本期文章出自雷尼紹
隨著工業(yè)自動化普及,機(jī)器人在搬運(yùn)、制造、裝配等環(huán)節(jié)的應(yīng)用越來越廣泛。但許多制造商正面臨兩大核心問題:
1.調(diào)試效率低:傳統(tǒng)手動定位機(jī)器人工具中心點(diǎn)(TCP)耗時費(fèi)力,如“針尖對針尖”方法依賴人工,誤差大、速度慢。
2.精度難保障:機(jī)器人運(yùn)行中易出現(xiàn)位置漂移、碰撞風(fēng)險,維護(hù)成本高,停機(jī)時間動輒數(shù)小時甚至數(shù)天!
雷尼紹RCS系列,精準(zhǔn)+高效雙升級
雷尼紹推出RCS系列機(jī)器人檢測校準(zhǔn)產(chǎn)品,通過序中測量技術(shù)和智能測頭,徹底革新自動化單元的性能管理:
1、一鍵復(fù)原:無需重新示教,分鐘級恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)。
2、全流程監(jiān)控:實(shí)時跟蹤機(jī)器人位姿、預(yù)防碰撞,精度提升肉眼可見。
3、標(biāo)準(zhǔn)化操作:從集成商到車間人員,都能快速上手,減少人為誤差。
產(chǎn)品詳解:六大場景,精準(zhǔn)匹配需求
自動化操作人員-RCS P測頭解決方案
痛點(diǎn):生產(chǎn)線突發(fā)故障,復(fù)原依賴技術(shù)員,等待成本高。
方案:永久集成測頭,操作員“一鍵運(yùn)行”自動復(fù)原程序,標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)設(shè)定,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
自動化集成工程師-RCS L-90球桿儀
痛點(diǎn):新機(jī)器人單元部署慢,跨場地調(diào)試耗時。
方案:通過標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,快速定位TCP和工件坐標(biāo)系,支持離線編程,極大地縮短調(diào)試時間。
自動化維護(hù)工程師-RCS L-90/T-90球桿儀
痛點(diǎn):機(jī)器人性能下滑難溯源, 被動響應(yīng)維修,影響產(chǎn)能。
方案:維護(hù)工程師可以使用RCS產(chǎn)品系列運(yùn)行性能檢查測試,以確保機(jī)器人處于更優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。通過在支持軟件中逐步進(jìn)行測試,用戶可以隨時跟蹤機(jī)器人的路徑性能、重復(fù)性和反向間隙。此外,RCS產(chǎn)品還可以診斷任何機(jī)器人關(guān)節(jié)零位偏移所導(dǎo)致的相關(guān)精度問題,從而主動關(guān)注機(jī)器人的性能狀況,避免不必要的維護(hù)工作。所有發(fā)現(xiàn)的問題或趨勢都會隨后上報給機(jī)器人服務(wù)工程師,以便及時處理。
機(jī)器人服務(wù)工程師-RCS T-90球桿儀和RCS P測頭解決方案
痛點(diǎn):機(jī)器人故障恢復(fù)慢,停機(jī)損失大
方案:這種簡便的方法可幫助服務(wù)工程師快速診斷和解決工業(yè)機(jī)器人故障。利用RCS T-90球桿儀,工程師能夠?qū)C(jī)器人恢復(fù)到之前正常運(yùn)行時的狀態(tài)并分析之前的測試運(yùn)行。干預(yù)后,憑借機(jī)器人單元自動復(fù)原程序,RCS P系列無需進(jìn)行重新示教。在對機(jī)器人進(jìn)行定期維護(hù)時,或機(jī)器人發(fā)生碰撞后,只需運(yùn)行一個簡單的程序,機(jī)器人單元便可在幾分鐘內(nèi)重新上線。
生產(chǎn)制造企業(yè):RCS產(chǎn)品系列
痛點(diǎn):設(shè)備運(yùn)維依賴第三方集成商,突發(fā)故障需等待外部支持。
方案:采用工業(yè)自動化可以說是一項重大投資,一旦做出決策,就必須盡快讓新的機(jī)器人單元正常運(yùn)行。RCS診斷工具的使用,不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理漂浮問題,還可以確保工業(yè)機(jī)器人始終處于最佳工作狀態(tài),讓人倍感安心。如果自動化機(jī)器人單元出現(xiàn)故障,我們的RCS P測頭解決方案可以自動復(fù)原機(jī)器人單元。這種方式能夠?qū)⑸a(chǎn)線恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài),從而避免了因為依賴熟練的第三方造成延誤。
研發(fā)和教育:RCS T-90球桿儀和RCS P測頭解決方案
高校研發(fā)的新可能
RCS系列不僅用于工業(yè)場景,更為高校和研究團(tuán)隊提供3D路徑跟蹤和校準(zhǔn)技術(shù)支持,助力工業(yè)機(jī)器人精度突破,開拓更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。