裝備制造業(yè)是江蘇省最大的支柱產業(yè)，其中有“工業(yè)母機”之稱的機床工具業(yè)，對江蘇經濟結構轉型具有重要的戰(zhàn)略意義。在寧閉幕的中國數控機床展上了解到，近年來江蘇機床工具行業(yè)不斷調整優(yōu)化產業(yè)結構，加快自主創(chuàng)新，對我省傳統支柱產業(yè)的提升改造和新興產業(yè)的發(fā)展，均起到了巨大支撐作用;而越來越多核心技術的誕生，也讓江蘇機床業(yè)逐步融入世界產業(yè)鏈高端。

　　助力傳統產業(yè)轉型升級

　　蘇州電加工機床研究所(有限公司)是全國電加工機床行業(yè)歸口所，副總經理胡建一告訴記者，隨著不少行業(yè)產品線向高端轉型，對生產模具和零配件技術要求更高了，這對該公司的研發(fā)和新品市場化形成了“倒逼”之勢，“很多產業(yè)領域都更新使用特殊材料，比如高溫耐熱合金、鈦合金、硬質合金等，這些材料用傳統通用機床無法加工，必須使用新型數控電加工機床進行特種加工?！?/p>

　　以近兩年國家大力扶植的汽車產業(yè)為例，大到發(fā)動機部件、輪胎、懸掛系統，小到剎車片、后視鏡，汽車全身各處都對數控機床有旺盛需求?！澳壳案鞣N輪胎模具的需求量相當大，各汽車配套廠商單單輪胎花紋每年就新增好幾萬種，而這些輪胎全鋼子午線必須通過電火花加工，所以近期常州武進、廣東、青島、杭州、紹興等輪胎主要生產集散地的老板都不斷找我們下訂單，光這個產業(yè)領域公司的年銷售就已接近2000萬，并以每年30%的增速發(fā)展?！?胡建一說，以前在應用輪胎領域的機床不少都從臺灣進口，但現在該公司的產品技術已經超越了臺灣，“我們新研發(fā)的五軸數控技術機床再過二三個月就能上市了，它可以使得模具表面光潔度、加工精度更高，可大大提高江蘇這個輪胎產銷大省的競爭實力”。

　　以自主核心技術融入世界機床行業(yè)

　　雖然與前幾年相比，國產機床的技術和市場占有率都有很大提高，但不少領域的高檔數控機床、核心功能部件依賴進口的局面仍未改變?！澳壳皣H高端技術仍掌握在瑞士、日本等發(fā)達國家，要想引進還受到種種限制，這種現狀要求我們必須加快自主創(chuàng)新?！焙ㄒ粚嵲拰嵳f。

　　胡建一的觀點得到南京數控機床有限公司董事長薛軍的贊同，“要成為工業(yè)強國，必須有自己的機床核心技術!” 這家已有62年歷史、上世紀八十年代曾是全國機床行業(yè)一面旗幟的老企業(yè)，歷經市場沉浮，近年通過改制，正成為一個以核心技術競爭力融入世界產業(yè)鏈的全新企業(yè)。

　　“我們已經擁有74項機床領域專利，其中發(fā)明專利4項。自主知識產權技術的研發(fā)讓我們嘗到了甜頭?！毖娕e了個例子：國內企業(yè)以前把汽車剎車片原材料按噸賣給國外，外商加工好再返銷國內;現在該公司的機床可以一次成型按個數出口，雖然總量減少了，但銷售額和利潤都翻了幾番，而且還有效規(guī)避了國外“反傾銷”壁壘。據薛軍透露，近期該公司正在申請承擔兩個國家重大專項，一旦成功，意味著3年內企業(yè)將成為“國家隊”，有望研制生產出代表世界水平的高檔機床。而薛軍的更大愿望是：從單一做機床的公司，成為一個全方位提供金屬切削行業(yè)解決方案的現代企業(yè)，與國際頂級品牌直接競爭。

　　新興產業(yè)帶來新機遇

　　江蘇新瑞，是常州一家2002年新成立的民營數控機床企業(yè)。該集團銷售公司總經辦龍臻明告訴記者，這兩年國內軌道交通大發(fā)展，這座“金山”拉動了包括機床業(yè)在內的整條產業(yè)鏈。新瑞集團不斷接到涉及動車組配件、空調設備、座椅等諸多方面的精密機床訂單，短短時間，軌道交通領域銷售額已經占到機床總規(guī)模的10%左右。另一個訂單紛至沓來的是風電領域機床，過去國內由于缺乏其設備制造技術，大部分適合新能源領域加工的中高端機床都依賴進口，新瑞依靠技術創(chuàng)新，使國產機床的先進性與精準性大大提升，從而為大發(fā)展中的江蘇風電產業(yè)提供了工藝先進而相對價廉的替代產品。而隨著產品結構的愈加豐富，新瑞數控機床月銷量已達180臺左右，2009年，新瑞集團總銷售額達45個億，僅機床銷售就達8個億，一季度銷售額比去年同期增長20%，“預計今年我們單數控機床一項，銷售額就將突破10個億?！?龍臻明稱。

　　據介紹，江蘇數控機床企業(yè)已經形成“搶抓新興產業(yè)機遇”的整體共識，正通過技術升級使產品不斷向適合新興產業(yè)的精密、高效、可靠方向發(fā)展。