散，過去集團(tuán)難以對所有工廠實施統(tǒng)一有效的生產(chǎn)經(jīng)營監(jiān)控，無法對下屬公司所有生產(chǎn)資料的實時監(jiān)管。

通過OneNET平臺，中國移動為運城制版集團(tuán)提供了完整的端到端解決方案，用數(shù)字孿生實現(xiàn)智能制造。通過機(jī)床通信和加裝傳感設(shè)備，獲取機(jī)床實時數(shù)據(jù)，通過4G移動蜂窩網(wǎng)絡(luò)直接上傳OneNET云端。OneNET平臺對采集上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，對生產(chǎn)設(shè)備及流程進(jìn)行3D建模，為客戶打造3D可視化界面，實現(xiàn)數(shù)字孿生功能，直接監(jiān)測機(jī)床的實時狀態(tài)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實時控制與分析，對車間能耗進(jìn)行優(yōu)化與預(yù)測。

憑借中國移動OneNET平臺，運城制版集團(tuán)的制造環(huán)節(jié)資源浪費降低5%-8%，效率提升10%-15%，每年額外增加約3000萬利潤。

石化盈科：ProMACE平臺

平臺介紹：

石化盈科是大型管理咨詢、信息技術(shù)及外包服務(wù)商，側(cè)重能源領(lǐng)域的IT服務(wù)。2017年石化盈科攜手華為公司推出ProMACE平臺，面向石油化工行業(yè)提供流程制造平臺服務(wù)。

石化盈科ProMACE平臺采用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，提供數(shù)據(jù)集成、實時計算、智能分析、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）接入、可視化等核心能力，支撐流程工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。平臺主要聚焦石化化工行業(yè)，圍繞著“生產(chǎn)一體化優(yōu)化”、“生產(chǎn)集成管控”和“全生命周期資產(chǎn)管理”提供標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)應(yīng)用。目前，石化盈科ProMACE平臺已在中國石化智能工廠成功試點并取得良好應(yīng)用效果。

平臺應(yīng)用案例：石化盈科為九江石化搭建計劃生產(chǎn)協(xié)同優(yōu)化平臺

石化盈科基于ProMACE平臺為九江石化提供生產(chǎn)計劃、調(diào)度作業(yè)、計劃業(yè)務(wù)的全流程線上管理服務(wù)，促進(jìn)計劃模型、調(diào)度模型和裝置優(yōu)化模型之間的數(shù)據(jù)交互，在此基礎(chǔ)上開展原油采購和加工方案比選，持續(xù)優(yōu)化CFB鍋爐操作方案，優(yōu)化催化柴油切割溫度，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)汽油和航煤等高附加值產(chǎn)品增長。

通過應(yīng)用平臺，九江石化2015年滾動測算案例達(dá)到242個，增效2.8億元；2016年滾動測算案例提升至500余個，增效3.2億元。未來將在企業(yè)生產(chǎn)計劃編制、原油采購優(yōu)化、生產(chǎn)方案優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化進(jìn)一步發(fā)揮作用。

浪潮：浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

平臺介紹：

浪潮集團(tuán)是以服務(wù)器、軟件為核心產(chǎn)品的解決方案服務(wù)商。2017年正式推出浪潮M81平臺。浪潮M81平臺架構(gòu)分為四層，包括數(shù)據(jù)采集層、云支撐平臺層、大數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用開發(fā)平臺層、應(yīng)用服務(wù)層。

浪潮M81平臺具有云端和本地部署多個模式，并推出一系列基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的應(yīng)用，包括制造工藝與產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化分析、設(shè)備監(jiān)測與預(yù)測性維護(hù)、全程品質(zhì)控制與預(yù)警、企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險管控和預(yù)測、個性化精準(zhǔn)服務(wù)與營銷預(yù)測、供應(yīng)鏈與供應(yīng)商優(yōu)化、用戶行為分析與微服務(wù)推送等。

目前浪潮已為山能集團(tuán)、中國儲備糧、蒙能集團(tuán)等幾十家客戶提供了包含智能設(shè)備接入、設(shè)備監(jiān)測、資產(chǎn)管理、質(zhì)量工藝改進(jìn)、工業(yè)企業(yè)運行數(shù)據(jù)監(jiān)測等服務(wù)內(nèi)容的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，幫助企業(yè)打造智能化管理。

平臺應(yīng)用案例：浪潮為正通煤業(yè)搭建大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺

