機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，被視為“工業(yè)之母”。高端數(shù)控機(jī)床，更是高端制造業(yè)的戰(zhàn)略“支點(diǎn)”。

然而一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)是：來(lái)自德國(guó)、日本、瑞士和意大利等國(guó)家的產(chǎn)品，一直占據(jù)著我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)九成以上的市場(chǎng)份額。

在永川區(qū)，一家研發(fā)生產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床的企業(yè)——重慶威諾克智能裝備股份有限公司（簡(jiǎn)稱威諾克），卻正在悄悄改變制造企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床的認(rèn)知。

就在今年10月下旬，來(lái)自安徽、江蘇、四川、浙江和山東的5家汽車零部件加工企業(yè)，先后派人來(lái)到威諾克考察，當(dāng)即就下了訂單。

而在整個(gè)10月，威諾克新拿到的數(shù)控機(jī)床訂單量就有40臺(tái)，總金額超過(guò)1500萬(wàn)元。

在此之前，威諾克數(shù)控機(jī)床更是成功打入數(shù)控機(jī)床強(qiáng)國(guó)意大利等海外市場(chǎng)。

資料顯示，威諾克是永川區(qū)引進(jìn)的第一家數(shù)控機(jī)床企業(yè)，近兩年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭迅猛。其快速成長(zhǎng)的背后，是永川從零開(kāi)始發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)，再到初步形成高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地的一次飛躍。

迎難而上走自主創(chuàng)新路

威諾克走的是自主研發(fā)高端數(shù)控機(jī)床這條路。

“對(duì)于我們而言，這是一條最難的路！”威諾克副董事長(zhǎng)宋國(guó)安回憶。

多年來(lái)，由于國(guó)內(nèi)企業(yè)缺乏核心技術(shù)，高端數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品在使用壽命、穩(wěn)定性和精度等方面不如進(jìn)口產(chǎn)品。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的研究數(shù)據(jù)顯示，到2017年，我國(guó)中低檔數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)到80%，但高端數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率卻僅為6%左右。

原本，威諾克有機(jī)會(huì)和技術(shù)實(shí)力很強(qiáng)的意大利或臺(tái)灣知名數(shù)控機(jī)床企業(yè)合資做高端數(shù)控機(jī)床，輕松“上陣”。但威諾克認(rèn)為，只有走自主研發(fā)這條路，才能真正擁有自己的品牌，走得更遠(yuǎn)。

經(jīng)過(guò)詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，威諾克決定通過(guò)很少有同行采用的定制化方式，為制造企業(yè)量身定做數(shù)控機(jī)床及基于數(shù)控機(jī)床的智能生產(chǎn)線解決方案。這樣，不僅能與大多數(shù)同行形成錯(cuò)位發(fā)展，也可增加產(chǎn)品附加值。

同時(shí)，從幾家經(jīng)營(yíng)不景氣的大型機(jī)床企業(yè)挖來(lái)數(shù)名技術(shù)骨干，組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為搞好研發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

研發(fā)過(guò)程中，威諾克除了讓公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)打主力外，還與德國(guó)研發(fā)機(jī)構(gòu)專家及重慶大學(xué)、西安交大等國(guó)內(nèi)高校的專家攜手合作，用協(xié)同創(chuàng)新模式解決部分項(xiàng)目的技術(shù)難題。

針對(duì)無(wú)配套企業(yè)的煩惱，威諾克則和永川區(qū)聯(lián)手，通過(guò)“以商招商”（政府給政策并提供服務(wù)，龍頭企業(yè)去吸引配套企業(yè)進(jìn)來(lái)）模式，陸續(xù)引進(jìn)了數(shù)十家加工鈑金、鑄件等零部件配套企業(yè)。

取得30多項(xiàng)發(fā)明專利

得益于協(xié)同研發(fā)模式，威諾克近年來(lái)陸續(xù)研發(fā)出多款數(shù)控機(jī)床，并取得30多項(xiàng)發(fā)明專利。

在穩(wěn)定性、精度和使用壽命等關(guān)鍵指標(biāo)方面，威諾克這些產(chǎn)品普遍達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

如，其2016年研發(fā)出的國(guó)內(nèi)第一條自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能制造生產(chǎn)線——雙Y軸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋（體）智能化生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)第一次實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)、智能化、柔性化、機(jī)器人的完美結(jié)合，可為國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)大幅度提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

與國(guó)外先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋（體）智能化生產(chǎn)線相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)，這使得其比同類生產(chǎn)線提高了20%的生產(chǎn)效率。

其2017年研發(fā)的汽車盤轂機(jī)器人值守（無(wú)人化）智能化生產(chǎn)線，按照德國(guó)同類生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)打造，連續(xù)無(wú)故障工作時(shí)間約1700小時(shí)，接近國(guó)際最高水平的2000小時(shí)。單條生產(chǎn)線可替代3至4名工人，能幫助汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)大幅度提升產(chǎn)品加工綜合效率。

