核電泵閥國產化技術有待提高

時間:2009-10-14

來源:中國傳動網

導語:倡導節(jié)能減排的今天,各種各樣的能源產業(yè)正以突飛猛進的速度發(fā)展著。風電、核電、太陽能、生物能源等新能源,已成為今天人們關注的焦點能源。在傳統的石油能源不斷高漲時期,尋找新能源成為必須。

  在倡導節(jié)能減排的今天,各種各樣的能源產業(yè)正以突飛猛進的速度發(fā)展著。風電、核電、太陽能、生物能源等新能源,已成為今天人們關注的焦點能源。在傳統的石油能源不斷高漲時期,尋找新能源成為必須。   核電產業(yè)區(qū)域市場發(fā)展迅速   近年來我國的核電事業(yè)取得了巨大的進展,從區(qū)域經濟方面來看,第一座內陸核電站桃花江核電站建成,年發(fā)電量將會達到280億度,相當于目前湖南年總發(fā)電量的1/5。在海南,海南昌江落戶核電項目,核電經濟將成為當地又一個優(yōu)勢產業(yè)支柱。8月25日上午,廣西自治區(qū)政府與中國廣東核電集團有限公司在北京就廣西防城港核電項目開發(fā)建設達成合作框架協議,這是繼24日與中國電力投資集團公司簽訂廣西核電項目合作框架協議后,廣西省核電發(fā)展取得的又一重大進展。在新能源戰(zhàn)略下,廣東省核電建設領導小組首次提出打造全國首個“核電特區(qū)”,批量推進廣東核電規(guī)模化發(fā)展。到2020年爭取實現全省核電裝機容量2400萬千瓦、在建1000萬千瓦的目標。核電地區(qū)產業(yè)經濟的飛速發(fā)展將為當地經濟注入新的生機。   核電行業(yè)市場巨大。國家發(fā)改委多次表示,到2020年,核電裝機容量可達到6000萬KW,高于原先預計的4000萬KW。以此估算,到2020年,中國核電建設總投資將達到約7500億元,其中設備投資約3400億元,如果設備核島國產化率達到70%、常規(guī)島國產化率80%、輔助設備國產化率90%計算的話,則國內設備企業(yè)至少面臨超過2500億的市場。   核電產值所占份額,核電泵閥領先企業(yè)   “千里之行,始于足下”。核電能源的前景一片紅火,這就更要求加強核電站的基礎設施建設,以確保核電工程質量。目前來說,核電閥門的市場大,至2020年我國核電步入快速發(fā)展期,隨著核電閥門國產化率提升到60%,每年約有20億的核電閥門市場。中核科技公司作為核閥門國內生產廠家中唯一的上市公司,受益于石化行業(yè)投資及核電閥門的需求增加,閥門銷售穩(wěn)定增長,08年度中期同比增長26.05%以上,主營業(yè)務的成本率71.68%。閥門的成本率下降,高端產品增多,盈利能力增強。   KSB一直注重對技術產品不斷進行改進和技術創(chuàng)新,隨著市場的變化發(fā)展,我們也在尋找新的增長點,并積極推進與國內的有關合作和技術轉讓。KSB是以歐洲先進的核電項目EPR1500MW機組配套的先進給水泵技術參加中國核電項目競標,并得到了秦山二期600MW擴建工程的給水泵合同。   2007年7月底,中美雙方簽訂了AP1000三代核電核島采購和技術轉讓合同。事實上,在中國核電技術引進的歷史上,主泵一向都是外方嚴格把控不向中國轉讓的關鍵技術。2008年8月26日,國家核電技術公司的專家委員會的6位專家首次向外界披露了中美雙方在AP1000核電技術方面的合作細節(jié)。專家湯紫德強調“通過艱苦的談判,我們實現了招標的‘三個100%’,100%滿足自主化依托項目4臺AP1000核電機組工程建設的需要,100%保證AP1000技術轉讓的完整性,100%實現AP1000關鍵設備的國產化?!睋ぃ擁椉夹g的國產化工作由哈爾濱機電集團和沈陽鼓風機集團共同承擔。按照國家核電提供的主要設備國產化計劃,4臺機組主泵的國產化率依次為10%、25%、40%和100%。   對于那些能夠主動把握市場動態(tài)的企業(yè)來說,核電能源市場才是真正的商機。無論對于國內的中核,還是對于外資的凱士比,核電產業(yè)無疑都將成為企業(yè)利潤的新增長點。   核電泵閥國產化技術有待提高   核電市場空間固然巨大,但是對于核電設備的國產化效率卻非常低。核電機組中的泵、閥產品屬于關鍵零部件,占設備投資的近四分之一。由于國內目前尚不能完全自主制造,所以國外公司獲得了大量壟斷利潤。據悉,嶺澳二期核電站僅采購進口閥門就達7000萬美元,國內采購量不足4%。據國家發(fā)改委副主任張國寶日前透露,他曾經在走訪國內的核電公司時,建議采用國產控制系統,但說來說去,“誰也不敢用國內的。”因此,核電泵閥等部件形成了供應方擔心沒人要需求方擔心技術不達標的狀況。由此可見,要打開核電泵閥的市場,真正占有良好的商機,就必須提高技術指標,實現技術達標。   沈陽鐵西區(qū)依托國家核電站建設工程,在引進國外先進技術基礎上,掌握第三代壓水堆核電機組核Ⅰ級的主泵、閥設計技術,加快百萬千瓦核泵試驗研發(fā)基地建設,實現核電設備開發(fā)自主化、制造標準化、系列化和規(guī)?;?,為打造全國最大的新能源裝備產業(yè)基地做準備。   7月18日,中國第二重型機械集團公司在大型鑄鍛件研究所召開了核電給水泵轉輪材料及工藝研究課題階段成果研討會。在鑄造廠的大力配合下,課題組成功完成材料熱處理及性能試驗,性能指標完全符合ASTMA890/A890M-98標準中所有性能項目的技術要求。會議對該項研究成果予以充分肯定,并提出了下一步目標,建議課題組展開焊接工藝評定等深入研究,為下一步核電給水泵轉輪的經營訂貨與生產提供更充分的指導依據。   綜上所述,企業(yè)的發(fā)展最終還是需要技術的支持。盡管核電市場為我國泵閥企業(yè)的提供了一塊“甜羹”,但是這塊“羹”究竟有多甜,就要因“人”而異了。因此,關于核電泵閥配件的技術性能,應當成為現階段泵閥企業(yè)迫切需要解決的。筆者希望能夠與您一同探討核電泵閥在中國的快速發(fā)展。目前有三成的網友對核電閥門的發(fā)展很有信心,但是仍有一成網友認為技術難度大,很難吃到,我們應該相信核電產業(yè)的發(fā)展一定能夠帶動核電泵閥的發(fā)展,盡管技術難度大,但是在我國政府的大力支持下,一定能夠實現核電泵閥的國產化供給,使我國的泵閥企業(yè)早日品嘗核電能源這杯“甜羹”。
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