《紡織工業(yè)調整和振興規(guī)劃》明確提出要實現(xiàn)聚酯、粘膠、腈綸等產(chǎn)品的柔性化、多樣化，提高產(chǎn)品附加值，淘汰一些污染嚴重的設備，限制一些產(chǎn)能較低的生產(chǎn)線，這對于化纖行業(yè)的健康發(fā)展有巨大的推動作用。目前我國化纖產(chǎn)量每年都在迅速增長，但在高新技術纖維等領域的發(fā)展卻十分滯后，產(chǎn)業(yè)化進程也很緩慢。有關專家認為，這主要與化纖生產(chǎn)設備、工藝相對落后有關。

　　面對世界資源緊張、可占用土地銳減的現(xiàn)狀，化纖機械產(chǎn)品研究開發(fā)正面臨著如何提高設備生產(chǎn)效率、減少設備占地面積、節(jié)約原材料和能源消耗等問題，化纖生產(chǎn)工藝出現(xiàn)了向連續(xù)化、自動化、柔性化、短流程、節(jié)能降耗、差別化方向發(fā)展的趨勢；化纖紡絲、后處理等生產(chǎn)裝備呈現(xiàn)向一機多用柔性化、復合差別化、數(shù)字控制智能化、設備單元結構模塊化發(fā)展的動向。

　　再生綠色環(huán)保工藝

　　開啟可持續(xù)發(fā)展大門

　　從近幾年的發(fā)展可以看出，淘汰落后、使用廢舊再生原料，已經(jīng)成為化纖行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，2009年中國化纖行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能累計已達137萬噸，其中粘膠纖維生產(chǎn)線的淘汰問題成為人們關注的焦點。與此同時，國內再生纖維設備也取得了長足的發(fā)展。

　　從環(huán)保和資源再利用的角度來看，廢聚酯瓶回收是一項利國利民、具有經(jīng)濟效益前景的項目。隨著環(huán)保生產(chǎn)的要求，再生纖維加工設備取得了很大突破。國產(chǎn)瓶片連續(xù)干燥設備使回收瓶片的紡絲由間斷紡絲過渡到了連續(xù)紡絲；隨著雙級過濾裝備的研發(fā)成功，我國化纖行業(yè)已經(jīng)由過去只能做短纖維的瓶片加工，發(fā)展到目前可實現(xiàn)連續(xù)長絲生產(chǎn)。2009年以來，以回收瓶片為原料的再生滌綸纖維市場出現(xiàn)了快速復蘇，特別是去年二季度后再生三維中空短纖維等產(chǎn)品的熱銷，帶動了再生纖維設備生產(chǎn)的回暖，杭州漢邦化纖、杭州貝斯特化纖、廣州霞美化纖等幾家客戶公司10萬余噸產(chǎn)能均進入滿負荷生產(chǎn)階段，產(chǎn)品庫存只能維持最低庫存。

　　粘膠纖維是目前紡織行業(yè)用量最大的纖維素纖維。由于我國粘膠企業(yè)大多為老廠，因此生產(chǎn)設備生產(chǎn)、工藝相對比較陳舊。多年來，國內粘膠長絲生產(chǎn)基本依靠中性、酸性半連續(xù)紡絲機，已經(jīng)不能適應當前國內外市場迅速發(fā)展的需求。國產(chǎn)粘膠纖維設備要真正實現(xiàn)升級，高效環(huán)保仍是不得不跨過的一道關口，只有突破這個瓶頸，國產(chǎn)粘膠纖維設備才能有機會真正躋身世界級產(chǎn)品的行列。

　　國內一些規(guī)模企業(yè)已經(jīng)開始著手這方面的工作，河南新鄉(xiāng)化纖股份有限公司募投項目中就包括了1000噸/年的綠色纖維國產(chǎn)化生產(chǎn)線的建設，該項目建成后，纖維生產(chǎn)將不再用二硫化碳而是以溶劑法生產(chǎn)，溶劑法生產(chǎn)在制造、使用、廢棄等環(huán)節(jié)都具有綠色環(huán)保的特點。目前新鄉(xiāng)化纖公司已經(jīng)與有關院校合作，基本解決了溶劑紡纖維中最關鍵的溶劑回收問題，為今后繼續(xù)擴大生產(chǎn)規(guī)模奠定了基礎。

　　特種纖維產(chǎn)業(yè)化

　　拓展軍民兩用原料空間

　　發(fā)展特種化學纖維對于紡機制造企業(yè)來說是一個商機?！都徔椆I(yè)調整和振興規(guī)劃》將“推進高新技術纖維產(chǎn)業(yè)化和應用”列為今后化纖業(yè)發(fā)展的主要任務之一。國家工業(yè)與信息化部去年年底發(fā)布的《紡織機械工業(yè)技術進步和技術改造的重點》也指出今后將重點支持特種和高性能化纖專用設備、年產(chǎn)200噸以上高強高模聚乙烯纖維成套設備、千噸級碳纖維成套裝備、千噸級芳綸1414成套裝備、千噸級以上聚苯硫醚長短絲成套設備、碳纖維等高性能纖維專用的噴絲板、碳纖維用卷繞頭、高性能纖維用計量泵等設備和專件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

　　目前，日本、美國等發(fā)達國家壟斷著世界高新技術纖維材料市場，并對我國進行全面技術封鎖和多方限制，這嚴重制約著我國國防建設和經(jīng)濟發(fā)展。國內許多化纖企業(yè)也在對芳綸、高模高強聚乙烯、聚苯硫醚以及碳纖維的生產(chǎn)進行著探索和研究，有些企業(yè)也取得了一些進展，但離實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還存在很大差距。

