【新時達】新時達運控產(chǎn)品 助力枕式包裝機高效生產(chǎn)

時間:2021-05-08

來源:上海新時達電氣股份有限公司

導語:枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。

  枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。同時,具有穩(wěn)定性高、生產(chǎn)效率高,適合連續(xù)包裝、多包裝規(guī)格等優(yōu)勢,因而在包裝行業(yè)內(nèi)得到廣泛應用。新時達運控為枕式包裝機設(shè)備提供SC30B系列運動控制器作為控制系統(tǒng)核心,高性能Ω6 A系列伺服系統(tǒng)作為執(zhí)行器件,可以使得包裝設(shè)備運行速度高,定位準確,控制系統(tǒng)更加安全可靠,滿足現(xiàn)有包裝設(shè)備的生產(chǎn)需求。

  一、結(jié)構(gòu)組成

  枕式包裝機主要完成成型、定位、包裝和封口等功能。

伺服系統(tǒng)

圖 1 枕式包裝機結(jié)構(gòu)示意圖

  1、加熱系統(tǒng)系統(tǒng)需要對橫封刀和縱封刀進行加熱,并進行溫度控制,可采用熱電偶或溫控表采集并控制封切刀的溫度。

  2、橫封橫切軸伺服電機驅(qū)動刀輥旋轉(zhuǎn)或者往復對包裝物進行橫封橫切,橫切時需保證切刀軸與送料軸及送膜軸位置同步。

  3、縱封送膜軸帶動包裝膜、夾運、縱封軸,使包裝膜與包裝物同步。

  4、送料軸送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動送料輥與橫切系統(tǒng)配合,根據(jù)包裝膜的袋長等技術(shù)指標達到同步要求。按要求的速度帶動包裝物,把包裝物送入包裝膜中,物料間的間隔距離是由傳送帶上的檔格分開的,可以保證物料被送入包裝膜時位置的準確性。

  二、三伺服枕式包裝機控制要求

  三伺服枕式包裝機,控制重點在于送料、送膜以及橫封橫切軸三軸的同步配合。三伺服枕包機是在雙伺服枕包機基礎(chǔ)上開發(fā)的一種高端枕式包裝機,其技術(shù)核心就是用運動控制器中的電子凸輪功能替代原先的機械凸輪,完成機器中橫封橫切與拉膜牽引以及送料的配合,要求橫切的位置能精確定位在包裝袋色標處。

  三、系統(tǒng)配置

伺服系統(tǒng)

圖 2 三伺服枕式包裝機控制系統(tǒng)配置方案

  功能效果:包裝速度——最高速度可達300刀/分;包裝精度——±0.5mm。(實際速度與機械、袋長等條件有關(guān))。

  四、方案特點

  采用新時達運控全新系列SC30B運動控制器,強大的運動控制功能,在此設(shè)備上如魚得水,充分發(fā)揮特性,大大提高設(shè)備整體工作效率。

  1、迅捷的動作指令響應支持高速模塊、高速閉環(huán)控制模塊,檢測到動作指令小于20us響應,可大大提升設(shè)備整體速度。

  2、控制器采用四核最高主頻達1GHZ的高性能CPU,加上專門為加速數(shù)據(jù)處理設(shè)計的FPGA,使得控制器的軸空周期最短可達120us。

  3、運控算法庫豐富自主研發(fā)的STEP Automation Studio功能強大,具有多種功能,比如電子凸輪,飛剪,探針,虛軸功能等等,為枕式包裝機提供了同步和高精度的保障。

伺服系統(tǒng)

圖 3 新時達運控自主研發(fā)的 STEP Automation Studio 功能

  本方案的另外一大亮點是使用了Sigriner Ω6系列伺服驅(qū)動,特點如下:

  (1)性能強勁,開箱即用強大的伺服自整定,免調(diào)試功能,可減少90%設(shè)備調(diào)試時間;1us響應高速IO,輕松應對色標探針需求;慣量在線識別+參數(shù)在線自整定,輕松應對30倍慣量比;V型抑制+末端震動控制+自適應陷波濾波器,快速解決末端抖動及機械共振。

  (2)高定位精度伺服電機搭載23位光編,分辨率8,388,608,速率高達2.5M。伺服驅(qū)動采用二自由度控制+偽微分前饋控制,高速響應和強干擾兩不誤;16M脈沖控制接口,控制精度能夠提高4倍,全面解決了高定位精度問題。

  (3)高安全防護產(chǎn)品符合CE認證要求,滿足歐美市場相關(guān)設(shè)備安全要求;內(nèi)置動態(tài)制動,永不飛車;通過HASS和HALT實驗中160余項嚴苛測試,面對多種嚴酷環(huán)境依然運行穩(wěn)定。生產(chǎn)運行中,枕式包裝機包裝最高速度可達300刀/分,包裝精度可達:±0.5mm,設(shè)備安全穩(wěn)定運行足以證明Ω6 A系列伺服驅(qū)動可為枕式包裝機高效率、高精度及運行安全保駕護航。

伺服系統(tǒng)

圖 4 Sigriner Ω6 系列伺服驅(qū)動器特點

  五、包裝工藝

  1、橫封橫切方式

  采用SC30B運控控制器,專業(yè)打造適用于包裝機行業(yè)的追剪及飛剪的凸輪模塊,使得控制更加精確高效。

  目前市面上橫封橫切軸主要有3種機構(gòu)方式:

  飛剪:剪切機構(gòu)為圓周運動,與被剪切物體同向運動,通過改變剪切機構(gòu)中的速度,來改變剪切長度。

  追剪:剪切機構(gòu)平行于被剪切物體,剪切機構(gòu)做往復平移運動,通過改變在非同步區(qū)的速度達來改變剪切長度。

  往復式:與飛剪原理相同,僅在機械結(jié)構(gòu)上有所區(qū)分。往復式剪切機構(gòu)目前最高速度可以達到300刀/分。

  2、高速色標追蹤功能

  色標傳感器檢測刀包裝袋上的色標信號,需加入自動糾偏系統(tǒng),自動進行追蹤調(diào)節(jié),并且計算切刀位置,確保每一次切刀的位置一致,包裝袋圖案一致。

  3、電子防切功能

  物料進入包裝袋,運動過程中錯位傳感器可提前檢測物料是否可能被橫封刀切上,進而通知系統(tǒng)下一步橫封刀該如何操作,有效地保護橫封刀和包裝產(chǎn)品,這種不用停車處理錯位物料,可大大提高包裝機的生產(chǎn)效率。

伺服系統(tǒng)

圖 5 電子防切功能示意圖

  4、防空包功能

  設(shè)備機器專用傳感器檢測輸送帶上物料有無,將信號狀態(tài)通知系統(tǒng),檢測刀無物料,則送膜和切刀伺服都停止運行 ,送料機構(gòu)繼續(xù)運行供料,待讀取到有物料時,送膜和切刀伺服重新運行。

伺服系統(tǒng)

圖 6 防空包功能示意圖

  六、結(jié)語

  新時達運控Ω6系列交流伺服系統(tǒng)和SC系列運動控制器產(chǎn)品是新時達集團中央研究院與辛格林納團隊潛心合力研發(fā)的系列化產(chǎn)品,也是新時達堅持創(chuàng)新驅(qū)動,堅持高質(zhì)量發(fā)展的價值呈現(xiàn),產(chǎn)品應用行業(yè)廣,能成功幫助用戶解決方案復雜、維護成本高等諸多難題,體現(xiàn)了新時達產(chǎn)品的高性能和高可靠性。

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