鋰電池行業(yè)
受益于3C消費(fèi)、動(dòng)力汽車(chē)等下游行業(yè)大力發(fā)展和快速普及，為鋰電池生產(chǎn)制造企業(yè)帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇。伴隨著“降本增效”和“規(guī)模制造”的發(fā)展要求，鋰電池制造從單一工序到自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)，從邊緣工藝到關(guān)鍵工藝的突破，顯得尤為迫切。
作為專(zhuān)注于運(yùn)動(dòng)控制25年的雷賽智能，通過(guò)多年持續(xù)深耕鋰電池制造工藝的理解，為卷繞、制片、疊片等核心工藝，提供大型/中型PLC、EtherCAT總線(xiàn)伺服、步進(jìn)、耦合器和IO模塊等整套控制系統(tǒng)解決方案，致力于為客戶(hù)創(chuàng)造更符合行業(yè)需求的高能價(jià)值，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和綜合效能的全面提升，助力中國(guó)新能源制造產(chǎn)業(yè)成為全球領(lǐng)先的高端制造。
在鋰電池封裝的核心工序——制片、卷繞工藝段，通過(guò)使用正極材料、負(fù)極材料、隔膜及其他輔料，生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同容量的鋰離子電芯產(chǎn)品，經(jīng)后續(xù)入殼、干燥、注液、化成等一系列工藝，最后根據(jù)下游終端客戶(hù)的要求選擇不同型號(hào)的電芯產(chǎn)品、模組。
核心工藝——制片、卷繞
制片機(jī)核心工藝及方案
制片機(jī)典型應(yīng)用案例
卷繞機(jī)核心工藝及方案
卷繞機(jī)典型應(yīng)用案例
行業(yè)客戶(hù)痛點(diǎn)
01、行業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)鋰電廠商對(duì)關(guān)鍵機(jī)型關(guān)鍵工藝的突破極為迫切。
02、傳統(tǒng)外資品牌脈沖主控方案，接線(xiàn)工作量大，不同品牌程序無(wú)法移植。
03、傳統(tǒng)設(shè)備在材料停止后裁切和貼膠，設(shè)備效率低。
04、放卷使用電機(jī)扭矩模式進(jìn)行材料放卷，擺桿波動(dòng)大，張力控制不穩(wěn)定。
05、糾偏功能用IO點(diǎn)控制糾偏電機(jī)，速度響應(yīng)較慢，精度差。
助力國(guó)產(chǎn)鋰電制造降本增效
雷賽控制系統(tǒng)解決方案優(yōu)勢(shì)
為鋰電制造企業(yè)創(chuàng)造更高能價(jià)值
雷賽方案核心產(chǎn)品及特點(diǎn)
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