　　高新技術纖維產(chǎn)業(yè)化是難度極大的系統(tǒng)工程，是多領域、多學科、多類人才集成創(chuàng)新的重大項目，同時也是一個國家技術實力和科技水平的集中體現(xiàn)。此類纖維生產(chǎn)指標控制嚴格，生產(chǎn)條件苛刻，國內設備材料、儀表自控等問題難以解決，如生產(chǎn)高性能碳纖維的耐高溫材料和高溫碳化爐，生產(chǎn)對位芳綸1414所需的耐強腐蝕、高精密控制雙螺桿縮聚裝備及各類精控組件等都需進口，這嚴重制約了國產(chǎn)高新技術纖維的發(fā)展。

　　此外，我國高新技術纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡也是制約特種纖維行業(yè)發(fā)展的重要因素，不少重點品種關鍵技術尚需深度產(chǎn)業(yè)化的配套研發(fā)。除耐高溫芳綸1313、高強高模聚乙烯等品種已進入工業(yè)化生產(chǎn)階段外，大多數(shù)品種尚處于產(chǎn)業(yè)化或中試研發(fā)階段，亟待強化產(chǎn)業(yè)化配套開發(fā)。例如聚丙烯腈碳纖維，從原絲到碳化雖已初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但主要產(chǎn)品仍是T-300，且指標尚不穩(wěn)定、裝置規(guī)模小、紡速低、效能差，配套高溫碳化爐等關鍵裝備及組件仍需進口。

　　柔性化復合化差異化

　　實現(xiàn)減用工提品質雙重收獲

　　21世紀以來，由于傳統(tǒng)化纖產(chǎn)品趨同性競爭日益激烈，追求差別化逐漸成為化纖行業(yè)的發(fā)展趨勢。目前國外化纖產(chǎn)品差別化率平均在40%～50%之間，而我國的化纖差別化率樂觀地估計在40%左右。

　　據(jù)了解，江南高纖股份有限公司的主導產(chǎn)品均不同程度實現(xiàn)了差別化，公司目前擁有3萬噸/年多功能復合纖維生產(chǎn)線，并通過增發(fā)股票方式新增8萬噸/年復合纖維產(chǎn)能，進而成為復合纖維行業(yè)的新龍頭。

　　新鄉(xiāng)化纖公司目前正在和即將建設的差別化纖維產(chǎn)能接近5萬噸，產(chǎn)品差別化率提高空間顯著。采用先進適用技術，提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)控制水平，實現(xiàn)聚酯、滌綸、粘膠、錦綸、腈綸等產(chǎn)品的柔性化、多樣化和高效生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值，已經(jīng)成為公司今后的發(fā)展規(guī)劃。

　　彈力絲機某種程度上滿足了化纖產(chǎn)品差異化生產(chǎn)的需要，受到了化纖企業(yè)的關注。2009年，越劍機械制造有限公司共銷售加彈絲機950多臺，年銷售收入突破6億元，與上年相比，銷售額同比增長50%以上。據(jù)公司董事長孫志祥介紹，越劍的YJ1000型加彈機、YJ950高速機等節(jié)能節(jié)電紡機設備，銷售額已經(jīng)占到了公司總銷售收入的50%以上，這與公司實行差異化產(chǎn)品戰(zhàn)略有很大關系。

　　從目前來看，聚酯裝備的節(jié)能降耗、差異化發(fā)展趨勢在逐步走強。近年來國內新建的聚酯裝置生產(chǎn)能力一般在10萬噸/年~20萬噸/年，與過去的5萬噸/年~6萬噸/年裝置相比，更具有競爭優(yōu)勢。傳統(tǒng)PET合成工藝存在流程較長、設備多、占地面積大、一次性投資高、用工多、維修和能耗高等不足，因此，多年來國內成套聚酯技術和設備提供商一直致力于PET聚合反應流程的縮短工作。

　　2009年11月，上海聚友化工有限公司安裝的埃及國有棉控股有限公司年產(chǎn)4萬噸聚酯連續(xù)聚合熔體直紡短纖維項目順利開車，2009年12月，公司承建的廈門泓信特種纖維有限公司年產(chǎn)10萬噸聚酯項目順利開車。這再次說明了聚酯裝備差異化正在成為一種歷史必然。從產(chǎn)品聚合過程而不只是從下游紡絲及后處理過程著眼生產(chǎn)差別化聚酯的技術裝備，不僅具有簡化聚酯流程、降低污染的優(yōu)勢，而且還能提高產(chǎn)品品質。

　　柔性化是指機械制造業(yè)對各種外界因素的適應能力或者指產(chǎn)品適應市場的變化能力。有關專家談道，在聚合、縮聚生產(chǎn)設備方面，上世紀80年代企業(yè)追求大型化，上世紀90年代追求柔性化，而21世紀初的前10年將是二者結合的好時機。專家表示，化纖裝備要實現(xiàn)兩者結合，還要做很多工作，一方面要提高單產(chǎn)能力、縮短流程，并進一步實現(xiàn)大型化、連續(xù)化，減少用工；另一方面要提高數(shù)字化自控系統(tǒng)，提高整體裝置操作精度，同時還要發(fā)展適合多品種、多功能、優(yōu)質化的柔性生產(chǎn)體系，提高產(chǎn)品附加值