正通煤業(yè)依托浪潮M81平臺，通過生產(chǎn)安全監(jiān)測，對作業(yè)環(huán)境和設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，同時，結(jié)合作業(yè)人員位置信息和現(xiàn)場視頻，形成人員精準(zhǔn)畫像，精準(zhǔn)定位異常節(jié)點。

正通煤業(yè)基于浪潮M81平臺實現(xiàn)了31個數(shù)據(jù)源的2億多條數(shù)據(jù)整合，包括視頻、GIS等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)在內(nèi)，每天以TB級的數(shù)量在增加，幫助正通煤業(yè)構(gòu)建了企業(yè)的智慧大腦。

阿里巴巴：阿里云ET工業(yè)大腦平臺

平臺介紹：

阿里云ET工業(yè)大腦平臺依托阿里云大數(shù)據(jù)平臺，建立產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)治理體系，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域知識的結(jié)合實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)建模分析，有效改善生產(chǎn)良率、優(yōu)化工藝參數(shù)、提高設(shè)備利用率、減少生產(chǎn)能耗，提升設(shè)備預(yù)測性維護(hù)能力。

阿里云ET工業(yè)大腦平臺包含數(shù)據(jù)艙、應(yīng)用艙和指揮艙3大模塊，分別實現(xiàn)數(shù)據(jù)知識圖譜的構(gòu)建、業(yè)務(wù)智能算法平臺的構(gòu)建以及生產(chǎn)可視化平臺的構(gòu)建。目前，阿里云工業(yè)大腦平臺已在光伏、橡膠、液晶屏、芯片、能源、化工等多個工業(yè)垂直領(lǐng)域得到應(yīng)用。

平臺應(yīng)用案例：天合光能電池片A品率提升

光伏產(chǎn)品供應(yīng)商天合光能在光伏電池片生產(chǎn)質(zhì)量方面遇到瓶頸，急需新方法進(jìn)一步提升良品率。

借助阿里云ET工業(yè)大腦平臺對光伏電池片生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的物料數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)等進(jìn)行全面采集，通過海量數(shù)據(jù)的深入挖掘和關(guān)聯(lián)性分析，識別出在生產(chǎn)過程中對電池片質(zhì)量有顯著影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供針對性的設(shè)備參數(shù)優(yōu)化，并在產(chǎn)線實際應(yīng)用過程中進(jìn)行對比測試、反復(fù)調(diào)優(yōu)，最終實現(xiàn)電池片生產(chǎn)質(zhì)量的提升。

通過對天合光能產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)的優(yōu)化，幫助天合光能實現(xiàn)電池片生產(chǎn)良品率增加5%，有效促進(jìn)了天合光能產(chǎn)品整體質(zhì)量的提升。

寶信：寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

平臺介紹：

寶信公司是寶鋼股份控股的上市軟件企業(yè)，產(chǎn)品與服務(wù)業(yè)績遍及冶金、石化、電力、醫(yī)療衛(wèi)生、信息化等多個領(lǐng)域。寶信公司探索將數(shù)字技術(shù)與其在冶金、石化、電力等領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢結(jié)合，于2017年正式發(fā)布寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息流、資金流和物流的集成和融合。

寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺主要分成三級架構(gòu)，第一級是面向工業(yè)現(xiàn)場的邊緣計算。第二級是部署在云端的大數(shù)據(jù)平臺。第三級是面向企業(yè)各種業(yè)務(wù)的應(yīng)用系統(tǒng)。寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可根據(jù)鋼鐵制造數(shù)據(jù)特征和業(yè)務(wù)要求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲、傳輸和獲取的標(biāo)準(zhǔn)化。

目前，寶鋼集團(tuán)已經(jīng)基于寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和協(xié)議轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了企業(yè)OT層與IT層的打通，使數(shù)據(jù)得以在整個制造系統(tǒng)和IT系統(tǒng)之間高效流通。

平臺應(yīng)用案例：基于寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化

鋼材成品卷的表面質(zhì)量是最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一。產(chǎn)品表面上任何劃痕、孔洞、指紋和凹坑等都屬于產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵，過去這些表面瑕疵的檢測手段是難以用傳統(tǒng)傳感器來實現(xiàn)的。

寶鋼通過寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了表檢儀實時分析。首先將生產(chǎn)缺陷以圖像形式經(jīng)表檢儀上傳到寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，平臺參照圖像數(shù)據(jù)庫確定產(chǎn)品缺陷等級，然后將這些標(biāo)定好的圖像庫通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行處理，形成缺陷等級分類器。最后將數(shù)據(jù)傳送到現(xiàn)場的邊緣服務(wù)器上，快速對產(chǎn)線上的產(chǎn)品缺陷等級進(jìn)行分類，并發(fā)送指令對生產(chǎn)過程進(jìn)行干預(yù)。

