我國機床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)基地、高等院校研究部門和專門設(shè)置的研究機構(gòu)（七所一院），前兩者的作用與國外機床工業(yè)發(fā)達國家類似，后者的獨立設(shè)置形式只有個別國家與地區(qū)才有。 這三個方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機床工業(yè)技術(shù)進步作出貢獻。有很多企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級作出了成效。如秦川機床集團技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的高效數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機達到世界先進水平并填補國際規(guī)格上的空白；險峰機床廠的國家技術(shù)開發(fā)中心開發(fā)出的配置自行開發(fā)的專用數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進入了世界先進行列。 　　高等院?？蒲嘘犖橐曰A(chǔ)共性技術(shù)、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見長。他們與企業(yè)結(jié)合開發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)勢互補，取得了虛擬軸機床等一流前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營公司，將專項優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機床商品的做法可能是世界機床業(yè)中較為特殊的方式，中南大學(xué)研發(fā)的達到世界先進技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機、華中科技大學(xué)開發(fā)屬于世界一流的快速成型機產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進入市場。 　　我國機床工業(yè)領(lǐng)域的獨立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究開發(fā)工作，具有以多項基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開發(fā)頂級產(chǎn)品的優(yōu)勢，經(jīng)過科研體制改革，具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì)，活力更為增強。例如北京機床研究所的納米技術(shù)機床，濟南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機床都體現(xiàn)了我國的研發(fā)實力。為神州號載人飛船燃燒室進行加工的特殊銑床，為核電鍋爐加工的特高行程立車，為世界最大口徑大視野天文望遠鏡零件加工的專用設(shè)備，都一一交了滿意答卷。 　　作為制造加工手段的機床技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，近年來稱得上變革性的首推虛擬軸結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和快速原型制造技術(shù)的登場。虛擬軸機床在上個世紀(jì)90年代初期，英國英格索爾公司以商品形式在美國國際機床展覽會上露面，另有瑞典、法國、日本、俄羅斯、波蘭的幾家機床企業(yè)或高?？蒲袉挝惶岢龃笸‘惖牟煌愋驮囼炂吠妒瘑柭?，此后進入小批量商品投放市場者以瑞典尼阿斯公司較突出，美國辛辛那提以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鏜銑床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)主軸部件多坐標(biāo)聯(lián)動具有新意。 　　我國科技界特別是高?？蒲腥后w以創(chuàng)新的敏感和實力幾年內(nèi)同樣取得突破，除了實現(xiàn)并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機床（例如哈工大—哈量，天津大學(xué)—天津一廠，清華大學(xué)—昆明機床廠的組合）外，還出現(xiàn)結(jié)合不同用途巧妙運用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運用虛擬軸原理達到簡化編程擴大加工空間目的的產(chǎn)品（如清華—江東機床廠、西安交大—秦川機床廠、清華大學(xué)—大連機床集團的產(chǎn)品）也已在中國國際機床展覽會上分別登場。以上這些創(chuàng)新之舉，說明了我國在機床前沿技術(shù)探索的敏銳性以及所具備的軟硬件基礎(chǔ)實力。 　　快速成型技術(shù)是近十多年來出現(xiàn)的一種加工原理上的巨大變革，與具有長遠歷史的去除材料（切削、沖剪）的加工方法不同，快速成型技術(shù)，實際上是背離傳統(tǒng)加工方法而反其道而行之的以材料堆積成型達到制造工件的一種方法，對于制造原型工件（即將設(shè)計構(gòu)思快速制成實體，從而檢驗設(shè)計的可行性）縮短產(chǎn)品試制周期具有革命性意義，這是材料科學(xué)和計算機軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)的邊際學(xué)科有機結(jié)合的產(chǎn)物。 　　國際上掌握此項技術(shù)的國家不多，而我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品，較突出者有華中科技大學(xué)、清華、西安交大、科學(xué)院大恒公司以及幾個民營科技先導(dǎo)型企業(yè)。按分層實體制造（LOM）、熔融沉積成形（FDM）、紫外激光固化（SLA）、激光選區(qū)燒結(jié)（SLS）的不同原理，已有年產(chǎn)近百臺產(chǎn)品投放市場，進入了世界先進行列，并向新加坡出口了技術(shù)。 　　機床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù)是集人機工程學(xué)、環(huán)境藝術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)為一體的新技術(shù)，為了提高機床產(chǎn)品競爭力，我國專門設(shè)置了數(shù)控機床造型設(shè)計研究中心，這在世界范圍也是較為獨特的做法。該中心擁有一流的人機實驗室用于人體因素和人性化設(shè)計研究，為北一、沈一、濟一、長城、多棱等十幾家重要機床制造廠的數(shù)十種產(chǎn)品進行外觀設(shè)計，創(chuàng)造獨特個性識別風(fēng)格，投入市場取得顯著效果，用戶普遍反映我國機床的直接感觀連續(xù)上了幾個臺階，優(yōu)秀產(chǎn)品的外觀具有時代感、實用性，受到市場歡迎。這一研究中心開發(fā)的“基于知識的智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)”，包括機床外覆蓋件造型圖庫、機床人性技術(shù)知識庫建立在國際互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服務(wù)體系以協(xié)同并行方式貫穿于整個機床產(chǎn)品開發(fā)的全過程，作為企業(yè)設(shè)計資源的延伸，面向機床行業(yè)。 　　納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備是當(dāng)代超高精度技術(shù)前沿，北京機床研究所以其高精度技術(shù)的雄厚基礎(chǔ)和多學(xué)科優(yōu)勢，已奪得納米和亞微米加工技術(shù)與裝備的若干制高點，投入市場的幾種產(chǎn)品已達到世界領(lǐng)先水平，取得了跨越式發(fā)展。 　　上述各項在技術(shù)前沿進行的探索所取得的成效，不僅說明我國機床業(yè)界科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新思維活躍，也體現(xiàn)實力不凡有所建樹，這是我國機床工業(yè)參與市場競爭搶占世界技術(shù)制高點的后發(fā)優(yōu)勢所在。