大功率高壓變頻器在鋼鐵生產(chǎn)中節(jié)能效果顯著

時(shí)間:2009-11-06

來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):通過(guò)對(duì)高壓變頻節(jié)能應(yīng)用實(shí)績(jī)的跟蹤及分析,高壓變頻裝置運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能空間大;同時(shí)高壓變頻裝置的應(yīng)用,在取得較高節(jié)能效益的同時(shí),減小了風(fēng)機(jī)、水泵裝置直接啟動(dòng)造成的設(shè)備沖擊,降低了設(shè)備維護(hù)量

  風(fēng)機(jī)、水泵類設(shè)備是鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的耗電大戶,目前主要的控制方式是采用液力耦合器調(diào)速,或通過(guò)閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量和水量;根據(jù)風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載特性,其中蘊(yùn)藏著巨大的節(jié)能空間;通過(guò)高壓大功率變頻調(diào)速方案的實(shí)施,將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)降低噸鋼耗水電指標(biāo),節(jié)能降耗起到積極的推動(dòng)作用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及IGBT等功率器件的飛速發(fā)展,高壓大功率變頻器產(chǎn)品已日漸成熟,在國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)、水泵等場(chǎng)合的節(jié)能應(yīng)用上得到了廣泛的推廣,但是對(duì)于不同的工況條件,節(jié)能效果上差別很大,不能盲目推廣投運(yùn),必須對(duì)使用條件和現(xiàn)場(chǎng)工況作細(xì)致的研究。   高壓大功率變頻技術(shù)的主要流派有兩種:(1)電壓源型變頻調(diào)速方案;(2)電流源型變頻調(diào)速方案;其中電壓源型變頻調(diào)速方案又分為:移相整流串聯(lián)疊加輸出技術(shù)和三電平技術(shù)??紤]到對(duì)電網(wǎng)諧波、功率因數(shù)的要求,和普遍使用的6 kV和10 kV電壓等級(jí),以及從安全角度出發(fā)所提出的旁路要求,同時(shí)考慮到對(duì)原有普通電機(jī)的使用,我們選擇了移相整流串聯(lián)疊加輸出技術(shù)。現(xiàn)對(duì)此技術(shù)作一簡(jiǎn)單介紹。   高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接“高一高”變換形式,為單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串并聯(lián)而成,由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出,無(wú)須輸出變壓器,實(shí)現(xiàn)了直接3kV、6kV或10kV高壓輸出;它對(duì)電網(wǎng)諧波污染小,輸人電流諧波畸變小于4%,直接滿足IEEE519—1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn),輸入功率因數(shù)高,不必采用輸人諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置;輸出波形質(zhì)量好,不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問(wèn)題,不必加輸出濾波器就可以使用普通的異步電機(jī)。   所謂多重化技術(shù)就是每相由幾個(gè)低壓PWM功率單元串聯(lián)組成,各功率單元由一個(gè)多繞組的隔離變壓器供電,用高速微處理器實(shí)現(xiàn)控制和以光導(dǎo)纖維隔離驅(qū)動(dòng)。多重化技術(shù)從根本上解決了一般6脈沖和12脈沖變頻器所產(chǎn)生的諧波問(wèn)題。每組由8個(gè)額定電壓為433V的功率單元串聯(lián),因此相電壓為433V×8=3464V,所對(duì)應(yīng)的線電壓為6000V。每個(gè)功率單元由輸入隔離變壓器的24個(gè)二次繞組分別供電,24個(gè)二次繞組分成8組,每組之間存在一個(gè)7.5°的相位差。所需相差角度可通過(guò)變壓器的不同聯(lián)接組別來(lái)實(shí)現(xiàn)。用這種多重化技術(shù)構(gòu)成的高壓變頻器,也稱為單元串聯(lián)多電平PWM電壓型變頻器,采用功率單元串聯(lián),而不是用傳統(tǒng)的器件串聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓輸出,所以不存在器件均壓的問(wèn)題。   在冶金生產(chǎn)中,根據(jù)工藝要求和運(yùn)行工況的不同,需對(duì)溫度、壓力、流量等過(guò)程參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、擋板開(kāi)度的大小來(lái)調(diào)整受控對(duì)象。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風(fēng)機(jī)、水泵都要全速運(yùn)轉(zhuǎn),而運(yùn)行工況的變化則使得能量以風(fēng)門(mén)、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過(guò)程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,設(shè)備使用壽命縮短,設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。   通過(guò)流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q、壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝n,H∝n2,p∝n3;即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此,通過(guò)變頻調(diào)速裝置,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)滿足運(yùn)行工況,具有極大的節(jié)能空間。例如:風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行速度下降20%,功率則降為原功率的50%。   風(fēng)機(jī)水泵在管路特性曲R1工作時(shí),工況點(diǎn)為A,其流量壓力分別為Q1、H1,此時(shí)風(fēng)機(jī)水泵所需的功率正比于H1與Q1的乘積,即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小風(fēng)量(流量)到Q2,通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,實(shí)際上是改變管網(wǎng)管阻,使管路特性曲線變?yōu)镽2,風(fēng)機(jī)水泵的工作點(diǎn)移到R2上的B點(diǎn),風(fēng)壓(水壓)增大到H2,這時(shí)風(fēng)機(jī)水泵所需的功率正比H2Q2的面積,即正比于BH2OQ2的面積。顯然風(fēng)機(jī)水泵所需的功率變化并不明顯。這種調(diào)節(jié)方式控制雖然簡(jiǎn)單,但功率消耗大、不利于節(jié)能,是以高運(yùn)行成本換取簡(jiǎn)單控制方式。   節(jié)能型高壓變頻器在馬鋼的除塵風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)、供排水等領(lǐng)域得到了廣泛的推廣應(yīng)用,節(jié)能效果明顯,項(xiàng)目節(jié)電率保持在20%以上,投資回收期在2~3年,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。   通過(guò)對(duì)高壓變頻節(jié)能應(yīng)用實(shí)績(jī)的跟蹤及分析,高壓變頻裝置運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能空間大;同時(shí)高壓變頻裝置的應(yīng)用,在取得較高節(jié)能效益的同時(shí),減小了風(fēng)機(jī)、水泵裝置直接啟動(dòng)造成的設(shè)備沖擊,降低了設(shè)備維護(hù)量,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。 未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用的,應(yīng)注明“來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
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