憑借寶信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，寶鋼實現(xiàn)了對多源、多結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)信息的融合處理，完成了對生產(chǎn)過程中的鋼板進(jìn)行質(zhì)量閉環(huán)控制，減少了人工的直接參與，降低了工人的勞動強(qiáng)度，減少了出錯的幾率，同時也減少了人力成本的投入。

智能云科：iSESOL平臺

平臺介紹：

智能云科是互聯(lián)網(wǎng)云制造服務(wù)平臺企業(yè)，以智能數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，高端工業(yè)服務(wù)為途徑，整合廣泛社會資源，打造iSESOL平臺。平臺共分為三個層級，分別為業(yè)務(wù)應(yīng)用層、平臺服務(wù)層及物理系統(tǒng)層。

iSESOL工業(yè)云平臺主要包括五項功能：一是設(shè)備資源接入、基礎(chǔ)服務(wù)、應(yīng)用服務(wù)以及對外開放API；二是通過云端Agent服務(wù)進(jìn)行設(shè)備接入驗證以及構(gòu)建數(shù)據(jù)傳輸通道，提供數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲以及數(shù)據(jù)分析等服務(wù)；三是提供工業(yè)生產(chǎn)要素的建模及分析、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、工藝分析等服務(wù)；四是提供iSESOL上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互服務(wù)；五是通過開放API，實現(xiàn)外部系統(tǒng)接入以及對外數(shù)據(jù)支持服務(wù)。通過與智能裝配等相關(guān)企業(yè)合作，iSESOL平臺已經(jīng)接入大量生產(chǎn)資源，從單一的金切領(lǐng)域擴(kuò)展到機(jī)加工大部分領(lǐng)域，并輻射到整個制造業(yè)。

平臺應(yīng)用案例：基于iSESOL云平臺的機(jī)床租賃應(yīng)用

某精密機(jī)械公司為節(jié)省現(xiàn)金流計劃采用租賃模式投入5000套智能裝備，并對各分支工廠制造流程進(jìn)行實時監(jiān)控，提升運維服務(wù)速度和質(zhì)量。

通過iSESOL平臺的分時租賃功能，該公司成功構(gòu)建設(shè)備服務(wù)平臺，實現(xiàn)上百臺裝備接入，提升設(shè)備運行狀況及加工效果，并在制造過程實現(xiàn)了云端遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，制造工藝得到優(yōu)化。

美云智數(shù)：MeiCloud平臺

平臺介紹：

美云智數(shù)是由美的集團(tuán)專門成立的云計算技術(shù)和服務(wù)提供商，通過智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺MeiCloud。

MeiCloud平臺包括數(shù)據(jù)采集層、PaaS平臺層和SaaS層。數(shù)據(jù)采集層支持DCS、PLC、DDC、現(xiàn)場總線、智能儀表等多種設(shè)備的通訊協(xié)議。PaaS層由云開發(fā)平臺CDP、持續(xù)交付平臺CICD和運維監(jiān)控平臺OvO三部分組成，既可以支持SaaS應(yīng)用建設(shè)，也支持傳統(tǒng)單體應(yīng)用的建設(shè)。SaaS層開發(fā)部署了各種智能應(yīng)用，主要包括云端MES服務(wù)、企業(yè)間協(xié)作服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)、電子商務(wù)服務(wù)等。

目前，美的MeiCloud平臺實現(xiàn)與10000多臺工廠生產(chǎn)設(shè)備的對接。并與長安汽車、京信通信、金龍客車等30多家企業(yè)建立合作關(guān)系。

平臺應(yīng)用案例：美云智數(shù)對美的空調(diào)武漢工廠進(jìn)行智能改造

美的空調(diào)武漢工廠基于美云智數(shù)MeiCloud平臺，一是通過條碼，RFID或聯(lián)機(jī)取數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；二是通過供應(yīng)商配貨，發(fā)貨更新供應(yīng)商庫存和發(fā)貨信息，提高生產(chǎn)計劃齊套信息準(zhǔn)確性；三是提供分計劃層面及配送拉動方案；四是通過采集并分析生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)，提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力；五是通過平臺數(shù)字中樞實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控預(yù)警，設(shè)備異常反饋及處理。

通過MeiCloud平臺建設(shè)，該工廠實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行的柔性執(zhí)行、整體供應(yīng)鏈效率提升與成本降低。

