當前，中國制造業(yè)正處于轉型升級的關鍵期，對于功能部件的要求越來越高，國內(nèi)市場對于高性能、低成本的經(jīng)濟型產(chǎn)品和解決方案的需求，也成了諸多設備廠商正在開發(fā)的重要方向。設備制造商在創(chuàng)新升級功能部件性能的同時，開始集成多種功能部件為用戶提供系統(tǒng)化、高集成化的整體解決方案。作為工業(yè)自動化技術的主要提供者與先行者，臺達深耕機床行業(yè)與運動控制領域多年，以“創(chuàng)變新未來”的理念為自動化產(chǎn)業(yè)提供了全方位的技術支持與高價值的服務。

在3月28-31日舉行的深圳機械展上，臺達帶來了CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案、ASDA交流伺服系統(tǒng)、關節(jié)機器人解決方案等多種產(chǎn)品技術和解決方案，展臺參觀交流的觀眾絡繹不絕，充分展示了臺達在自動化產(chǎn)業(yè)的強勁技術實力與所取得的豐碩創(chuàng)新成果。

CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)完整配套方案

針對當前機床產(chǎn)業(yè)未有完整配套方案問世的境況，臺達創(chuàng)新性地推出了CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案，將控制器、驅動器、主軸等關鍵產(chǎn)品搭配自行研發(fā)的新一代通訊系統(tǒng)DMCNET，整合成一套完整、靈活、有彈性、更具競爭力的解決方案。CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案兼顧速度、精度、表面光潔度等機床重要技術指標，提供生產(chǎn)設備可靠、穩(wěn)定的加工性能，兼容性好，對標模具生產(chǎn)或機械零件加工制造，特別適合高速攻牙與雕銑加工的應用。

CNC數(shù)控系統(tǒng)解決方案還具有如下的產(chǎn)品特色：

提高精度壽命：采用Jerk控制和平順的加減速控制，減少機械振動，維持機械設備長期運作的穩(wěn)定性與精度。

提升加工精度：命令細插補功能可提供細膩平順的電機位置控制；通過數(shù)字網(wǎng)絡整合驅動器，簡化配線，高速準確傳輸高精度命令；最佳轉角降速計算，實時摩檫力補償，高精度死循環(huán)運行，搭配高分辨率進給軸電機，一體型驅動器同動控制，確保精準加工。

縮短加工時間：使用的高速永磁主軸電機額定轉速6000r/min，最高轉速可達12000r/min，0~6000r/min加減速只要250ms；并具備自動刀長測量、高速多單節(jié)預覽、曲線擬合、斷點搜尋等功能。

縮短裝機與設計時間：工件坐標/刀長數(shù)據(jù)可自動設定，USBDisk數(shù)據(jù)存取與程序執(zhí)行，提供MLC在線編輯及監(jiān)控，方便用戶開發(fā)維護。

安全節(jié)能：采用三軸共享PN電力設計，減少市電輸入；應用于高速攻牙急加減速的主軸CBOX電容盒，可節(jié)省50%以上電力消耗。

集成運動控制功能的交流伺服系統(tǒng)

據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，臺達ASDA交流伺服系統(tǒng)以掌握核心的電子技術為基礎，針對不同應用機械的客戶需求進行研發(fā)，具備三軸控制型、高功能型、進階泛用型等多個系列，提供全方位的伺服系統(tǒng)產(chǎn)品；且全系列產(chǎn)品的控制回路均采用高速數(shù)字信號處理器(DSP)，配合增益自動調整、指令平滑功能的設計以及軟件分析與監(jiān)控，可達到高速位移、精準定位等運動控制需求。

其中，現(xiàn)場展出的高階伺服驅動系統(tǒng)ASDA-A3系列速度響應帶寬3.1kHz，大幅縮短位置到達整定時間，優(yōu)化設備產(chǎn)能；搭載24-bit高解析絕對式編碼器，集運動控制功能于其中，內(nèi)建進階自動增益調適與系統(tǒng)分析接口，加入全新擺振抑制與系統(tǒng)建模功能；依托共直流母線功能幫助設備節(jié)能，驅動器薄型化，電機小型化；適用于工具機、精密雕刻機、龍門加工、電子組裝或檢測設備、機械手臂、工業(yè)機械人、包裝設備、貼標設備、半導體設備、紡織設備等應用領域。

業(yè)界領先的機器人解決方案

臺達還展出了以臺達控制驅動一體機ASDA-MS系列為核心的機器人解決方案。方案集手持示教器、機器人驅動一體機、電機等產(chǎn)品部件于一體，速度/精度都達到了業(yè)界領先水平；標準配置最快一天即可導入產(chǎn)線，可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運行；通過本地化的技術支援以提高效率，降低客戶30%以上成本。據(jù)工作人員介紹，該方案已經(jīng)搭配臺達SCARA工業(yè)機器人在臺達吳江生產(chǎn)基地進行應用。