該技術(shù)具有熱影響區(qū)小、工件變形少、涂層結(jié)合強度高等優(yōu)勢，能顯著提升基材表面的耐磨、耐蝕、耐熱及抗氧化性能。
其核心工藝分為預(yù)置式與同步送粉法，后者因易實現(xiàn)自動化、粉末利用率高而成為主流。激光熔覆的關(guān)鍵參數(shù)包括激光功率、光斑直徑、掃描速度等，需精確控制以保證熔覆層質(zhì)量。
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于能源裝備(如汽輪機葉片、石油鉆桿修復(fù))、交通運輸(發(fā)動機部件強化)、重工冶金(軋輥、礦山機械耐磨處理)及航空航天(鈦合金部件涂層)等領(lǐng)域。通過在廉價基材上構(gòu)筑高性能合金層，可大幅降低貴重材料消耗，修復(fù)成本低，同時延長零部件壽命，經(jīng)濟價值顯著。
在行業(yè)技術(shù)演進中，崗春激光科技(江蘇)有限公司通過創(chuàng)新方案推動降本增效。其2024年推出的“光包粉”熔覆技術(shù)，突破性地采用常規(guī)切割版激光器替代定制熔覆激光器，通過內(nèi)加熱外熔覆設(shè)計將粉末利用率提升至95%，同時降低激光器采購成本約30%。該方案熔覆效率達0.4m2/h，已通過規(guī)模化生產(chǎn)驗證穩(wěn)定性。
崗春激光成立于2017年，專注于激光切割頭、熔覆頭及焊接頭等核心部件的研發(fā)生產(chǎn)。公司以“降低技術(shù)使用門檻”為目標(biāo)，通過材料、工藝與裝備的協(xié)同創(chuàng)新，為激光熔覆技術(shù)在工業(yè)場景的普及提供支撐。
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