Kern Micro und Feinwerktechnik公司于1962年在德國創(chuàng)辦，起初是一家高精度加工廠，其業(yè)務(wù)起始于大約25年前。 那時，IBM聯(lián)系該工廠想制造用于電子業(yè)的探針卡。探針卡很小，狀如硬幣那么大的圓板，厚度1mm，由高性能的聚酰亞胺塑料樹脂制成。材料的成本大約為每千克3,000美元（約每磅1,360美元）。 Kern公司必須在這些卡上鉆648個直徑為60微米的孔，孔定位精度必須在2µm內(nèi)，而孔直徑公差保持在1.5µm內(nèi)。 Kern 公司接到這項任務(wù)時，是1982年，它發(fā)現(xiàn)沒有能夠完成如此任務(wù)的機(jī)床。而且，當(dāng)時60µm直徑的可用最長鉆頭僅0.6mm長，所以工廠不得不從卡的兩面鉆孔——使兩個孔在中間相遇——即鉆通孔。除了缺乏合適的機(jī)床來執(zhí)行該加工任務(wù)，孔必須鉆通材料這一要求也使得該項工作更具挑戰(zhàn)性。 為了解決加工探針卡的難題，Kern公司制造了自己的機(jī)床。該機(jī)床具有卓越的可重復(fù)性，定位精度達(dá)±1µm。 Kern公司接到廠更多的探針卡加工任務(wù)，其客戶開始詢問關(guān)于購買該工廠的特制高精度機(jī)床的事宜。客戶的興趣和市場高漲，因此Kern公司開始生產(chǎn)機(jī)床供銷售。 自那時以來，這種機(jī)床在歐洲的高檔機(jī)械表公司和美國的一些從事機(jī)械、航天、電子、刀具和磨其行業(yè)的工廠內(nèi)非常暢銷。 為了展示該機(jī)床的性能，Kern公司最近進(jìn)行了一次演示：它在一根人發(fā)上鉆了一個直徑僅30µm的孔。 通常人頭發(fā)直徑大約為60µm。在Kern公司進(jìn)行演示時，當(dāng)時的最小鉆孔直徑記錄是50µm。 通常50µm是人類肉眼看得見的最短長度，那么當(dāng)然，一個直徑為30µm的孔則難以看清，相當(dāng)精密。起初，Kern公司不知道有沒有能夠加工出直徑小于50µm的孔的機(jī)床公司。但是，在一次EMO展會上它發(fā)現(xiàn)了一家能夠加工更小孔的公司。 為了進(jìn)行演示，Kern公司從它的一位員工頭上剪下了一根頭發(fā)，并將頭發(fā)粘貼固定在一小塊鋁塊上。30µm直徑鉆床成功地?zé)o停頓加工出五個連續(xù)孔。 Kern公司說它的機(jī)床是能夠真正實現(xiàn)如此精密加工技術(shù)的少數(shù)機(jī)床之一，公司將這歸功于其機(jī)床在所有軸向上的平穩(wěn)運動，在他們自制的適于最小負(fù)載的精密托架中做垂直運動的軸，定位精度達(dá)±1µm的獨立數(shù)控平臺，以及在所有軸向上的分辨率均達(dá)到0.1µm的玻璃刻度尺。 Kern公司稱，當(dāng)然，其他的機(jī)床特點也起了作用。它補充說由外部供應(yīng)商提供的諸如軸、刀架和夾頭這類部件全都必須通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制規(guī)程。