工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底該如何定義？是姓“工”還是姓“網(wǎng)”？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前有哪些痛點？看業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)的董事長、負責(zé)人共同探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是未來，這個是毋庸置疑的。但它是一場持久戰(zhàn)，才剛剛開始，不可急功近利?！备皇靠倒I(yè)互聯(lián)董事長李軍旗作出了這樣的評價。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底該如何定義？是姓“工”還是姓“網(wǎng)”？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前有哪些痛點？3月31日，在2019中國（深圳）IT領(lǐng)袖峰會上，騰訊云總裁邱躍鵬、金蝶國際董事會主席徐少春及李軍旗等業(yè)內(nèi)大佬圍坐一堂，探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢。

徐少春認為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“就是要把物理工廠通過數(shù)字化完全虛擬到另外一個孿生的景象里面”，“如果說工業(yè)是父親、互聯(lián)網(wǎng)是母親的話，兩者結(jié)合以后，生下來的就叫數(shù)字化孿生”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點在“融合”

3月初的全國兩會上，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”成為熱詞。在此次IT領(lǐng)袖峰會上，業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)的董事長、負責(zé)人也共同探討了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要想給中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型帶來一次絕好的機會，突破核心技術(shù)是關(guān)鍵，沒有核心技術(shù)永遠不可能領(lǐng)先全球?！崩钴娖煺J為。

紫光集團聯(lián)席總裁于英濤則稱要“潑點冷水”，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是趨勢、是未來，但是炒得比較熱。我覺得重要的是探索，靜下心來，找出很好的OT（OperatingTechnology，操作技術(shù)）+IT解決方案，并且要不忘初心，記住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最本質(zhì)的核心是提升效率、降低成本、增加效益”。

徐少春對這個說法表示贊同，他表示，“消費互聯(lián)網(wǎng)是開轎車，跑得快，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是開卡車。我常常鼓勵我的同事要到客戶那里去，跳到客戶的卡車上跟他一起開卡車，為什么？這是一個很長期的過程，是一個相互融合的過程，是一個厚德載物的過程”。

除了技術(shù)之間的融合，研祥智能科技股份有限公司董事長陳志列認為，產(chǎn)業(yè)之間的融合對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展也非常重要?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)是交叉學(xué)科，做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的，都是從制造業(yè)、IT一類的公司跨界出去的。我們國家在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域最有可能領(lǐng)跑全球，原因是我們國家的工業(yè)鏈條最長、應(yīng)用場景最多、市場也很大?！?/p>

2019中國（深圳）IT領(lǐng)袖峰會現(xiàn)場圖片來源：主辦方供圖

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的多維建設(shè)

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)方面，已經(jīng)有不少大廠布局，如騰訊、金蝶的云服務(wù)，紫光集團的機器人及研祥智能科技的智能節(jié)點等。

以金蝶國際為例，金蝶國際自1993年成立至今進行了三次轉(zhuǎn)型，從財務(wù)軟件到ERP系統(tǒng)最后到云業(yè)務(wù)。2018年，其云業(yè)務(wù)年收入占比約30%，預(yù)計2020年將達到60%。根據(jù)IDC數(shù)據(jù)，金蝶國際的SaaS服務(wù)（軟件即服務(wù)）銷售收入占比在2018年上半年超越了微軟、SAP等國內(nèi)外廠商，繼續(xù)保持第一。

徐少春在接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時表示，主要有兩個原因?！暗谝皇俏覀兤鸩皆纾瑥?012年就開始了云轉(zhuǎn)型，之前也有很多探索；第二是我們轉(zhuǎn)型的決心比較大、研發(fā)投資足，比如金蝶云·蒼穹平臺投資了三年多，去年才發(fā)布?！?/p>

紫光集團在工廠“機器取代人”方面也做出了一定成績，于英濤介紹稱，公司主要利用傳感和大數(shù)據(jù)的技術(shù)來實現(xiàn)“機器換人”。“比如我們給鞍鋼提供的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。過去鋼鐵廠最重要的是電機，一旦電機出了問題、爐子停了，這個爐子就報廢掉了，一鍋鋼也報廢掉了，檢查電機好壞是靠工人，每個小時甚至每半個小時用鐵錘敲一敲聽聲音，大量的工人在敲電機，這個不復(fù)雜。”

而作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，富士康在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的嘗試更加便利。李軍旗稱，富士康從去年開始探索制造型企業(yè)下一步轉(zhuǎn)型的方向，最后決定是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以把人和人、物和物互聯(lián)互通，把幾十萬臺的設(shè)備連接起來，同時使上下游的企業(yè)互聯(lián)互通，這樣就實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)為傳統(tǒng)制造型企業(yè)賦能，就體現(xiàn)了提質(zhì)增效、降本減存的效果。

不過，李軍旗認為，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第二個十年，制造業(yè)向科技服務(wù)的轉(zhuǎn)型還處于初步嘗試階段，這是一個漫長的過程。“在全世界，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還沒有很好的成功案例，傳統(tǒng)的制造業(yè)在不斷探索的過程中會逐漸走出一條有自己特色的轉(zhuǎn)型之路?！?/p>