機(jī)智云：GizwitsIOTEnterprise平臺

平臺介紹：

機(jī)智云是面向物聯(lián)網(wǎng)的開發(fā)平臺提供商和云服務(wù)商，主要基于設(shè)備連接向用戶提供應(yīng)用開發(fā)接口和功能組件，并提供數(shù)據(jù)分析引擎和解決方案。為解決企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用需求，機(jī)智云開發(fā)PaaS平臺產(chǎn)品GizwitsIOTEnterprise（簡稱GIE），以降低企業(yè)研發(fā)成本，加快產(chǎn)品產(chǎn)出速度，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

GIE平臺實現(xiàn)三方面功能：一是提供端到端的設(shè)備、應(yīng)用基礎(chǔ)接入能力，通過連接組件GAgent為設(shè)備與云端、APP端提供連接服務(wù)；二是提供應(yīng)用SDK、API以及微服務(wù)集群，通過DynamicDataDirectorEngine等擴(kuò)展服務(wù)組件，支持快速應(yīng)用開發(fā)；三是提供RTBD實時大數(shù)據(jù)分析工具，基于Spark實時計算框架，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)應(yīng)用場景進(jìn)行數(shù)據(jù)的計算與處理。目前，機(jī)智云能夠為電子信息、能源、制藥等行業(yè)企業(yè)提供仿真系統(tǒng)搭建、生產(chǎn)現(xiàn)場參數(shù)監(jiān)測調(diào)節(jié)、能源優(yōu)化等服務(wù)。

平臺應(yīng)用案例：機(jī)智云為某公司打造工業(yè)設(shè)備分享租賃平臺

某新能源科技公司擁有大量充電樁，需要進(jìn)行分時租賃及管理維護(hù)。機(jī)智云通過GIE平臺幫助該公司進(jìn)行智能充電樁充電服務(wù)系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)支付系統(tǒng)、充電樁客戶端等APP應(yīng)用開發(fā)，實現(xiàn)智能充電樁管理監(jiān)控、用戶找樁用樁支付、區(qū)域布樁優(yōu)化等功能服務(wù)，推動企業(yè)數(shù)字化運營轉(zhuǎn)型。

目前，該企業(yè)通過GIE平臺投入運營超過40000臺智能充電樁，根據(jù)用戶使用情況分析制定合理投放運營策略，并通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化找樁服務(wù)。

富士康：BEACON平臺

平臺介紹：

富士康科技集團(tuán)是專業(yè)從事生產(chǎn)消費性電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)通訊產(chǎn)品、計算機(jī)周邊產(chǎn)品的高新科技企業(yè)。富士康集團(tuán)于2017年開發(fā)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺BEACON。探索將數(shù)字技術(shù)與其3C設(shè)備、零件、通路等領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢結(jié)合，向行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司轉(zhuǎn)型。

BEACON平臺通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等軟件及工業(yè)機(jī)器人、傳感器、交換機(jī)等硬件的相互整合，智慧控制塔從而建立了端到端的可控可管的智慧云平臺。將設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)專業(yè)理論進(jìn)行集成、處理、分析，形成開放、共享的工業(yè)級APP。

目前，富士康借助BEACON平臺實現(xiàn)生產(chǎn)過程全記錄、無線智慧定位、SMT數(shù)據(jù)整體呈現(xiàn)（產(chǎn)能/良率/物料損耗等）、數(shù)據(jù)智能實現(xiàn)集中管理數(shù)據(jù)、基于大數(shù)據(jù)的智能能源管控和自適應(yīng)測試平臺。

平臺應(yīng)用案例：基于BEACON平臺的能耗優(yōu)化

富士康產(chǎn)品制造過程以往面臨諸多難題，如特定機(jī)種制作過程中難以分析電能使用效率、無法確定接料和換料時機(jī)、設(shè)備周期缺乏預(yù)警機(jī)制等問題。

憑借BEACON平臺，富士康集團(tuán)的制造過程實現(xiàn)了設(shè)備能耗實時監(jiān)控，優(yōu)化了生產(chǎn)過程中2C排程。平臺SMT自動送料系統(tǒng)通過智能AOI參數(shù)修正反饋，實現(xiàn)設(shè)備智能保養(yǎng)與防錯、SMT良率預(yù)測等智能化功能。使用BEACON平臺后，企業(yè)實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)省電10%，明顯減少設(shè)備維護(hù)及上料時間，弱化自動在線測試環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品一次性良品率。

以上就是本次分享的全部內(nèi)容了，下期，工控小編將對國外的5個平臺進(jìn)行介紹，敬請期待！