我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通信和軍工等產(chǎn)品中60%～80%的零部件都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。我國模具行業(yè)日趨大型化，且精度要求將越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5μm，現(xiàn)在已達2～3μm。隨著零件微型化及精度要求的提高，智能化和高精密化成了測量設備行業(yè)的發(fā)展趨勢，沒有高精度的測量工具，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量是不可能的。 當前，數(shù)字化測量技術(shù)是數(shù)字化制造中的關(guān)鍵技術(shù)之一。數(shù)字化精密測量儀器的新動向則是進入生產(chǎn)現(xiàn)場，非接觸掃描測量倍受重視。三坐標測量機作為精密測量儀器的基本型主導產(chǎn)品，繼續(xù)在機械制造業(yè)中得到重視和發(fā)展。以三坐標測量機為代表的精密測量儀器進入車間、服務于生產(chǎn)現(xiàn)場是發(fā)展的一個重要趨勢。同時，與光學/激光非接觸式掃描測量技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)多功能、多種傳感器的集成和融合，使坐標測量技術(shù)的應用更加豐富，更適用于生產(chǎn)現(xiàn)場。此外，帶CCD數(shù)字攝像頭、激光測頭、觸發(fā)測頭的多功能多傳感測頭式坐標測量儀器也得到了快速發(fā)展。 作為世界領(lǐng)先的模具測量與設計行業(yè)解決方案供應商，德國溫澤公司為模具行業(yè)的客戶度身定做了應用于三坐標測量機上的3D線掃描激光測頭，從而使坐標測量機變成記錄點云的理想工具，配以功能強大的軟件包，為從事工模具制造、模型構(gòu)筑以及需要記錄物理實體表面和輪廓的技術(shù)人員提供了完美的解決方案。與傳統(tǒng)的方式相比，3D激光測量通過專業(yè)的控制與軟件系統(tǒng)對測量信息進行處理，然后結(jié)合AutoCAD軟件建模并應用，有著極高的工作效率，可以大大加快工程的速度，并獲得可靠的精度。目前，該激光測頭已廣泛地應用于模具加工、模型制造、汽車制造、逆向工程、評價分析和自動控制等領(lǐng)域。 溫澤公司依據(jù)模具行業(yè)，尤其是汽車模具行業(yè)，推出的另一款產(chǎn)品WENZEL 設計工具包，乃是圍繞著它裝載在水平臂式坐標測量機上的銑削頭來完成的，銑削程序可以快速而方便地通過測量數(shù)據(jù)或外部的CAD數(shù)據(jù)源產(chǎn)生，加工過程可以直接在測量機上完成，針對不同銑頭位置的銑削程序可以連結(jié)在一起，以充分發(fā)揮2D CNC銑削頭的作用。通過使用附加的數(shù)字化測頭，新的溫澤CNC銑頭Excalibur可以作為轉(zhuǎn)動測量裝置，與其相匹配的DesCAD 3D是模型設計者和制造者的另一個強大的工具。日常設計工作的全部作業(yè)都包含在其中。 DesCAD3D的要素乃是利用接觸式、光學式和多點掃描式測頭，把工件和模型上的幾何元素和表面數(shù)字化，并將這些數(shù)據(jù)無縫地輸入/輸出到現(xiàn)代的計算機輔助系統(tǒng)，如CAD、CAM和CAQ等。該系統(tǒng)使用戶能夠生成銑削程序，哪怕是對于非WENZEL的控制器，都可以在機器上銑削，創(chuàng)成表面。模塊化的軟件結(jié)構(gòu)為所有的軟件功能提供了一個簡單明了的用戶接口，不需要任何其他附加的軟件包。 模具行業(yè)作為國家制造業(yè)發(fā)展的重要組成部分，相當程度上體現(xiàn)了一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的標志。這也客觀上要求企業(yè)對于模具設計、制造和測量技術(shù)的追求與提高是一個永不停息的過程?？偠灾＞咝袠I(yè)的未來是光明而具有廣闊發(fā)展空間的。