智能驅(qū)動技術(shù)是實現(xiàn)數(shù)字化和自動化生產(chǎn)的先決條件，其既能使"智能工廠"實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和自主生產(chǎn)，又能確保這些工廠的持續(xù)運作。作為驅(qū)動行業(yè)備受矚目的供應(yīng)商，諾德?lián)碛袃?yōu)良的驅(qū)動解決方案(硬件和軟件)，為客戶實現(xiàn)工業(yè)4.0提供通用連接和技術(shù)支持。

諾德智能聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動裝置可實現(xiàn)連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測，具有預(yù)測性維護功能。

目前，諾德已為實現(xiàn)工業(yè)4.0做好準備。其內(nèi)置的PLC可作為分布式智能和廣泛的通信選件，因此驅(qū)動裝置可作為主動組件直接集成到工業(yè)4.0中。驅(qū)動單元可與通用總線兼容，符合工業(yè)以太網(wǎng)的協(xié)議要求，并為傳感器和執(zhí)行器提供模擬和數(shù)字接口。

由于驅(qū)動電子設(shè)備中集成了PLC，因此它們可以自動控制序列和運動，并減少中央控制系統(tǒng)的負載。此外，諾德的驅(qū)動系統(tǒng)可擴展，因此能在復(fù)雜性、數(shù)量和大小方面單獨適配自動化應(yīng)用程序。諾德的驅(qū)動設(shè)備也可集成到云中，并連接多種外部云系統(tǒng)。

化被動為主動

驅(qū)動電子設(shè)備中的智能PLC對模擬和數(shù)字數(shù)據(jù)進行快速、高效和全面的評估，是實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)測維修等現(xiàn)代化維修服務(wù)理念的基礎(chǔ)，諾德研發(fā)的產(chǎn)品可對驅(qū)動設(shè)備的現(xiàn)場水平、通信連接、傳感器、過程數(shù)據(jù)和重要的參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測，因此能快速檢測到偏離正常狀態(tài)的情況，有利于操作人員能在故障或損壞發(fā)生前及時做出響應(yīng)。如此一來，以狀態(tài)為導(dǎo)向的維護取代了階段性維護，這為用戶帶來了許多好處，例如提高了設(shè)備的可用性、防止非計劃性停機、改進服務(wù)和維護計劃，同時顯著降低了維護和維修成本。

虛擬傳感器

目前，諾德正在研究通過虛擬傳感器監(jiān)測機油的老化情況和減速電機的狀態(tài)。其目標是實現(xiàn)預(yù)測性維護，根據(jù)減速電機和齒輪油的實際情況確定每個減速電機的最佳換油量和維護周期。為此，智能算法會對變頻器的運行數(shù)據(jù)進行評估，并根據(jù)這些信息確定油溫。用戶無需外部傳感器的硬件成本，就能可靠地確定機油的老化情況和更換減速電機潤滑油的最佳時間。實驗表明，實際測得的機油溫度和計算出來的溫度是一致的。

諾德應(yīng)用測試區(qū)

諾德在其德國Bargtheide總部(漢堡附近)的內(nèi)部應(yīng)用測試區(qū)內(nèi)向客戶展示了預(yù)測性維護、虛擬傳感器、驅(qū)動網(wǎng)絡(luò)以及其他工業(yè)4.0概念的功能和應(yīng)用情況。諾德的可擴展系統(tǒng)可以實時測試多種操作模式和操作狀態(tài)，還可對減速電機和變頻器進行檢測，并在實際情況下對算法進行測試和驗證。

通過集成式PLC，諾德的驅(qū)動設(shè)備可形成主從組，進行智能通信并承擔獨立的控制任務(wù)。

諾德的應(yīng)用測試區(qū)包括帶上升段和下降段的橢圓形傳送帶，以及帶有主路線輸入和釋放點的旁路段。