據(jù)測(cè)試，與采用人工值守、單臺(tái)機(jī)床加工的傳統(tǒng)汽車盤轂生產(chǎn)線相比，其加工綜合效率可提高20%以上。同時(shí)，由于在加工過(guò)程中有智能化的檢測(cè)及識(shí)別系統(tǒng)把關(guān)，產(chǎn)品加工合格率幾乎可達(dá)到100%。不過(guò)，這種生產(chǎn)線的價(jià)格并不高——單條生產(chǎn)線造價(jià)僅為300萬(wàn)元左右，不及同類進(jìn)口生產(chǎn)線的一半。

重慶日?qǐng)?bào)記者在威諾克生產(chǎn)車間看到，該生產(chǎn)線由一臺(tái)機(jī)器人、三臺(tái)交換工作臺(tái)動(dòng)柱立加（機(jī)床）和一套桁架自動(dòng)料倉(cāng)組成。其運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，在機(jī)器人值守及操作下，將汽車盤轂毛坯件從上料倉(cāng)送入機(jī)床、機(jī)床加工毛坯件及將成品件送入下料倉(cāng)等所有加工程序，均完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化。

敲開(kāi)海外市場(chǎng)大門

研發(fā)和配套難題解決了，產(chǎn)品銷售卻成了最難啃的骨頭。

最初，威諾克開(kāi)發(fā)的是用于加工鎖芯的數(shù)控機(jī)床。不過(guò)，第一款產(chǎn)品順利研發(fā)出來(lái)后，卻遲遲打不開(kāi)市場(chǎng)。

后來(lái)，威諾克及時(shí)調(diào)整定位，轉(zhuǎn)向研發(fā)用于加工汽車零部件的數(shù)控機(jī)床，但銷售情況仍不容樂(lè)觀。

這種情況下，已持續(xù)投入了1000多萬(wàn)元研發(fā)資金的威諾克，資金開(kāi)始捉襟見(jiàn)肘。

企業(yè)在努力，永川區(qū)也沒(méi)閑著。

近兩年來(lái)，為打造以高端數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群，永川區(qū)通過(guò)建立種子基金為初創(chuàng)期科技型企業(yè)提供無(wú)息貸款、政府為企業(yè)貸款提供擔(dān)保等科技金融政策及服務(wù)，支持智能裝備企業(yè)發(fā)展。

同時(shí)，還通過(guò)舉辦高端數(shù)控機(jī)床等智能制造裝備供需對(duì)接會(huì)等展會(huì)，為當(dāng)?shù)刂悄苎b備企業(yè)搭建展示、推銷產(chǎn)品的平臺(tái)。

威諾克因此受益。譬如，僅在資金方面，該公司近年來(lái)就獲得政府擔(dān)保貸款2000萬(wàn)元，并拿到種子基金無(wú)息貸款等共計(jì)200萬(wàn)元左右。

政企合力之下，威諾克逐漸緩解了資金困局，打開(kāi)了產(chǎn)品銷路，進(jìn)入快速發(fā)展期。目前，其數(shù)控機(jī)床早已走出重慶，遠(yuǎn)銷四川、安徽、湖北、江蘇和浙江等地。

今年5月下旬，威諾克20套數(shù)控機(jī)床從永川發(fā)往越南，拉開(kāi)了“永川造”數(shù)控機(jī)床出口海外的序幕。近幾個(gè)月來(lái)，該公司又陸續(xù)拿到了來(lái)自印度、意大利等海外企業(yè)的數(shù)十套數(shù)控機(jī)床訂單。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年，該公司銷售收入達(dá)到6000多萬(wàn)元；今年，僅前10個(gè)月，這一數(shù)字就已達(dá)到近億元?！邦A(yù)計(jì)今年全年，公司營(yíng)業(yè)收入將比2017年翻一番?！闭劶肮窘陙?lái)的快速發(fā)展，威諾克董事長(zhǎng)任志華深有感觸地說(shuō)，這多虧了從中央到地方都在大力支持發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)和智能化產(chǎn)業(yè)，讓民營(yíng)智能裝備企業(yè)有了更大的動(dòng)力和發(fā)展機(jī)遇。

而在整個(gè)永川，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展之勢(shì)。永川區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前，該區(qū)已引進(jìn)數(shù)控機(jī)床整機(jī)企業(yè)近30家，數(shù)控系統(tǒng)及公共技術(shù)研發(fā)、檢測(cè)平臺(tái)2家，初步建成集整機(jī)、關(guān)鍵零部件、數(shù)控系統(tǒng)、公共檢測(cè)等功能為一體的高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地。