新型激光燒結(jié)打印機(jī)提升了3D打印能力，可生產(chǎn)耐用的耐磨部件

隨著用戶對定制特殊解決方案需求的逐步增長，運(yùn)動塑料專家igus的相關(guān)業(yè)務(wù)量也在大幅增長。越來越多的用戶傾向于使用快速的3D打印服務(wù)，來獲得由高性能工程塑料制成的耐磨零件，從而實現(xiàn)短期備件的采購、原型機(jī)的制造以及小批量免潤滑產(chǎn)品的生產(chǎn)。 為滿足這一市場需求，總部位于科隆的工程塑料專家現(xiàn)已將其3D激光燒結(jié)打印能力提升了三倍。

為了滿足用戶生產(chǎn)耐磨部件和小批量產(chǎn)品的定制化需求，igus已推出3D打印服務(wù)為用戶提供理想的解決方案。只需通過www.igus.com.cn/3D-printservice上傳CAD數(shù)據(jù)，選擇材料并提交訂單。不管是業(yè)余愛好者還是大型工業(yè)用戶，都可以借此快速獲得igus的定制化耐磨件解決方案。目前，大多數(shù)的部件是采用激光燒結(jié)工藝制造的。在制造過程中，運(yùn)動塑料專家igus專為激光燒結(jié)工藝研發(fā)的高耐磨材料iglidur I3被平鋪在工作平臺上，并在每一個工作步驟之后降低工作板面并添加新粉材層。 igus增材制造部門主管Tom Krause表示：“因為使用3D打印服務(wù)制造耐磨零件的市場需求非常大，因此我們增加了激光燒結(jié)打印機(jī)的數(shù)量，現(xiàn)在產(chǎn)能提升了三倍。”

快速打印復(fù)雜部件

激光燒結(jié)工藝的優(yōu)點是顯而易見的：無論是簡單還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過激光燒結(jié)打印機(jī)都可以快速生產(chǎn)，從而向用戶提供高質(zhì)量的耐磨運(yùn)動部件。 “例如，每一個擁有220x170x300毫米生產(chǎn)平臺的激光燒結(jié)系統(tǒng)可以在30小時內(nèi)生產(chǎn)出5,000個內(nèi)徑為10毫米的滑動軸承。激光燒結(jié)不僅可以確保我們能夠快速為用戶提供部件，而且提供的部件比通過FDM工藝制造的強(qiáng)度更高，具有更好的性價比?！盩om Krause解釋。 在激光燒結(jié)工藝中，更改設(shè)計時只需要在計算機(jī)上操作即可，而不再像傳統(tǒng)的注塑成型工藝那樣更換整個模具，因而可以降低成本。此外，復(fù)雜形狀的部件和簡單形狀的部件之間不存在價格差異。如果想要制造耐磨齒輪，用戶可以選擇專為齒輪打印研發(fā)的高耐磨激光燒結(jié)材料iglidur I6，并通過3D打印服務(wù)實現(xiàn)；如果相同部件需要打印達(dá)4,000多個，則還可以通過增材制造的方式生產(chǎn)注塑模具，然后將之用于注塑機(jī)中加以實現(xiàn)。 德國igus公司提供的3D打印服務(wù)的優(yōu)點在于提供了50多種iglidur材料供用戶選擇，以滿足不同的應(yīng)用需求。

圖片說明：

圖片 PM5918-1

igus增材制造部門經(jīng)理Tom Krause表示：“由于需求量很大，我們增加了激光燒結(jié)打印機(jī)的數(shù)量，進(jìn)一步提升了3D打印服務(wù)能力，以此為用戶制造定制化的耐磨解決方案”。（來源：igus GmbH）

新聞聯(lián)系：

王波

市場部經(jīng)理

易格斯拖鏈軸承倉儲貿(mào)易（上海）有限公司

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igus GmbH是國際領(lǐng)先的拖鏈系統(tǒng)和工程塑料滑動軸承制造商。該家族公司總部位于科隆，業(yè)務(wù)遍布35個國家和地區(qū)，全球員工約4,150人。2018年，igus面向運(yùn)動應(yīng)用的運(yùn)動塑料達(dá)到7.48億歐元的銷售額。igus運(yùn)營著業(yè)內(nèi)最大的測試實驗室和工程，根據(jù)客戶需求提供創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，并快速交付。