【中國傳動網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】 概述顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構簡單，制造容易，工作可靠。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

工作原理就顎式破碎機而言，盡管結(jié)構類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。

應用廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

分類顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復雜擺動式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

選型指南顎式破碎機主要用于礦山、冶金、建材、基建、交通、水利等部門中各種礦石的粗碎和中碎作業(yè)，且按照進料口的寬度大小可分為大、中、小三種，因其結(jié)構簡單、操作維修方便、能耗低等特點而被廣泛使用，鄂式破碎機的五大選型標準。

一、使用性能好。顎式碎石機要能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求，操作方便，技術性能先進，生產(chǎn)效率高，適應性強，能滿足與相關設備的配套使用。

二、可靠性能好。指顎式破碎機在充分發(fā)揮其高性能的前提下，工作精度要高，穩(wěn)定可靠，故障率低，平均壽命較長。

三、維修性能好。指設備結(jié)構簡單合理，各個部件的標準化和通用化程度較高，互換性能較好，便于日后的檢查、測試和維修。

四、經(jīng)濟性能好。指顎破機的生產(chǎn)工藝能耗少，日常維護保養(yǎng)費用低，全壽命周期運營費用低，綜合經(jīng)濟效益好。

五、環(huán)保和安全技術優(yōu)越。指顎破在工作中“人機關系”要協(xié)調(diào)好，安全裝置妥善，不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，不向周圍排放大量有害物質(zhì)，技術優(yōu)越，安全環(huán)保。

維護保養(yǎng)1、1.潤滑

（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2、2.維修

為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

（2）中修除進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

（3）大修除處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

注意事項

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

2、待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

4、停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關閉電源。

5、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

6、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

7、破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。

故障排除1、一、飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動

產(chǎn)生原因：1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。

排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。

2、二、齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。

產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。

排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

3、三、軸承溫度過高。

產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。

排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

4、四、產(chǎn)品粒度變粗。

產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

5、五、推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲

產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動

排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

6、六、彈簧斷裂。

產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。

排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。